发布时间 : 星期日 文章技术比武题库4545 - 图文更新完毕开始阅读
技术比武题
1、 循环水泵启动停止操作方法？ 2、 循环水泵启动条件？
1. 循环水泵冷却水入口流量不低(8t/h) 2. 循环水泵电机定子温度正常＜130℃
3. 轴承温度正常推力轴承温度＜70℃、导轴瓦温度＜75℃、下轴承温度＜70℃ 3、 循环水泵紧急停止条件？
1 循环水泵电机线圈温度大于145℃。
2 循环水泵电机轴承温度大于80℃保护环未动作。 3 循环水泵电机冒烟着火时。
4 循环水泵或电机轴承断油或轴承冒烟时。 5 循环水泵发生强烈振动时。
6 循环水泵电机或水泵内发生明显的金属摩擦声音时。 7 危急人身或设备安全时。
8 确认循环水泵电机电流突然升高过负荷或大幅摆动时。 4、 #1机循环水泵振动大的原因分析？
答：循环水泵振动大的主要原因有：循环泵本身存在一定的问题；循环水泵支座基础的刚度、强度不足；运行中循环水泵体水淹深度不足造成运行循环水泵汽蚀；循环水系统管道流向布臵不合理；循环水泵出口管道的支撑刚度不足。 5、 机组启动前对循环水系统如何注水，注水到什么时候可以结束？
答：为防止循环水泵启动前出口门前后差压大、循环水泵启动后流量大过负荷、凝汽器水室空气多排空不即时损坏凝汽器水室等原因要求在循环水泵启动前对整个循环水系统进行注水。由于凝汽器水室的标高大于循环水出口旁路管的标高，因此在对循环水系统进行注水时要求关闭循环水出口旁路门，这样才能将整个凝汽器水室注满水，注水的方法时：关闭循环水出口旁路门；确认冷却塔水位在1.4m以上启动冷却水泵泵体已淹没可以投入运行；关闭启动冷却水泵出口联络门(用临机启动冷却水泵注水除外)；开启凝汽器循环水出入口门；关闭循环水泵出口蝶阀；循环水注水适当开启(防止刚投入时造成启动冷却水泵过负荷，一般开度在40%左右即可)；开启凝汽器水室排空门(排尽空气后关闭)；关闭启动冷却水泵出口门；投入启动冷却水泵，开启出口阀向循环水系统注水 6、 如何投入凝汽器胶球清洗装臵运行？ 7、 如何停止凝汽器胶球清洗装臵运行？ 8、 运行中监视循环水浓缩倍率的意义？ 9、 运行中进行凝汽器半面停止操作步骤？
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 接值长令准备停止凝汽器 侧运行 检查机组负荷已降至 MW 检查开启汽泵润滑油冷却水回水至凝汽器 侧门 检查关闭汽泵润滑油冷却水回水至凝汽器 侧门 检查开启锅炉辅机冷却水回水至凝汽器 侧门 检查关闭锅炉辅机冷却水回水至凝汽器 侧门 检查开启发电机氢冷及电泵冷却水回水至凝汽器循环水 侧门 检查关闭发电机氢冷及电泵冷却水回水至凝汽器循环水 侧门 检查凝汽器胶球清洗装置 已退出运行 关闭低压A缸 侧抽真空门 关闭低压B缸 侧抽真空门 联系机组长关闭凝汽器循环水 侧入口门 关闭凝汽器循环水 侧出口门 开启A凝汽器# 水室放气门 开启A凝汽器# 水室放气门 16 17 18 19 20 21 开启B凝汽器# 水室放气门 开启B凝汽器# 水室放气门 开启凝汽器循环水 侧转向室放水门 开启凝汽器循环水 侧出口管放水门 开启凝汽器循环水 侧入口管放水门 操作完毕，汇报值长，做好记录
10、 凝汽器半面清洗后恢复操作步骤？
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 接值长令准备恢复凝汽器 侧运行 检查凝汽器 侧检修工作结束，工作票收回 关闭凝汽器循环水 侧转向室放水门 关闭凝汽器循环水 侧出口管放水门 关闭凝汽器循环水 侧入口管放水门 联系机组长开启凝汽器循环水 侧入口门 开启凝汽器循环水 侧出口门 稍开A凝汽器# 水室放气门，排空后关闭 稍开A凝汽器# 水室放气门，排空后关闭 稍开B凝汽器# 水室放气门，排空后关闭 稍开B凝汽器# 水室放气门，排空后关闭 检查开启汽泵润滑油冷却水回水至凝汽器 侧门 检查开启锅炉辅机冷却水回水至凝汽器 侧门 检查开启发电机氢冷及电泵冷却水回水至凝汽器循环水 侧门 开启低压A缸 侧抽真空门 开启低压B缸 侧抽真空门
11、 凝汽器入口循环水二次滤网工作原理？ 12、 循环水系统运行方式有何规定？
1.机组启动投入循环水系统运行前。先投入启动冷却水泵并关闭冷却塔入口旁路门对循环水系统注水，注水至冷却塔外区有水流出。
2.正常运行时，二台机启动冷却水泵出口联络门保证在关闭位置。 3.单台循环水泵运行时，另一台循环水泵无故障应投入联锁备用。
