发布时间 : 星期二 文章隧道施工安全管理制度更新完毕开始阅读
三、装渣与运输
1、隧道爆破后应及时进行通风、照明、找顶和初喷混凝土等工作，确认工作面安全及通风、照明满足要求后，方可进行装碴作业。
2、装碴作业应规定作业区域，严禁非作业人员进入。
3、装碴与卸碴作业应有专人指挥，作业场地的照明应满足作业人员安全操作的需要。
4、质检科应根据施工安排编制运输计划，制定运输管理规定，加强运输调度，确保工程运输安全。
5、隧道施工运输路线的空间必须满足最小行车限界要求，并根据不同的运输方式，在洞口、台架、设备、设施等位置设置信号和标志予以警示。
6、运输车辆不准超载、超宽和超高运输，不得人货混装。车辆行驶中应随时观察线路有无障碍和洞内其它设施、设备、临时支撑等有无侵入限界情况。
7、进出隧道人员必须走人行道，不得与机械抢道，严禁扒车、追车或强行搭车。
8、运输线路或道路应保持平整、畅通，并设专人按标准规定的要求进行维修和养护。线路或道路两侧的废碴和杂物应随时清除。 四、支护与加固
1、隧道支护施工作业面用电应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。
2、隧道支护每项工序施工前均应对作业面进行检查，清除松动的岩石和喷射混凝土块。
3、隧道支护必须按初喷→架设钢架（钢筋网）、锚杆→复喷的程序施工。在爆破、找顶后，应立即初喷混凝土封闭围岩。
4、隧道支护施工质量必须达到有关标准规定的要求。超前支护应在完成开挖工作面的加固后进行，每循环之间应有足够的搭接长度与初期支护有效连接。 5、施工作业台（支）架应按要求设计、检算与审核；台架应牢固可靠，四周应设置安全栏杆、安全网和上下工作梯，经验收合格后方可使用。
6、特殊地质条件的隧道，应根据具体地质情况采取超前支护、预加固处理方案和安全保障措施。
7、安全员按设计和工艺流程施工，负责各工序的安全检查，每次支护作业均应
进行安全检查。 五、衬砌
1、衬砌施工作业面用电应符合临时用电的要求，其照明应满足安全作业的需要。 2、一般地段隧道施作衬砌应在围岩和初期支护变形稳定后进行；在浅埋、偏压、围岩松散破碎等特殊地段的隧道和洞口段应尽早施作衬砌。
3、在软弱、破碎、高地应力、大变形的围岩地段，仰拱应随开挖及时施作，尽快形成封闭环，并超前于墙拱衬砌。同时应合理确定与开挖和衬砌作业面的距离。 4、衬砌作业台架下预留通行作业人员、施工车辆以及安设风、水、电线路或管道的净空，应满足洞内车辆和人员安全通行的要求。
5、衬砌作业台架应有足够的强度、刚度和稳定性，衬砌台车、台架组装调试完成应经验收合格方可投入使用。
6、衬砌作业台架、仰拱施工栈桥的移动，应有专人指挥，慢速移位，工作区严禁非作业人员和车辆通行、停留；非作业人员、设备、材料、工器具等应撤离到安全地点。
7、衬砌作业台架、作业平台四周应设置安全栏杆、密闭式安全网、人员上下工作梯，衬砌台车及防水板施工作业台架还应配置灭火器，经验收合格方可投入使用。 8、衬砌作业台架、作业平台上的各类用电设备应有绝缘保护装置，电线路还应符合洞内临时用电要求。
9、运输机械应按规定线路及限行速度行驶，过往台架、栈桥时应加强瞭望，倒车作业应有专人指挥，驻停时应有制动措施及安全警示标志。
10、每项衬砌作业完毕后应及时清理作业场地、消除安全隐患，保持作业场地清爽、通行无碍。 六、施工排水
1、隧道施工应做好排水工作，防止涌水淹没洞室，危及人员、设备和环境安全，影响施工质量和进度。
2、隧道施工前必须根据设计提供的工程及水文地质资料，结合现场实际情况，进行分析研究，预计可能出现的地下水情况，估计水量，制订排水方案。 3、施工前应对地表水进行处理并及早修建洞口防排水设施，防止地表水渗漏及冲刷边仰坡危及结构及施工安全。
