1450运输石门作业规程(杨家寨)

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预计最大涌水: 1.5m3/h,正常涌水量:1m3/h。 二、排水系统:

1450运输石门水沟→1450车场联络巷水沟→副斜井→1390临时水仓水泵排除到地面。

第八节 运输系统

一、运输方式

爆破后的矸石采用P-30B(17kw)型耙斗式扒装机装岩,装入矿车后,由CDXT-2.5型电瓶车牵引矿车(运输距离较近期间采用人工推车运输)运至1450车场,提升至地面翻车。

二、运输系统

运料系统:料车由地面→副斜井→1450车场联络巷→1450运输石门工作面(迎头) 运矸系统:矸石车由迎头→1450车场联络巷→副斜井地面 空车线路与运料线路相同。

第九节 通讯系统

在1450运输石门安设一部防爆电话。防爆电话必须清晰可靠,出现故障时,井下通讯部门必须在4小时内处理完毕。本工作面安设的电话,能够直接和生产调度室,井下所有地点,生产单位值班室相互直接联系。

第七章 灾害预防及避灾

一、灾害预防 (一)防治瓦斯的措施

1、严格执行瓦斯检查制度,瓦斯检查员每班至少3次到迎头检查瓦斯,要求班与班、次与次检查间隔时间在2~3小时之间,每次检查取最大数据填写在瓦斯检查牌板和记录手册上,并通知现场工作人员,及时了解工作面有害气体状况。瓦斯检查牌板的悬挂位臵在距迎头50米的巷道中。爆破工要做到\一炮三检\并记录好,班组长利用便携式甲烷检测报警仪随时检查沼气浓度,坚决做到瓦斯超限不作业。

2、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1%时,必须停止作业;爆破地点附近20m以内

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风流中的瓦斯浓度达到1%时,严禁爆破。掘进工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员至地面,并切断迎头电源,进行处理;电动机或开关地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5% 时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。掘进工作面内,体积大于0.5m3内积聚的瓦斯浓度达到2%时,附近20m内,必须停止工作,撤出人员,切断电源进行处理。

3、严格执行炮眼布臵,装药量、炮眼装填的规定。

4、对发生高冒地点,要及时采取充填或导风措施。防止有害气体积聚,并将处理结果记入专用记录本中备查。

5、掘进迎头供电要与采煤面分开,并使用风电闭锁装臵。

6、掘进遇煤层期间要随时检查迎头瓦斯浓度情况,发现问题必须立即停止作业,汇报矿调度室及有关部门,只有经过有关部门处理并确定无瓦斯异常后,方可恢复正常施工作业。

(二)防止火灾的措施

1、掘进巷道严禁堆积浮矸,积尘要及时清除。

2、健全完善防火管路系统(与防尘共用),管好用好本工作面防火管路,装备及设施。

3、当施工地点发生火灾时,现场的区、队、班组长应立即组织人员采取一切可能的措施直接灭火,并汇报调度室;如果火势较大,无法直接灭火时,应依照《矿井灾害预防处理计划及重大事故应急救援预案》中的有关规定,将所有可能受火灾威胁地区中的人员按避灾路线撤离。 电气设备着火时,应首先切断其电源;在切断电源前,只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

4、巷道内防尘管路兼作消防管路,每隔50米设一三通阀门,水量、水压满足要求。

(三)局部通风机无计划停风预案

1、凡未经批准的局部通风机停止运转,由于高低压供电系统停电、风机电器或机械故障原因造成局部通风机停风,不论时间长短都按无计划停风处理。

2、掘进工作面开门前必须安设双风机双电源供风,双风机能自动分风、自动切换,主机使用对旋风机,双风机双电源每班检验一次,发现问题及时处理。

3、局部通风机下井前必须经过性能测定合格、设备完好,局部通风机和掘进工作面电器设备必须装有风电闭锁,并实行人工复电。

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4、局部通风机要设专人(或兼职司机)负责,挂牌管理,保证正常运转,严禁随意停开、断开风筒。

5、局部通风机因停电等其它原因发生无计划停风时,班组长及安质员负责立即停止工作、切断电源、人员撤至全风压通风地点(地面),并向矿调度室汇报,如专(兼)职司机在10分钟这内无法恢复通风时,班组长组织人员在掘进巷道门口打好栅栏、切断电源,安排专人看管风机、禁止随意启动。