4.单台循环水泵运行时，启动冷却水泵必须投入运行，特别是在冬季机组启动前循环水温度低冷却塔入口旁路门开启时，一定要投入启动冷却水泵运行，并调整启动冷却水泵至循环水注水门的开度，保证循环水泵轴承冷却水滤网后水压力在0.2～0.3MPa。在发现轴承冷却水滤网差压大时，要即时联系检修人员进行清洗。 5.机组正常运行时，凝汽器胶球清装置每天投入运行至少二小时，每周补充一次胶球。
6.凝汽器入口水室、出口水室排空门每周应开启一次2分钟左右进行排空，保证凝汽器上部充满水。 7.凝汽器循环水入口二次滤网及其反冲洗装置应定期投入运行进行排污。
8.循环水系统投入运行，冷却水回水温度小于20℃时，开启冷却塔防冻门，并要加强对冷却塔结冰情况的检查。 9.冷却塔水池水位在机组运行时应维持在大于1.7米。
10.冬季机组停止运行,循环水系统没有工作时防止冷却塔塔盆水泥地面冻坏，冷却塔不放水采用封闭保温的方法进行处理，维持冷却塔水位1.5～1.7米，临机运行时采用启动冷却水泵交叉循环运行的方法进行防冻补充。 13、 低压柴油消防泵启动操作方法？
14、 造成低压消防水系统压力低的原因？如何保证压力稳定？
15、 生活水泵启动操作方法？
16、 凝结水泵启动、停止操作步骤？
答：凝结水泵启动操作方法：检查凝结水泵入口门开启；检查凝结水泵轴承油位正常；检查凝结水泵轴承冷却、密封水投入；检查凝结水泵吸入罐排空气门开启；确认凝结水泵电机绕组温度正常、推力轴承温度正常；检查凝结水泵出口门关闭；确认凝汽器水位大于低一值；确认凝结水泵联锁解除；开启凝结水泵出口门10%；启动凝结水泵，检查出口全开，温度、电流、压力正常。
凝结水泵的停止：当时为防止运行中误关出口门造成凝结水泵跳闸，在凝结水泵保护跳闸条件中增加了出口门关闭泵跳闸的逻辑，现凝结水泵停止方法为停泵联锁关闭出口门。 17、 凝结水泵启动条件？
1、A凝结水泵启动允许条件 1.1 A凝泵出口门未关(取非) 1.2 A凝泵入口门开 1.3 轴加入口阀全开且轴加出口阀全开，或者轴加旁路阀全开 1.4 除氧器水位主调节阀关，且除氧器水位辅调节阀关，且除氧器水位调节阀旁路门关,或者凝结水母管压力正常 1.5 A凝泵入口滤网差压不高(取非) 1.6 凝汽器水位大于低一值600mm 1.7 A凝结水泵推力轴承温度皆<70℃
18、 凝结水泵跳闸条件？
3.1 A凝泵运行后,轴加入口门全关，或轴加出口门全关，并且轴加旁路门全关 3.2 A凝泵运行后,凝汽器水位低低200mm 3.3 A凝泵运行后，A凝泵入口门关或出口门关
19、 凝结水泵启动前为什么要先对凝结水系统注水？ 20、 如何对凝结水系统注水，达到什么条件注水结束？
答:凝结水系统投入前注水的原因主要是为了防止凝结水泵启动后凝结水管道内空气排出时造成凝结水管道的剧烈振动，另外也防止凝结水泵启动后超流量过负荷。注水的方法是：关闭凝结水系统各放水门；导通凝结水系统；关闭凝结水供各减温水调节门；关闭凝结水再循环门；开启除盐水至凝结水系统注水门对凝结水系统注水；开启轴加出口凝结水管道排空门见水后关闭；开启#7、8低加进出口凝结水管道排空门见水后关闭；开启#6低加进出口凝结水管道排空门见水后关闭；开启#5低加进出口凝结水管道排空门水后关闭；开启除氧器入口主凝结水管道排空门见水后关闭；开启各低加水侧排空门水后关闭。
21、 凝汽器热水井水位定值多少，运行中控制热水井水位有什么意义？ HH 1350mm H1000mm L600mm LL200mm 22、 凝结水溶解氧不合格的原因？如何进行调整？ 23、 发电机密封油系统联锁逻辑？
1、 密封油真空油箱油位低至-75mm报警 2、 密封油真空油箱油位高于+75mm报警 3、 密封油真空油箱真空达-78KPa时报警 4、 发电机密封油母管压力低0.68MPa报警
5、 任一台发电机主密封油泵已运行且发电机密封油母管压力低0.68MPa，延时10S后自动启发电机密封油事故油泵 6、 联锁投入且只有一台发电机主密封油泵运行，如果发电机密封油母管压力低延时4S。自动启另一台发电机主密封
油泵
7、 运行主泵跳闸，联锁启动另一台备用泵
8、 联锁投入且运行主发电机密封油排烟风机跳闸，联锁启动另一台备用风机 9、 真空油箱油位高H：+75主密封油泵自动停止 10、 发电机真空油箱液位低-75mm自动停主密封油泵
11、 发电机密封油A主油泵运行或密封油B主油泵运行, 密封油再循环泵自动启 12、 发电机事故密封油泵运行，密封油再循环泵自动停 13、 2台发电机主密封油泵皆跳闸，且密封油压力低自动启发电机密封油事故油泵 14、 发电机直流事故密封油泵运行，发1秒脉冲，自动解除联锁。 15、 发电机主密封油泵子环投入后,发电机真空油箱液位低，自动启发电机直流事故密封油泵 24、 发电机密封油系统投入主要步骤?
