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配合煤的主要质量指标要求
配合煤指标要求：灰分、硫分、粘结性、挥发分、水分、细度、堆密度、磷含量、煤化度、岩相组成及膨胀压力等。
① 配合煤的灰分：煤的灰分全部残留于焦炭 配煤灰分（A煤）＝焦炭灰分（A焦）×成焦率（K,％）
② 配合煤的硫分：煤的硫分应控制在规定的指标以下，煤中的硫分约有60％～70%转入焦炭，因配合煤的产焦率为70％～80％，故焦炭硫分约为配合煤硫分的80％～90％，由此可根据焦炭对硫分的要求计算出配合煤硫分的上限。配合煤的硫分取决于各单种煤的硫分及其配比，它可由单种煤按加和性原则计算，St,d＝∑St,diXi 式中：St,d－配合煤干燥基硫分
St,di－各单种煤的干燥基硫分 Xi－各单种煤的配煤比例
③ 配合煤的煤化度指标 煤的变质程度常用指标为挥发分Vdaf和平均最大反射率Romax，两者有密切关联。挥发分可直接测定，配煤可按加和性原则计算，但由于煤热解产物间存在反应，其Vdaf值有一定差值。 配合煤的挥发分对焦炭的最终收缩量，裂纹度及化学产品产量，质量有直接影响。挥发分高，煤气和化学产品率高，但挥发分过高，结焦性减弱，收缩性大，焦炭强度降低，平均块度减少。
煤料的煤化度还影响焦炭的气孔率，比表面积，光学显微结构等，当挥发分18～30％，Romax为1.1～1.6时，焦炭的各向异性程度高；当Romax为1.15～1.30时，焦炭的耐磨强度和反应后强度达到最优范围。
④ 配合煤的粘结性指标：最大流动度MF=70(或100)-103ddpm；总膨胀度b≥50％；最大胶质层厚度Y＝17-22mm。与此对应有三种常用控制方法：1、胶质层指数控制法：Y值为17-22mm，X为17-23mm，Vdaf为28-32％。2、粘结指数控制法：以粘结指数G和挥发分Vdaf作为控制指标。G为58-72，Vdaf为28-32％。3、煤的流动度控制法：以煤的流动度MF和煤的境质组反射率Rmax作为控制指标。
⑤ 配合煤的细度：用0-3mm粒度级煤占全部煤的质量的百分率来表示。a、细度对粘结性的影响：细度过细时导致粘结性下降，当煤粒度小至0.5－1mm时，其膨胀度开始明显降低；煤本身粘结性不同，细度对膨胀度影响的程度也不同。b、细度对堆密度的影响：如小于2mm粒级含量从60％增加到80％时，堆密度减少30－40kg/m3。使炭化室装煤量减少，装炉煤粘结性降低，导致焦炭耐磨强度变差（即M10增大），因此尽量保证煤料粉碎的均匀性。对常规炼焦，0－3mm粒级量为72-80％；捣固炼焦为90％以上，为配煤细度均匀，在粉碎前筛出粒度小于3mm的煤，防止重复粉碎，粒度过细。
⑥ 配合煤的水分：控制在7－10％并保持稳定，水分高将延长结焦时间，降低产量，增加耗热量，配煤水分为7-8％时，堆密度最小，改善煤料的粘结性。增大配合煤堆密度可以改善焦炭气孔结构，提高焦炭强度。但密度过大，会引起膨胀压力过大引起对炉体的损坏。
⑦ 配合煤的炼焦膨胀压力由于配合煤中组分间相互作用，影响因素更加复杂。当前只能以试验测定膨胀压力值。常规炼焦配煤范围内，煤料的煤化度加深则膨胀压力增大；对同一煤料，增大堆密度，膨胀压力也增加。
⑧ 配合煤的磷含量：含磷高的焦炭使生铁冷脆性变大，要求配合煤含磷量低于0.05％对于出口焦炭，应重视测定。
⑨ 煤岩组分的影响：配合煤的显微级组分的活性组分占主要部分，适当配有惰性组分含量。