发布时间 : 星期一 文章轨道暗斜井车场作业规程更新完毕开始阅读
L2—有效长度（顶锚杆取围岩松动圈冒落高度b，帮锚杆取帮破碎深度c），b=0.65m,c=0.45m；
L3—锚入岩（煤）层内深度，取0.8m。 顶锚杆
L≥L1+L2+L3 2≥0.05+0.65+0.8 2≥1.5 帮锚杆 L≥L1+L2+L3 2≥0.05+0.45+0.8 2≥1.3
满足上述条件，已达到支护要求。 其中围岩松动圈冒落高度
B????Htan?45???22??f顶b=
???c?Htan?45???2? ?
式中：B、H—巷道掘进毛宽、毛高,B取5.3m、；H取3.25m； f顶—顶板岩石普氏系数,取4；
?—两帮围岩的似内摩擦角，?=arctan?f顶?=76o 通过计算，b=0.65m,c=0.45m。
a?2、校核顶锚杆间、排距：应满足
GkL2?
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式中：a—锚杆间、排距，顶锚杆间距0.8m、排距0.9m，帮锚杆间距0.9m、排距0.9m。
G—锚杆设计锚固力，顶锚杆150kN/根；帮锚杆120kN/根。
k—安全系数，一般取2；
L2—有效长度（顶锚杆取b）b=0.65m；c=0.45m。 ?—岩体容重，取25kN/m3。
通过计算，顶锚杆间距a=0.8<2.15，帮锚杆间距a=0.9<2.3，顶锚杆排距a=0.9<2.15，帮锚杆排距a=0.9<2.3。
满足上述条件，已达到支护要求。
3、加强锚索长度校核，应满足L?La?Lb?Lc?Ld 式中：L—锚索总长度，6.3m；
La—锚索深入到较稳定岩层的锚固长度， m；
d1faLa?K?4fc 其中：
K—安全系数，取2；d1—锚索直径17.8mm；
fafc—锚索抗拉强度，1427.31N/mm2； —锚索与锚固剂的粘合强度，10N/mm2；
Lb—需要悬吊的不稳定岩层厚度，1.8m； Lc—托板及锚具的厚度，0.035m； Ld—外露张拉长度，0.2m； L=1.27＋1.8＋0.035＋0.2=3.305 符合要求。
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K?4、加强锚索数目的校核，应满足N≥
WP断
式中：N—锚索数目，2；K—安全系数2； P断—锚索最低破断力，200kN； W—被悬吊岩石的自重，225kN； W?B??h????D=5.33132531.7=198kN
其中：B—巷道掘进毛宽，5.3m；D—锚索间距1.6m，排距1.8m，取均值1.7m；∑h—悬吊岩石厚度1m；∑?—悬吊岩石平均容重，22kN/m3。
K?N≥
WP断即2≥23198/200，符合要求。
第四节 支护工艺
一、支护要求
（一）锚杆、网支护要求：
1、巷道顶板锚杆间距800mm，排距900mm。帮锚杆一排布置3根锚杆，间距为900mm，排距为900mm，允许误差为：±100mm。 2、锚杆外露长度从螺帽往外≤50mm并要拧满扣。锚固力：顶锚杆不小于70kN，帮锚杆不小于50kN；螺母扭力矩：顶锚杆不小于150N2m，帮锚杆不小于120N2m。
3、锚杆要尽可能与巷道周边及层理面垂直，角度不小于75°，托板必须紧贴岩面。
4、钢筋网与网之间采取搭接方式，搭接长度为100mm，每隔200mm用14#双股铁丝联接一道，拧紧不少于3圈。
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5、施工队组必须配备锚杆检测工具，每打300根锚杆做一组锚杆拉拨力试验，每组不少于5根，顶3根，帮2根，并做好记录报生产技术部及安监处备案。检查若发现锚杆不合格必须在其旁200mm处及时补打。
6、锚杆必须使用机械扳手或力矩扳手紧固，各班必须由专人使用风动扳手紧固锚杆达到设计扭力矩要求，大班设专人进行抽检并进行原始数据记录。
7、锚杆托板严格按设计要求使用，严禁顶帮锚杆托板混用，及用其它规格托板代替使用。
8、最下一排帮锚杆可滞后10m施工，其余帮、顶锚杆必须进跟掌头施工。
（二）锚索支护要求
1、锚杆钻机使用风动锚杆钻机，钻眼前先开风后送水，严禁无水施工，要求推力适当。
2、锚索眼深6.1m，锚固剂搅拌时间35～50秒，严禁截短锚固剂和钢绞线。
3、锚索间距1600mm，排距1800mm,每排支护两根，锚索托板垂直巷道掘进方向布置。
4、锚索预紧张拉力不小于170kN。
5、锚索应尽量与岩层面或巷道轮廓线垂直布置，外露长度不大于200mm，不小于100mm。
6、锚索长度要以实际探测的顶板岩性进行确定，要求锚索端头必
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