4、洞内施工排水沟应经常清理，保持畅通，防止淤塞。
5、洞内反坡排水应采用机械排水，并应符合下列规定：
1）排水方式应根据距离、坡度、水量和设备情况布置管路，一次或分段接力排出洞外；
2）集水坑容积应按排水量合理确定，其位置应减少施工干扰； 3）配备抽水机的功率应大于排水量的20%以上，并应有备用台数。
6、在膨胀岩、土质地层、围岩松软地段，应铺砌水沟或用管槽排水，洞内施工用水应加强管理，严格控制。
7、对富水软弱破碎围岩、岩溶等有突涌水风险的隧道，必须进行防突涌水专项设计，编制专项安全技术方案。
8、隧道内有水地段的高压电线必须按有关要求铺设，照明必须采用安全电压及防水灯头和灯罩。施工现场电线、电缆使用过程中应经常检查，确保绝缘良好。 七、通风、防尘、与风水电供应 （一）通风与防尘
1、隧道施工独头掘进长度超过150m时，必须采用机械通风。
2、隧道施工通风应纳入工序管理，成立专门的通风班组，由专人负责管理。通风方案应经过专项审查，经监理单位审批后实施。
3、隧道施工应保证对每一作业人员供应新鲜空气不小于3m3/min，采用内燃机械作业时，供风量不应小于3m3/(min．kw)。
4、隧道施工通风的风速，全断面开挖时不应小于0.15m/s，在分部开挖的坑道中不应小于0.25m/s。
5、隧道施工环境必须符合国家有关规定，并应满足下列卫生及安全标准的要求： 1） 空气中氧气含量按体积计不得低于20％。
2） 粉尘容许浓度，每立方米空气中含有10％以上的游离二氧化硅的粉尘不得大于2mg。每立方米空气中含有10%以下的游离二氧化硅的矿物性粉尘不得大于4mg。
3） 常见有害气体容许浓度：
一氧化碳容许浓度不得大于30mg／m3。在特殊情况下，施工人员必须进入开挖工作面时，浓度可为100mg/m3，但工作时间不得大于30min；
二氧化碳按体积计不得大于0.5%；
氮氧化物（换算成NO2）浓度应在5mg／m3以下。 4） 隧道内气温不得高于28℃。
5） 隧道内噪声不得大于90dB。
6、长及特长隧道施工应有备用通风机和备用电源，保证应急通风的需要。 7、通风机、通风管安装与使用应符合下列要求：
1）通风机控制系统应装有保险装置，当发生故障时应自动停机。
2）通风管沿线应每隔50～100m设立警示标志或色灯；人员严禁在风管的进出口停留。
3）通风管安装作业台架应稳定牢固，经验收合格后方可使用，如图11.1.8所示。
8、隧道施工应采取综合防尘措施，并配备专用检测设备及仪器，按规定时间测定粉尘和有害气体浓度。
9、隧道施工人员应配备防尘口罩、耳塞等个人劳动保护用品。洞内作业人员应定期体检，保障健康。 （二）供风
1、空压机站应有防水、降温和保温设施，并按规定配备消防器材；距离居民区较近时应有防噪声、防振动的措施。
2、空压机的使用、维修应符合下列规定： 1）储气罐、安全阀、压力表应按规定进行检验；
2）使用前应检查空压机的安全状况，确认完好后方可投入使用；使用过程中应经常检查维护，确保安全运转；
3）操作人员应经专业培训并持证上岗，并遵守安全操作规程； 4）必须执行交接班制度，并作好交接班记录，值班人员不得随意离岗； 5）运转过程中不得随意松动、拆卸任何管路附件和接头，防止设备内部带压的气液混合体溢出伤人；
6） 检修或维护时必须停机、切断电源并排尽压缩空气，同时将配电箱锁闭并悬挂“严禁合闸”警示牌，防止意外启动导致人员及设备的损伤。
3、 供风管安装应符合下列规定：
1） 供风管的材质及耐风压等级应满足相应要求，不得采用伪劣或不合格管材； 2） 供风管安装前应进行检查，当有裂纹、创伤、凹陷等现象时不得使用，管内不得留有残余物和其它脏物；
3） 洞内供风管应敷设在电缆、电线路的相对一侧，不得妨碍运输和影响侧沟