发布时间 : 星期五 文章昆山水库加固工程建设监理工作报告更新完毕开始阅读
泉港区前黄镇昆山水库除险加固工程竣工验收 建设监理工作报告 2.1 基础开挖：
a、土方开挖时，先清理覆盖层杂物，土方自上而下分层进行开挖，开挖采用机械进行开挖时，最后预留20cm～30cm左右的保护层，采用人工开挖整坡，以保证基建面的完整。
土方开挖时，为确保施工的正常进行，要求施工单位及时排水，使渗出的地下水和流入的地表水汇至集水坑，用水泵排出。
b、基础开挖符合图纸规定，开挖的过程中要求施工单位经常进行测量和校核开挖区的位臵，严禁欠挖，开挖质量符合设计要求及规范规定。 c、施工单位递送“基础验收申请报告”及有关材料后，监理单位对这些资料进行审查，然后组织有项目法人、监理单位、施工单位、设计单位、质量监督单位参加的基础验收工作。
d、基础开挖的验收结果：基础开挖施工质量按照设计图和规范要求进行开挖，根据施工单位和监理人员联合共同测量的成果，基础开挖尺寸、高程的实测数值与设计的尺寸、高程的偏差值，均在允许范围内，满足设计及规范要求。 2.2 回填土料：
选择砂性土回填，并取样送检，各项性能指标均符合设计要求。土料含水量在施工期是不断变化的，土料过湿采取分层晾晒、挖碎翻晒的方法，降低含水量。 2.3浆砌石工程：
a、浆砌石护坡基础开挖，控制分地段在施工前做好围堰，及时排水，保持基础作业施工无积水。
b、材料控制：石料新鲜、坚硬，严禁使用风化石，其抗水性、抗冻性、抗压强度满足设计要求，石料冲洗干净，并保持湿润。
c、砌筑控制：浆砌块石体采用铺浆法砌筑。砌筑时，先铺砂浆后砌筑，石块应分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。相邻工作段的砌筑高差不大于1.2m，每层大体找平，分段位臵设在沉降缝或伸缩缝处。 d、砂浆拌制符合规范要求，按设计要求的砂、水泥、水的配合比拌制，
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泉港区前黄镇昆山水库除险加固工程竣工验收 建设监理工作报告 严格控制用水量。
2.4 充填灌浆施工要求和质量检验
总体施工顺序：均分为两序施工。
坝体充填灌浆水泥采用P042.5普通硅酸盐水泥，灌浆所用水泥的细度宜为通过通过80μm方孔筛的筛余量不大于5%，并定期测查灌浆水泥的强度和细度。
充填灌浆孔在坝顶布设，两排，孔距2m，排距2m，灌浆孔采用由疏至密的原则，分两序施工，第一序孔4m，第二序孔距4m，灌浆顶高程为校核洪水位75.520m。第一排充填灌浆钻孔深至坝基接触面以下2m范围，第二排弃填灌浆钻孔深至坝基接触面。灌浆孔位与设计孔位的偏差值不大于10cm。孔深符合设计规定，实际孔位、孔深有记录。其中1/10的I序孔作为先导孔，先导孔中先用1/10的孔进行钻孔取样，校对地层是否与设计阶段勘探孔地质资料一致，造孔偏斜率不大于孔深的2%，干法造孔。
一般规定
（1）充填式灌浆在泵送充填混凝土达到70%设计强度后进行。 （2）灌浆结束后，对往外流浆或往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于24h或按监理工程师指定的时间控制。
（3）灌浆时密切监视灌浆部位顶地面的变形，定时进行监测并作好记录。 充填式灌浆
（1）遇有洞周塌陷情况时，在该部位预埋灌浆管（排气管），其数量不少于2个。或由承包商制定特殊灌浆措施，并报送设计及监理工程师审批。
（2）充填式灌浆采用分段灌注方法，每区段长度可为5～10m，区段的端部封堵严实。充填式灌浆前，对可能漏浆的部位及时处理。分序序数和分序方法根据实际情况和工程要求确定，并报送监理工程师审批。
（3）在灌浆中，先对第一序轮灌，采用“少灌多复”的方法。灌浆分为两个次序进行。充填式灌浆自较低的一端向较高的一端推进。低处灌浆时，高处孔可用于排气排水。当高处孔排出浓浆后，可将低处孔堵塞，改从高处