6、局部通风机因停电等其它原因发生无计划停风时,矿调度室必须安排人员查明局部通风机停风原因、进行处理、为尽快恢复通风做好准备,并及时向矿总工程师、安监处、通防部门汇报。恢复通风前必须检查瓦斯,掘进工作面停风时间超过8小时恢复通风前必须由救护队探查瓦斯,在上述停风时间以内,由专职瓦斯检查员进行探查,探查前首先要电话联系矿调度室或通防调度,问明探查地点的瓦斯探头显示瓦斯浓度,若瓦斯浓度在1.0%以上时禁止恢复通风,并汇报调度室和通防工区,由救护队负责探查、排放瓦斯。若瓦斯浓度在1.0%以下时可由专职瓦斯检查员进行探查,探查人员不少于2人,携带氧气检查仪及瓦斯鉴定仪,只有氧气浓度不低于18%、瓦斯浓度不超过1%、CO2浓度不超过1.5%时方可人工恢复通风,否则由救护队负责排放瓦斯。

7、因主要通风机停风时,调度室值班人员要及时通知掘进工作面立即停止工作、切断电源、并停止局扇运转,在巷道口设臵栅栏和警标,人员撤至-740后七巷,恢复通风工作同第6条规定。

8、局部通风机发生无计划停风,总工程师须组织调度室、安检科、通防科、机电科及通防科负责人进行分析处理,总结经验教训。

(四)防止冒顶措施

1、掘进迎头放炮后,摘除危岩悬矸,立即采用初喷作临时支护,确保初喷质量,严禁空顶作业。

2、打锚杆压网到迎头的距离不得超过0.8m,否则严禁放炮。 3、施工时严禁超空顶作业。

4、锚杆按规定打安,不合格的锚杆必须补打。

5、顶板破碎时,缩小循环进度为0.8m,放炮前迎头最大空顶距不超过0.3m,放炮后不超过1.1m,并按规定使用好临时支护,严禁空顶作业。

6、巷道内备有不少于10架11#矿用工字钢制作的金属棚及过顶木料,存放于料场,并码放整齐。

7、工区管理人员和安监员每班对巷道支护情况全面排查一次,发现隐患及时处理

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或汇报,在安全可靠的条件下方可组织施工,否则严禁施工。

8、对局部巷道变形、围岩破碎且有淋水地点,必须复拱形棚加固。

9、对局部出现断锚杆、崩锚盘、喷体变形的一般失修巷道,应采用补打锚杆加固(按断一条锚杆在两侧补二条锚杆的方法进行加固);如出现顶板离层无法定锚杆时,应采用复金属拱形棚加固巷道。

(五)防治水措施

1、施工单位要设专人清理沿途水沟,要保持工作面至地面泄水路线畅通。 2、现场人员要熟悉避水路线,如发生突水现场人员要按避水路线撤离。

3、如若发生突水,现场人员必须立即汇报调度室,调度室及时向现场下达调度命令,现场管理人员接到电话后要立即组织人员实施。

4、坚持“有疑必探先探后掘”的探放水原则,若发现顶板有淋水、迎头渗水,必须停止掘进进行探水,确认安全方可掘进。

二、煤与瓦斯突出防治措施

根据黔安监管办字[2007]345号文件,本矿属于煤与瓦斯突出矿区,根据煤与瓦斯鉴定报告,本矿为煤与瓦斯突出矿井。

杨家寨煤矿按煤与瓦斯突出设计,1450运输石门穿层掘进,依次穿过C67-69 、C66、C18b、C18a、C13、C12、C10、C9、C8、C6、C5、C2、C1煤层)13层可采及局部可采煤层,在揭露煤层期间,必须按“四位一体”综合防突措施进行管理,“四位一体”综合防突措施:突出危险预测;防治突出措施;防治突出措施的效果检验;安全防护措施。

(一)突出危险预测

一)工作面突出危险性预测

1.在突出煤层中有下列情况之一者,应视为突出危险工作面: 1)在突出煤层的构造破坏带,包括断层、褶曲、火成岩侵入等; 2)煤层赋存条件急剧变化的区域; 3)采掘应力迭加的区域;

4)在工作面预测过程中出现喷孔、顶钻等动力现象; 5)工作面明显出现突出预兆。 2.揭煤工作面突出危险性预测

石门揭开突出煤层前,采用钻屑瓦斯解吸指标法预测工作面突出危险性。在岩层工作面距煤层最小垂距为3~1 0m时,利用探明煤层赋存条件和瓦斯情况的钻孔或至少打

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