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2.3《电力建设施工及验收技术规范--锅炉机组篇》DL/T 5047-95。 2.4《火电工程调整试运质量检验及评定标准》1996年版。 2.5国家电力公司《安全生产工作规定》。
2.6《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002年版。 2.7《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》
2.8《工程建设标准强制性条文电力工程部分》（2006年版） 2.9设备制造厂的说明书及图纸资料。 2.10相关的设计院设计资料。
2.11 江苏徐州发电厂二期扩建工程（首两台1000MW）调试大纲
3.试验目的
通过各带式输送机的试转以及其他输煤设备的试运调试，对施工 、设计和设备质量进行考核，检查设备是否符合设计要求。以使输煤系统具备安全、稳定地为锅炉上煤的条件。
4.试验前必须具备的条件
4.1输煤系统设备安装结束（安装合格文件包签收）。
4.2输煤皮带机电动机接线正确，绝缘均合格，并且电动机单体试转合格，（DL5009.1—2002中13.4.3的规定）。
4.3皮带机保护装置，跑偏开关、拉绳开关、速度开关、皮带防撕裂开关装置安装完毕并投用。
4.4输煤皮带上的杂物，如铁丝、临时脚手架等杂物清扫干净。 4.5试转现场照明良好，步道畅通，通讯设备齐全。 4.6现场试转设备命名、挂牌结束。
4.7试转现场附近严禁易燃、易爆物品堆放，并有完整的消防设施。 4.8生产准备工作已做好，运行操作人员已到位。 4.9试转设备已具备启动条件。
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5.调试范围
5.1翻车机调试由制造厂家调试，但需参加联动及联锁试验。 5.2斗轮堆取料机调试由制造厂家调试，但需参加联动及联锁试验。 5.3输煤系统各皮带机系统试转。
5.4配合厂家对筛、碎煤机、皮带称、除尘器、除铁器及煤水处理喷洒系统等辅助设备的试转。
5.5输煤系统联锁校验。
5.6输煤系统程控手动及自动试验。 5.7输煤系统负荷试验。
6.试验工艺及要点
6.1翻车机调试（厂家调试）。 6.2斗轮堆取料机调试（厂家调试）。 6.3带式输送机的调试
6.3.1皮带机保护校验：为确保带式输送机的安全运行，每条带式输送机均应置以下安全保护装置（DL/T 5187.1—2004中13.2.3的规定）。 6.3.1.1速度开关。 6.3.1.2跑遍开关。 6.3.1.3打滑开关。 6.3.1.4紧急拉绳开关。 6.3.1.5胶带纵向防撕裂开关。 6.3.1.6堵煤开关。 6.3.1.7拉紧装置限位开关。
6.3.2以上保护校验好后方可进行皮带机试转，对皮带机电动机、减速箱、轴承温度振动测量。
6.3.2.1皮带机的电动机单转由安装公司进行，单转时间不少于2小时。
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6.3.2.2连接皮带后的单转，高压电机不少于4小时。 6.3.3系统试转1小时。
6.3.4出力试验，流量稳定2小时。 6.3.5额定出力下载负荷启动试验。
6.4环锤式碎煤机及滚轴筛等煤设备请厂家进行单机调试。
6.5煤场污水处理及喷淋冲洗系统及除铁器、除尘器、括水器由厂家调试好并能正常投用。
6.6皮带秤（厂家单机调试）
6.6.1为保证电子皮带秤的精度，必需定期用实物校验装置校验电子皮带秤，且要定期请计量局对标准砝码进行标定，以保证实物校验装置的精度。 6.7取样装置（厂家单机调试）
6.7.1输煤系统设置了一套入厂煤取样设施，一套入炉煤取样设施，试运后观察取样系统中各环节的运转状况。
6.8输煤工业闭路电视监看（厂家调试）
6.8.1在原煤仓皮带机犁煤器上方，各转运站皮带机头部改向滚筒上方皮带机电动机处装摄像头，可360°转换，投用后煤控室操作台可根据需要观察输煤运转状况。 6.9三通切换档板校验 6.9.1先进行就地限位确认。
6.9.2进行该挡板的就地、遥控操作，方向正确、挡板到位。 6.10输煤系统联动 6.10.1系统启动方式
系统启动方式包括来煤堆场方式、煤场取煤加仓方式及来煤直送方式。
程控按逆煤流方向启动，从该流程到最后设备开始依次启动。每种运行方式运转30分钟。
6.10.2系统停机方式
程控正常程序停机：停运时按顺煤流方向，先停供煤设备，然后从第一台至最后一台设备依次停止。每台设备之间按预定的延时时间发停机命令，其中碎煤机、除铁器及滚轴筛均需另延时停机。
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6.10.3事故紧急停机：因紧急情况发生意外故障，为防止扩大事故范围，在控制台上设一紧急停机按钮，但碎煤机、滚轴筛需经过30S延时停，以防止设备损坏，除铁器及除尘器与皮带机联锁停止。
6.10.3.1在试转中，如遇到严重威胁到人身与设备安全时应紧急停机。 6.10.3.2紧急停机后的设备需要再启动时，应在就地进行。
6.10.3.3电动机故障后再启动时，热态电机允许启动1次，冷态电机允许启动2次，在两次启动之间经过惰转至停转。
7.试验验收标准
7.1输煤皮带机通过调整试验后，达到皮带不跑偏，载负不撒煤不溢煤，同时能在额定出力下，载负荷启动一次成功。
7.2 电动机转速为3000r/min时，轴承振动合格≤60μm，优良≤40μm；电动机转速为1500r/min时，轴承振动合格≤80μm，优良≤60μm 7.3筛煤机筛下煤粒≤25mm，碎煤机出口粒度≤25mm。
7.4各辅助设备及系统能正常投用。(包括煤水处理及除尘设备) 7.5输煤系统设备达到额定出力。 7.6程序控制系统能满足运行要求。
7.7除铁分离器能吸取煤流底部25mm3的铁块。 7.8堆取料机试转正常。 7.9翻车机能正常工作。
7.10输煤系统的验收标准详见附录5《火电工程调整试运质量检验及评定标准》3.2.3。
8.强条、反措及安全环境控制措施
8.1设备周围的垃圾杂物已清除干净，脚手架已拆除，有关通道应平整和畅通（强条DL5009.1—2002中31.5的规定）。