发布时间 : 星期五 文章高支模工程施工方案 改1(20120325)更新完毕开始阅读
3、竹、木胶合模板板材的选用
(1) 胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm，并应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》ZBB 70006的规定。
(2) 各层板的原材含水率不应大于15%，且同一胶合模板各层原材间的含水率差别不应大于5%。
(3) 胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。
(4) 进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。
第四节、施工工艺技术
一、技术参数
【18.2m板模板（扣件式）】
新浇混凝土板厚(mm) 板长(m) 立柱型号(mm) 横距(mm) 立柱距混凝土板短边(mm) 面板材质 小梁材质 小梁间距(mm) 两端各悬挑长(mm) 主梁材质规格(mm) 可调托座内主梁根数 150 3.8 Ф48×2.8 1000 400 覆面木胶合板 方木 300 150、150 Ф48×2.8 1 模板支架高度(m) 板宽(m) 纵距(mm) 水平拉杆步距(mm) 立柱距混凝土板长边(mm) 面板厚度(mm) 小梁材质规格(mm) 小梁距混凝土板短边距离(mm) 主梁材质 主梁布置方式 18.2 2.3 1000 1500 150 12 50×100 100 钢管 平行楼板长边
【18.2m梁模板（扣件式）】
新浇混凝土梁计算跨度(m) 混凝土梁截面尺寸(mm) 支撑方式 20.4 500×1400 结构层高(m) 梁侧楼板厚度(mm) 18.2 150 Ф48×2.8 梁两侧有板，梁板支撑立柱钢管型号(mm) - 8 -
立柱共用(A) 梁跨度方向立柱间距(mm) 步距(mm) 梁左侧立柱距梁中心线距离(mm) 500 1500 400 梁两侧立柱间距(mm) 楼板立柱间距(mm) 梁底增加立柱根数 梁底支撑小梁材料 800 1000、1000 1 方木 梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离400 (mm) 小梁材质规格(mm) 梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm) 面板厚度(mm) 主梁材质规格(mm) 50×100 200 12 Ф48×2.8 梁底支撑小梁根数 面板材质 主梁材料 4 覆面木胶合板 钢管
【1400mm高梁侧模板】
梁板结构情况 梁截面尺寸(mm) 面板材料 小梁材料 小梁布置方式 主梁间距(mm) 主梁材质规格(mm) 小梁最大悬挑长度(mm) 对拉螺栓类型 支撑距梁底距离依次为(mm) 梁两侧有板 500×1400 覆面木胶合板 方木 水平向布置 600 Ф48×2.8 300 M14 200，600，1000 新浇混凝土梁计算跨度(m) 梁侧楼板厚度(mm) 面板厚度(mm) 小梁材质规格(mm) 小梁道数 主梁材料 主梁合并根数 小梁计算方式 对拉螺栓水平向间距(mm) 20.4 150 12 50×100 6 钢管 2 三等跨连续梁 600
【线荷载超大梁模板（扣件式）】
新浇混凝土梁计算跨度(m) 8 结构层高(m) 4.6 - 9 -
混凝土梁截面尺寸(mm) 支撑方式 700×1350 梁侧楼板厚度(mm) 200 Ф48×2.8 梁两侧有板，梁板支撑立柱钢管型号(mm) 立柱共用(A) 梁跨度方向立柱间距(mm) 步距(mm) 梁左侧立柱距梁中心线距离(mm) 500 1500 500 梁两侧立柱间距(mm) 楼板立柱间距(mm) 梁底增加立柱根数 梁底支撑小梁材料 1000 1000、1000 2 方木 梁底增加立柱依次距梁左侧立柱距离333,667 (mm) 小梁材质规格(mm) 梁底支撑小梁一端悬挑长度(mm) 面板厚度(mm) 主梁材质规格(mm) 50×100 250 12 Ф48×2.8 梁底支撑小梁根数 面板材质 主梁材料 6 覆面木胶合板 钢管
【线荷载超大梁侧模板】
梁板结构情况 梁截面尺寸(mm) 面板材料 小梁材料 小梁布置方式 主梁间距(mm) 主梁材质规格(mm) 小梁最大悬挑长度(mm) 对拉螺栓类型 支撑距梁底距离依次为(mm) 梁两侧有板 700×1350 覆面木胶合板 方木 水平向布置 600 Ф48×2.8 100 M14 200，600，1000 新浇混凝土梁计算跨度(m) 梁侧楼板厚度(mm) 面板厚度(mm) 小梁材质规格(mm) 小梁道数 主梁材料 主梁合并根数 小梁计算方式 对拉螺栓水平向间距(mm) 8 200 12 50×100 6 钢管 2 三等跨连续梁 600
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二、工艺流程
板模板
搭支架 → 测水平→摆主梁→ 调整楼板模标高及起拱 → 铺模板 → 清理、刷油 → 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。 梁模板
弹梁轴线并复核 → 搭支模架→调整托梁→摆主梁→ 安放梁底模并固定 → 梁底起拱 → 扎梁筋 → 安侧模 → 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→ 复核梁模尺寸、标高、位置 → 与相邻模板连固。 梁侧模板
安装梁一侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检。
三、施工方法
1、在保障安全可靠的前提下，须兼顾施工操作简便、统一、经济、合理等要求，因此梁与板整体支撑体系设计的一般原则是：立柱步距要一致，便于统一搭设；立柱纵或横距尽量一致或成倍数，便于立柱纵横向水平杆件拉通设置；构造要求规范设置，保证整体稳定性和满足计算前提条件。
2、柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱砼，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼。 3、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前，该施工层下2层支顶不允许拆除。 4、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用扣件式钢管架作为本模板工程的支撑体系。 5、一般规定
(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。
(2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。 (3) 不同支架立柱不得混用。
(4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。 (5) 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。 (6) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。
(7) 拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。
(8) 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。
(9) 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下
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