发布时间 : 星期二 文章幕墙工程施工组织设计3更新完毕开始阅读
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七、材料管理措施
A.半成品及成品的包装、运输、装卸、搬运及使用的运输工具 （一）、包装
铝材:型材包装应尽量将同种规格的包装在一起，防止型材端部毛刺划伤型材表面。铝材包装前应将其表面及腔内铝屑刮净，防止划伤。
主龙骨表面用白色胶纸贴紧，外包牛皮包装纸，两端用较窄的塑料纸捆紧，以免在运输过程中不因包装的损坏而伤到铝材，牛皮包装纸在安装型材时撕掉，铝材表面用白色胶纸直到竣工清洗前撕掉，以保证其表面不轻易被划伤。
横龙骨在装饰面上粘塑料纸，多支（一般4~8支为宜）叠放密排成捆后用牛皮纸缠绕包装，在两端用塑料纸缠绕捆紧。
芯套多支（一般4~8支为宜）同一型号的叠放密排成捆后在两端用塑料纸缠绕捆紧。
角码需发往工地的，用桶或结实的纸箱装盛捆扎后发运。
幕墙开启框四个为一个单位包装，框间隔垫窄的牛皮纸包装纸，四角先用牛皮纸缠后再用塑料纸缠绕捆紧。
玻璃：玻璃板块完成后用木箱包装，装箱要规整，不歪斜，立靠装箱，木箱四周用泡沫塞紧，板面相贴，间隔泡沫纸，框面相对，封箱后成品在箱内应无窜动或挤折，木箱须打钢带，便于吊运也不易被碰坏。
不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。产品包装时，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。 （二）、运输
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本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加工完毕后，三天内运到施工现场。
汽车运输的装箱原则为：
合理安排装车次序，叠放次序，摆放紧密，整齐不留空隙，确保所装货物不窜动或少窜动，必要时需加以捆绑，优先保护装饰面和重要装饰部位，确保货物完整无缺，不散落，不挤折，不磨损，安全抵达工地。
铝合金型材装车在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装。 （三）、装卸及搬运
本工程材料可分成两类：
一类为铝材及配件，由于此类材料较零散，且单件重量不大，到过工地现场后，可使用人工搬运，我司在劳动力配备上已考虑两个搬运班组（共10人），专门从事卸货及材料的二次运输；
一类为玻璃板块，由于此类材料已装入木箱，卸货只需用汽车上自有的吊机吊运至指定位置即可，然后再拆箱进行二次搬运。
过程中注意如下事项：
吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊运前应细致检查包装的牢固性；物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；
从木箱或钢架上搬出来的板块及其它成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压；板块搬运时需注意避免磕碰及颠晃，搬运时轻拿轻放，避免装饰表面的磕碰、划伤。放时应立放，下部垫木方。应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护。
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（四）、使用的运输工具
从我司运至工地：采用汽车运输。成品及半成品可在加工完毕后，三天内运到施工现场。运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。运输途中应经常检查货物情况。公路运输时要遵守相应规定。如GB146.2-83《货车满载加固及超限货物运输规则》。
从工地运至安装楼层：采用土建单位提供的塔吊或吊笼及垂直升降机。分层分片搬运。 B.储存 1、场地的选择
材料堆放场地应通风、平整、干燥 、防雨水渗漏，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；应远离主要交通过道及施工面或上部有物体坠落区域，便于材料转运。贮存区应利于轻搬轻放,且不应放置在繁忙信道的两边;对国标及行业标准规定有贮存条件的物资应严格执行。
材料堆放地应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求。材料堆放地不可露天，具有防雪防雨功能。材料堆放地应具有防火、防盗设施。应严禁结构施工层的水、砂浆、砼等物质的坠落，土建要严格做好楼层防护。 2、堆放要求
库房物资的贮存要堆放整齐、分类、有序、防火、防潮、防腐蚀、易于取用，对于注胶板块等易划伤、变形、破碎物品的堆放应避免碰撞挤压,必要时应在材料周围设置保护屏障，材料上的原有的标识标签要朝向显要且易被看到的地方。 3、型材摆放
（1）、主梁摆放用木方支起100mm，两木方间距为主梁长度的0.7~0.8倍，有胶条的面向上，摆放不超过8层，宽度不小于2.6米，至少两面有不小于1.5
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米运输信道。
（2）、横梁摆放时用木方支起100mm，两木方间距为横梁长度的0.7~0.8倍，有胶条的面向上摆放不超过3米，宽度与横梁等长见方，至少两面有不小于1.2米运输信道。
（3）、其余型材的摆放同横梁摆放。 4、玻璃摆放
（1）、玻璃摆放时要靠住牢固墙面上，与地面成80度角立式摆放；与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。
（2）、玻璃用木方支起100mm，距端头不大于300mm，间距不大于1000mm。 （3）、相邻两块玻璃成面对面或背对背摆放形式。 （4）、只允许单层摆放，严禁上下叠加。
（5）、每排玻璃不得超过20块,每一排只能摆放同一种规格。 八、施工方案与脚手架方案
（一）、预埋件方案
埋件的补埋
后埋件的埋设采用植筋法固定, 植筋法是在砼结构中钻孔植入钢筋，然后灌注入锚固树脂胶，待锚固树脂胶强度达到要求时，再将预埋板与螺纹钢筋锚在一起，防止松脱。植筋时要严格控制钢筋的植入深度,注入锚固树脂胶前必须清理干净灰尘;在墙厚的部位采用植筋法。 A、材料
锚 板：8mm厚镀锌钢板。 锚固胶：锚固树脂胶。
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