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普通本科 化工原理（天大版）知识点总结——重科田华制
残掖），部分液体汽化，产生上升蒸气，依次通过各层塔板。塔顶蒸气进人冷凝器中被全部冷凝，并将部分冷凝液用泵送回塔顶作为回流液体，其余部分经冷却器后被送出作为塔顶产品（馏出液）。
通常，将原料液进入的那层板称为加料板，加料板以上的塔段称为精馏段加料板以下的塔段（包括加料板）称为提馏段。
三、精馏过程计算：
总物料衡算 F=D+W 易挥发组分衡算 FxF=Dy+Wx 塔顶易挥发组分的回收率 ?D?DxD?100% FxFW(1?xW)?100%
F(1?xF)塔釜难挥发组分的回收率 ?W?回流比:R?L D最小回流比 Rmin?xD?yqyq?xq R=(1.1~2.0)Rmin
操作线远离平衡线，NTR? L?V
???设备费?
V,??冷凝器、再沸器热负荷25
??操作费?
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? 进料热状况的影响及q线方程 q?IV?IFCP?t?r将1kmol原料变成饱和蒸汽所需热量 ??IV?ILr1kmol原料的汽化潜热并由此得到 L，=L+qF 及 V'=V+(q－1)F 进料热状况对q值及q线的影响：
q 线方程 y?xqx?F 必过点e（x,x）
FFq?1q?1? 操作线方程：
精馏段操作线方程： 总物料衡算 V=L+D 易挥发组分衡算 Vyn+1=Lxn+DxD 操作线方程 yn?1?R1xn?xD 必过点a（xD,xD） R?1R?1提馏段操作线方程： 总物料衡算 L‘=V’+W 易挥发组分衡算 L，xm，=V，ym+1，+WxW 操作线方程 y'm?1L''W?'xm?'xW 必过点C（x,x）
WWVV或 y,m?1L'W'?'xm?'xW L?WL?W平衡线方程：y?x1?(??1)x
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--------图形关系（记住）。
q=1, 斜率为?，图像为? 特殊 泡点 xq?x
F进料 露点 q=0, 斜率为0，图像为?
1、逐板计算法 理论版层数计算：
2、图解法
逐板计算法：平衡关系操作关系平衡关系y?X????????X????????y????????X1D122 计算到X?X（饱和液体进料状况，其他为X)nFq说明第n层是加料板（n-1层）。提馏段：同理x
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,。 m?xw（m-1层）
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? 全塔效率与单板效率 E＝
y?yn?1xn?1?xnNT?100% EmV?nE? 或 mL**NPyn?yn?1xn?1?xn? 塔板上气液两相的非理想流动 1.返混现象
液沫夹带 塔板上部分液体产生与液体主体流动方向相反的流动为液沫夹带（又称雾沫夹
带）。即液滴被上升的气体夹带到上一层塔板上。
气泡夹带 塔板上部分气体产生与气体主体方向相反的流动为气泡夹带。即气泡被下降的液
体卷入下一层塔板上。 2.气体和液体的不均匀分布
气体沿塔板的不均匀分布 由于液面落差Δ的存在，气体通过塔板时阻力大小不等，导致塔
板上气量分布不均。
液体沿塔板的不均匀分布 由于液体横向流过塔板时路径长短不一，使塔板的物质传递量减
少。 不正确操作
液泛 在操作过程中，塔板上液体下降受阻并逐渐在塔板上积累，这种现象称为液泛（也称
淹塔）。根据引起液泛的原因不同，可以分为：
（1）降液管液泛 液体流量过大降液管内液体不能及时排出或气体流量过大使降液管液面升
高，均会引起降液管液泛。
（2）夹带液泛 气速过大导致液沫夹带量过大，板上液层增厚并各板液层相连造成液泛。 严重漏液 当气体通过筛孔的速度较小或气体分布不均匀时，从孔道流下的液体量占液体流
量的10％以上称为严重漏液。
第七章 吸 收（溶解度差异）
一、概述及平衡关系
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