发布时间 : 星期四 文章转炉半干法一次除尘工艺操作规程更新完毕开始阅读
7.5爆炸预防
7.5.1发生部位：重点是蒸发冷却塔溢流水封处。 7.5.2原因：
a.蒸发冷却塔供水管路堵塞或泵故障出力不够。
b. 蒸发冷却塔顶喷头堵塞，造成蒸发冷却塔供水不足，灭火功能减弱，有火种通过。
7.5.3发生时刻： （１）前后烧期。
（２）回收期出现泄漏吸风。 7.5.4注意现象：
a. 蒸发冷却塔顶喷头供水量下降。
b.供水压力升高或下降。升高时喷头水管可能堵赛；下降时总管可能堵塞，或泵供水故障，或喷头掉下。 c. 蒸发冷却塔出口温度升高。 7.6中毒预防 7.6.1发生部位：
a.机后回收系统附近及排水水封附近。 b.机前管道转弯破裂部位及敞口部位附近。 7.6.2原因：
a.回收系统封闭不严，局部出现磨损破漏。 b.水封无水或缺水而水封失效。 C．排水带出煤气溢散。 7.6.3预防：
a.划设预防区域，设标志。 b.进入预防区域要有防护措施。 c.日常定时检查。 7.7排水或回收管道堵塞 7.7.1原因： a.管道积水。
b.回收管道结垢，风量变小，或有异物堵塞通道。 7.7.2现象：
a.冒烟严重，炉口微差压正压增加。 b.风压有明显变化。 c.风量下降或波动。
7.7.3部位判断：
a.蒸发冷却塔入口负压增加，蒸发冷却塔出口负压增加，蒸发冷却塔水封水位异常下降，风机电流、风量降低。 b.二文入口负压增加。
c.二文喉口：二文入口负压减小，二文喉口压差、出口负压增加。 d.旋流脱水器：入口负压减小，出口或风机入口负压增加。 e.风机机前管道：入口负压增加，风机电流、风量降低。 f.风机出口：入口负压减小，出口正压增加。 7.8设备故障预防
7.8.1信号、仪表或计算机显示出现差异。 7.8.2参数变化出现差异。
对相应部位进行现场核对，对差误进行检查调整处理。 7.8.3设备工作保证灵活、到位，发生问题及时处理。 二、半干法一次除尘巡检岗位技术操作规程 一）净化系统： 1、操作参数 1.1蒸发冷却塔
1.1.1供水量～190t/h 水压≥0.6MPa 1.1.2蒸发冷却塔阻力 ～300Pa 1.1.3出口温度 ＜68℃（饱和温度） 1.1.4溢流水封深度 540mm
1.1.5蒸发冷却塔顶水冷夹套流量～30t/h,供水压力～0.5MPa 1.2 RSW环缝文氏管
1.2.1供水量～90t/h 水压～0.6MPa 1.2.2喉口压差10～12KPa（开吹前） 1.2.3出口风压-15000～-17000Pa 1.2.4出口温度＜65℃ 1.3 旋流脱水器
1.3.1处理烟气量：102,000Am3/h(正常) 1.3.2脱水方式：旋流脱水 1.3.3脱水效率（机械水）：＞99％ 1.3.4出口烟气温度：不超过55℃ 1.3.5系统阻力：0.6KPa 2、检查和操作工艺要求
2.1烘炉前确认
2.1.1各个人孔、清理孔、观察孔关闭，紧固严密无泄露。 a.烟道顶部防爆阀，防爆水封。 b. 蒸发冷却塔人孔、清理孔、观察孔。 c.弯头脱水器人孔、清理孔。 d. 旋流脱水器人孔。 e. RSW环缝文氏管检修人孔。 f. 各水封严密无泄漏。
g. 通过蒸发冷却塔观察孔，检查溢流水封溢流口水平度。及时清理溢流口积泥结垢。
2.1.2供水、补水、手动阀门打开给水。 a. 蒸发冷却塔喷头供水。 b. 蒸发冷却塔水冷夹套供水。
c. 蒸发冷却塔溢流水封处于高水位，水流旋转正常。 d. RSW环缝文氏管水喷枪供水。 2.1.3排污卸水阀门关闭。 a. 蒸发冷却塔溢流水卸水。 b. 各水封排水器卸水、排水。 2.1.4工作参数检查与主控室核对： a. 蒸发冷却塔供水，水压≥0.6MPa b. RSW环缝文氏管水喷枪供水压力～0.6MPa c. RSW环缝文氏管重砣位置指示。 2.1.5设备调试要求：
a. 蒸发冷却塔溢流水封溢流口水平，确保水流均匀溢流，周边无亏水点。蒸发冷却塔水封水流旋转正常。
b. RSW环缝文氏管重砣位置调节灵活，无故障。
c. RSW环缝文氏管液压站，设备起停、油温、油位、油压及运行达到设备规程要求。
d. 按主控室要求进行调节，现场配合。 e. 防爆水封溢流正常、不漏水。
f. 蒸发冷却塔水封、旋流水器水封水位正常。 2.2运行中检查操作要求。 2.2.1每班检查４次。
2.2.2各个人孔、清理孔、观察孔及一次除尘管道不出现泄漏点。
2.2.3各手动阀门开关位置。 2.2.4排污
a. 蒸发冷却塔溢流水封，每次巡检排污三分钟，不吹炼时进行。
b. 蒸发冷却塔喷枪、二文喷枪水压检查，根据水压判断清理Y型过滤器。 2.2.5 巡检要求
a.各工作参数达到规程要求，每次巡检与主控室校对。 b.各处设备工作状况达到“2.1.5”中调试要求。 c.各参数显示出现故障要及时更换表头，保证显示准确。 d.二文重砣液压调节装置完好。
e.一次设备管道、污水管无泄漏、无堵塞。
f.发生较大冒烟及二文入口烟气压力明显降低时，应及时检查二文喉口是否阻塞，查明原因进行处理。
g.检查状况逐项填写在岗位操作记录中。
2.2.6停炉、定期检修强化时，根据指令负责一次除尘系统的停水，做好一次除尘系统清理、设备检修的配合工作。 3、事故处理与防范 3.1系统发生泄漏
监护现场，防止人员接近泄漏点。蒸发冷却塔入口至二文出现较大泄漏，使煤气中氧气含量明显增加，超过1.5％要停吹处理。 3.2回收系统发生爆炸。
立即通知主控室，监护现场，造成严重泄漏要停止吹炼，查明原因。
3.3水封吸空后，通知主控室风机转低速，补满水，停吹，对水封前管道进行检查，查明原因。
3.4回收系统各部位设备管道发生异常振动，通知主控室提枪检查。 3.5回收系统各部位设备管道出现大量漏水冒水，通知主控室提枪检查。 3.6爆炸预防
3.6.1发生部位；重点是蒸发冷却塔和末端烟道连接处。 3.6.2原因：
a. 蒸发冷却塔供水管路堵塞或泵故障出力不够。
b. 蒸发冷却塔喷头堵塞，造成蒸发冷却塔供水不足，灭火功能减弱，有火种通过蒸发冷却塔顶部。 3.6.3发生时刻： a.前后烧期
b.回收期出现泄漏吸风