发布时间 : 星期日 文章4×300MW火力发电厂初步设计更新完毕开始阅读
式和容量时，燃烧低热质煤（低质原煤、洗中煤、褐煤）的凝汽式发电厂宜在燃料产地附近建坑口发电厂，将输煤变为输电并举，为提高发电厂的经济性，应尽量增大发电厂容量和机组容量，打破地区界限，统一规划，集资和合资办电，如内蒙南部建设能源基地发电厂向京津唐送电，在豫西北地区选择有煤、有水、厂址好的地方建设巨型电厂向、豫、鄂、赣送电．运煤距离较远（超过1000km）的发电厂，宜采用热值高于21.0MJ/kg的动力煤，以尽可能减轻运输压力和提高经济效益。对上海等32个省会级大城市，国家规划的环保要求标准较高，其发电厂所产生的烟气中的颗粒物可以通过扩大高效率电气除尘器的使用来加以防治，在烟气中的氧化硫在目前尚不能大规模采用烟气脱硫装置的情况下，只能依靠高烟囱排放和采用低硫煤来解决污染问题，因此大城市附近的发电厂宜采用硫分低于１％的优质煤．
1.2 汽轮机和锅炉型式、参数及容量的确定 1.2.1 汽轮机设备的确定
发电厂容量确定后，汽轮机单机容量和台数可以确定。大型电网中主力发电厂应优先选用大容量机组，最大机组宜取电力系统总容量的8-10％，国外取4-6％。我国超过25000MW容量的电网有四个，都可以装600MW及以上大机组，但由于大型发电
4×300MW火力发电厂初步设计
厂的厂址不容易选到，燃料运输量大，供水量多，灰渣排放多等因素厂址的选择带来很大困难。600MW大型机组的发电厂宜在煤矿区建设坑口电厂，容量大的电力系统，应选用高效率的300MW、600MW机组连接跨度大的电网间主力电厂，可选择引进俄罗斯800MW的机组。供热机组型式应通过技术经济比较确定，宜优先选用高参数大容量抽汽供热机组，有稳定可靠的热用户时，可采用背压式机组，其单机容量应在内全年基本热负荷确定。随机组容量增大便于发电厂生产管理和人员培训，发电厂一个厂房内机组容量等级不宜超过两种，机组台数不宜超过6台，如采用300MW和600MW机组，按6台机组的发电厂容量可达1800MW和3600MW。为便于人员培训、生产管理和备品配件的储备，发电厂内同容量的机组设备宜采用同一制造厂的同一型式或改进型式，同时要求其配套辅机设备（如给水泵、除氧器等）的型式也一致。根据我国汽轮机现行规范，单机容量25MW供热机组、50MW以上凝汽式机组宜采用高参数，125-200MW凝汽式机组或供热抽汽机组宜采用高参数，300MW、600MW凝汽式机组宜采用亚临界参数或超临界参数。
汽轮机型号：N300-16.67/537/537 300MW单轴两缸两排汽 亚临界纯凝汽式 主蒸汽压力:PO=16.67MPa t0=537℃
再热蒸汽参数:高压缸排汽:Prh=3.66MPa
-10-
trh=321.1℃
中压缸进汽:Plrh=3.29MPa tlrh=537℃ 排汽参数：pc=0.0054 MPa，xc =0.9275 给水温度：tfw=274.4℃ 1.2.2 锅炉设备的确定
锅炉设备的容量，是根据原则性热力系统计算的锅炉最大蒸发量，加上必须的富裕量，同时考虑锅炉的最大连续蒸发量应与汽轮机进汽量相匹配。对大型引进机组汽轮机最大进汽量是指汽轮机进汽压力超过5％，调节汽门全开工况时的进汽量（如不允许超压5％，则为调节汽门全开工况时的进汽量）。该额定真空、无厂用抽汽、补水率为零时发出额定功率所需的汽耗量。老型机组裕度取8-10％，如引进型300MW汽轮机机组，锅炉最大连续蒸发量为汽轮机额定工况进汽量的112.9％，引进型600MW机组为112.0％。高参数凝汽式发电厂一炉配一机运行，不设置备用锅炉，因此锅炉的台数和汽轮机台数相等。装有供热机组的热电厂，当一台容量最大的蒸发锅炉停用时，其余锅炉的蒸发量应满足：热力用户连续生产所需的生产用汽量；冬季采暖、通风和生活用热量的60-70％（严寒地区取上限）。此时可降低部分发电出力。热电厂应以上述原则来选择备用锅炉。
锅炉参数的确定：大容量机组锅炉过热器出口额定蒸汽压力一般为汽轮机进汽压力的105％过热器出口温度一般比汽轮机额
4×300MW火力发电厂初步设计
定进汽温度高3℃。冷段再热蒸汽管道、再热器、热段再热蒸汽管道额定工况下的压力降宜分别为汽轮机额定工况高压缸排汽压力p′的1.5-2.0％、5％、3.0-3.5％。再热器出口额定蒸汽温度一般比汽轮机中压缸额定进汽温度高3℃，主要是减少主蒸汽和再热蒸汽的压降和散热损失，提高主蒸汽管道效率。以上参数标准用于300MW及以上容量的机组，目前中小型机组系列锅炉参数高于以上数值仍可使用。
锅炉型式的选择：锅炉型式包括水循环方式、燃烧方式、排渣方式等。水循环方式主要决定于蒸汽初参数：亚临界参数以下均采用自然循环汽包炉，因其给水泵耗功小，循环安全可靠，全厂热经济性高；亚临界参数可采用自然循环和强制循环，强制循环能适应调峰情况下承担低负荷时水循环的安全；超临界参数只能采用强制循环直流炉。锅炉燃烧方式的选择决定于燃料特性和锅炉容量，有三种燃烧方式：四角喷燃炉、“Ｗ”火焰炉和前后墙对称燃烧RBC型炉。四角喷嘴燃炉具有结构简单、投资省、制造及运行国内已有成熟经验等优点，多用于燃用煤烟的锅炉，也可用于燃贫煤或无烟煤的锅炉；“Ｗ”火焰炉的优点是可燃用多种变化煤种，最低稳定燃烧负荷可达40-50％，有利于调峰运行，但目前国内制造技术处于引进阶段，造价比较高，运行管理经验缺乏；RBC型炉其性能介于上述两种炉型之间，国内300MW机组上已有运行。排渣方式有固态排渣和液态排渣两种，主要决定于
-12-