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泉港区前黄镇昆山水库除险加固工程竣工验收 建设监理工作报告 孔灌浆，依次类推，直至结束。每孔灌浆次数通过试验确定，一般为5～10次。两次灌浆间隔时间不应少于5d。
（4）充填式灌浆的压力和浆液水灰比按监理工程师的指示确定。开始先用稀浆，经过3～5min后再加大泥浆稠度。若孔口压力下降和注浆管出现负压(压力表读数为0以下)，再加大浆液稠度。灌浆过程中尽量避免坝面出现裂缝。
（5）注浆管上端孔口压力控制在0.05~0.2MPA，每米孔深每次灌浆量可为0.3～1m3。对于进水塔周边通道灌浆，可适当增加灌浆量和提高浆液稠度。
(6) 设计灌浆压力下,当浆液升至孔口，经连续复灌3次不再吃浆时，即可终止灌浆。
（7）灌浆因故中断时，承包商及早恢复灌浆，设法清洗后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则重新进行灌浆。
（8）灌浆封孔。当每孔灌完后，待孔周围泥浆不再流动时，将孔内浆液取出，扫孔到底，用直径2～3cm、含水量适中的粘土球分层回填捣实。或向孔内灌注稠浆或用含水量适中的制浆土料捣实。
充填式灌浆质量检查
质量检查可以分为灌浆过程的中间检查和灌浆结束后的最终检查。前者是为灌浆质量控制而进行的阶段性检查，后者是为验收和鉴定提供依据。
(1)中间质量检查的主要内容包括：按设计要求检查布孔，造孔，工艺操作，浆液性能，综合控制情况，各孔终止灌浆达到的标准，灌浆中出现的问题和处理情况等。
(2)最终质量检查的主要内容包括：坝体内部的质量(泥墙厚度、密度、连续性、均匀性)，坝面裂缝变化情况等。
(3) 最终质量检查方法，主要是分析资料和进行观测，并配合钻孔，探井取样测定。钻探宜在灌浆结束半年后进行。
(4)质量检查全面完整地搜集资料，及时准确地进行记录，作为工程验收的依据，并归入技术档案。
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(5) 质量检查由灌浆施工单位负责进行。施工单位应提出质量检查报告，并应接受工程管理部门和设计部门的监督和抽样检查。
特殊情况的处理
裂缝处理：当灌浆部位上方地面出现纵向裂缝后，分析发生原因，如果是湿陷缝，可以继续灌浆，如果是劈裂缝，应加强观测，当裂缝发展到1cm时，立即停灌，待裂缝基本闭合后再灌。
当坝面出现横向裂缝时，立即停灌检查。如果裂缝深度较浅，可以开挖用粘土回填夯实后继续灌浆，如果裂缝较深，可用稠浆灌注裂缝，先灌上游，再灌下游，后灌中间。
中断处理：灌浆工作必须连续进行，若因停水、停电或机械故障待原因中断时，应按下述原则进行处理：
（1）尽可能缩短中断时间，及早恢复灌浆；
（2）中断时间超过30min时，立即设法冲洗管路，如冲洗无效，则待凝扫孔后重新灌浆。
（3）恢复灌浆使用最稀浆液，如吸浆率与中断前相近，则可尽快变换到中断前的水灰比；如吸浆量较中断前减少较多，则浆液逐级加浓。
（4）恢复灌浆后，如吸浆率较中断前减少很多，且在极短时间内停止吸浆，则认为该段不合格，应重灌。
冒浆处理：灌浆过程中，发现地面或接触带冒浆时，可根据情况采用加浓浆液、降低压力以至中断间歇等方法加以处理。坝顶和坝坡冒浆，立即停灌，挖开冒浆出口，用粘性土料回填夯实。
串浆处理：
(1)当第一序灌浆时，发现串浆，应加强观测、分析，如确认对坝体安全无影响，灌浆孔和串浆孔可同时灌注，如不宜同时灌注，可用木塞堵住串浆孔，然后继续灌浆。
(2)如浆液串入测压管或浸润线管，在灌浆结束后，再补设测压管或浸润线管。
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