25、 发电机密封油真空泵启动停止操作方法？ 1启动：
检查关闭入口阀；检查排气管道畅通；启动真空泵；检查冷却水电磁阀带电正常；检查润滑油电磁阀带电正常。
2停止：
关闭入口阀；开启排气阀破坏真空；停止真空泵。
26、 发电机密封油真空泵正常运行应维护的内容有哪些？ 27、 发电机密封油系统有哪几种运行方式？ 28、 发电机密封油差压阀投入退出操作方法？
1先用旁路阀手动调差压在0.056MPa(在就地表上观察)。
2然后开气侧(上腔部)阀，紧接开油侧阀(下腔部)，再开出口阀。
3逐步关闭旁路阀，同时逐步开启差压阀入口阀，直至旁路阀全关，入口阀全开，投入运行。
4退出方法：先关差压阀入口阀，直至差压有下降显示，再缓慢开启旁路阀，直至差压回升，如此反复操作，直至入口阀全关。最后关闭气侧、油侧、出口阀。
29、 运行中维持适当的发电机密封油氢差压的意义？ 30、 发电机密封油浮子油箱满油如何处理？ 31、 发电机进油的原因？
1密封瓦的氢侧回油进入发电机内受以下多方面的力驱动：密封油泵的作用，使油量沿氢侧油路进行正常的循环；受机内气流的驱动，在发电机风扇差压的作用下，气流驱使油运动；在氢油差压的作用下，驱动油进入发电机内；发电机转子转动的驱动，使油作圆周运动。
2氢气在发电机的循环是依靠发电机两端的风扇产生的差压进行循环的，而发电机的风扇有的采用压入式通风方式，有的采用抽出式通风方式。对压入式通风方式，氢侧回油处于负压区，风扇的吸力与氢油差压的共同作用驱使油进入发电机内。而抽出式则相对好些，正压可与氢油差压相互抵消一部分。
3由于氢油差压是油压高于氢气压力，则氢油差压会驱使油进入发电机内。 4回油不畅造成发电机内进油。由于氢侧回油在发电机内与油流与氢流是混杂在一起的循环着，会有部分氢气混杂在油中，形成汽泡，随油流进入回油腔中，如果回油控设计的容积不合理，油中的气体得不至扩容释放，回油腔中聚集了大量的气泡，阻碍回油的正常流动，如气泡进入回油管道，则会形成气塞，最终将造成油倒灌进入发电机内。 32、 发电机进油有何危害？
1密封油常以油液、油烟、油汽的形式进入发电机内，油液在风扇的作用下，落入汽、励端的底部式出线端，油烟、油汽则随风扇循环，可在风道的部件表面上凝结形成油膜，危害最大的是定子端部有绝缘，氧在油中的溶解度高达16%，附在绝缘表面的油膜，在强电场和油中水份的作用下氧化，氧化产物过氧化物和各种酸性物质，氧化产物为绝缘对地击穿式相相间击穿提供了条件。
2油如果凝结在转子绕组的内冷风道上，则油层的氧化又会造成转子绕组绝缘下降，以及导致匝间短路事故。 3油烟、油汽的进入加大机内氢气的密度，并降低机内氢气的纯度，通风损失大，效率低，氢气耗量大。 4油烟、油汽进入差压调节阀，使调节阀的调节性能差。 33、 #1机组调试时密封油真空箱浮子阀损坏的原因？
发电机主密封油泵出口溢油阀不能正常动作，引起密封油压力经常出现大幅变化造成备用油泵或直流事故密封油泵经常联动，
发电机密封油压力开关试验用排油门误开是造成密封油箱满油的直接原因，在发电机事故油泵运行时，发电机密封油经压力开关试验用排油门直接返回至真空油箱，虽然真空油箱浮子阀已关闭，但这一部分回油是经过再循环管直接回至油箱，造成油箱油位一直上升。
发电机主密封油泵出口溢油阀不能正常动作，引起密封油压力经常出现大幅变化造成备用油泵或直流事故密封油泵经常联动，密封油系统运行不稳是造成这次事故的间接原因。密封油溢油阀不能正常调节油压，引起系统压力波动，备用油泵、直流事故油泵经常联动，给运行人员调整带来困难。
运行人员对密封油系统没有完全熟悉，对事故的分析、判断、处理不当也时这次事故的一个原因。只注重检查密