立式钻床用轴均布多轴头设计设计说明27989447

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?P??P??6?4.5/3?0.986=1.33kw 3(1) 用高速钻头钻孔时

查《机械加工工艺师手册》(以下简称《工艺师》)表28-14高速钢钻头钻削结构钢(?b?650Mpa),当d=10mm时,最大进给速度为f=0.25mm/r,对应的

切削速度 V=15m/min 轴向力 F=3010N 转矩 T=10.03N·m

功率 P=0.51KW

查《工艺师》表28-15高速钢钻头钻削灰铸铁(190HBS),当d=10mm时,最大的进给速度为f=0.60mm/r,对应的

切削速度 V=12m/min 轴向力 F=3765N 转矩 T=13.93N·m

功率 P=0.52KW

由于Z535钻床没有0.6mm/r的进给速度,采用与之相近的f=0.57mm/r,再用公式重新对所选公式进行核算

相关公式查《工艺师》表28-2钻、扩、铰孔时切削速度的计算公式

??cvd0zvvTmaxpfyvKv

(注:T为刀具的寿命) 表28-4钻孔时轴向力、转矩、功率的计算公式

f?0.25?0.2

T?CTd0zTfyTKT P?Tv 30d0 式中的Kv、KF、KT为修正参数,在这里的计算采用的材料为其实验用的,故都按Kv?1、KF?1、KT?1计算。

(1) 钻削结构碳钢(?b?650Mpa)时的切削速度V、轴

向力F、转矩T、功率P

5 查表得 f?0.2?0. 2 Cv?6.1 Zv?0.4

Xv?0 yv?0.5 m?0.2

CF?600 ZF?1.0 yF?0.7 CT?0.30 5 ZT?2.0 yT?0.8 有

6.1?100.4v?0.2?1?16.1m/min25?0.250.5F?600?101?0.250.7?1?2273.6NT?0.305?10?0.25?1?10.1N.mTv10.1?16.1P???0.54kw??P??1.33kw30d030?1020.8

满足功率要求。

(2) 钻削灰铸铁(190HBS)时的切削速度V、轴向力F、

转矩T、功率P

? 查表得 f?0.570. 3 Cv?9.4 Zv?0.2 5Xv?0 yv?0.4 m?0.125

CF?420 ZF?1.0 yF?0.8 CT?0.20 6 ZT?2.0 yT?0.8 有

9.4?100.25v?0.2?1?13.4m/min35?0.250.5F?420?101?0.570.8?1?2678.9NT?0.206?10?0.57?1?13.1N.mTv13.1?13.4P???0.59kw??P??1.33kw30d030?1020.8

满足功率要求。

综上所述,高速钢钻头加工碳素钢(?b?650Mpa)时,

fmax?0.25mm/r高速钢钻头加工灰铸铁(190HBS)时, rfmax?0.56mm/(3) 用硬质合金钻头(YG8)钻孔时

一般,用硬质合金钻头用于加工灰铸铁,这里按

HBS=190HBS计算

据表28-11硬质合金钻头加工灰铸铁的进给量(HBS>170HBS)d?10mmf?0.250.4mm/r,这里按f=0.25mm/r计算

查表得 Cv?22. 2 Zv?0.4 5Xv?0 yv?0.4 m?0.2

CF?410 ZF?1.2 yF?0.7 5 CT?0.11 7 ZT?2.2 yT?0.8 有

22.2?100.45v?0.2?1?47.4m/min35?0.250.3F?410?101.2?0.250.75?1?2274.5NT?0.117?10?0.25?1?6.1N.mTv6.1?47.4P???0.96kw??P??1.33kw30d030?102.20.8

满足功率要求。

则用硬质合金钻头YG8钻削时,fmax?0.25mm/r 3.2.2 确定用于钻削计算的极限值

由于以上所计算的进给量是在机床功率允许的最大值,此时转速为最小值,而在多轴头架中从主轴到钻削主轴是升速运动,可以充分发挥Z535的各级转速对比各种工况下的钻削速度,小轴钻削速度为:

(1) 高速钢钻头钻削加工碳素结构钢(?b?650Mpa)时

v=16.1m/min

n=v/?D=16.1/?×0.010=512.7r/min (2) 高速钢钻头加工灰铸铁(190HBS)时 v=13.4m/min

n=v/?D=13.4/?×0.010=426.8r/min

(3) 用硬质合金钻头YG8加工灰铸铁(190HBS)时

v=47.4m/min

n=v/?D=47.4/?×0.010=1509.6r/min

对比可以看出在钻床所允许的功率下,工作最低转速为426.8 r/min,根据有关手册查得Z535钻床的各级转速为:68、100、140、190、275、400、530、750、1100r/min 为了减小轴头架的尺寸,防止头架过重,应尽量缩小头架的传动比,取主轴最低转速为

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