发布时间 : 星期二 文章湖北十堰东风有限公司生产实习报告更新完毕开始阅读
东风铸造一厂主要经营铸铁件制造，模具制造等，产品主要有汽车发动机气缸，原材料主要为灰铸铁，球墨铸铁，蠕铁等。
今天我们主要参观了东风制造一厂的气缸生产线。缸体是发动机的基础零件，通过它把发动机的曲柄连杆机构（包括活塞、连杆、曲轴、飞轮等零件）和配气机构（包括缸盖、凸轮轴等）以及供油、润滑、冷却等机构连接成一个整体。 气缸毛坯主要采用砂型铸造。东风铸造一厂的气缸生产车间有5条生产线，每条生产线都对应一道工序。 第一道工序：制作砂芯。砂芯的形状就是气缸内部空心的部分，就是为了防止在浇注时金属液的流入，一般使用特定的砂料，现代的生产工艺都是机械为主，人工为辅。 第二道工序：造型。制造完砂芯后就是造型了，这两者要配合使用才能发挥它们的作用，根据气缸的形状制作一个一模一样的模型。
第三道工序：金属液的熔化。首先把金属熔化成液体，在这过程中可以加入其他成分已达到优化成分的作用。 第四道工序：浇注。使用浇注机把金属液浇注到型腔中，然后就是静止冷却。
第五道工序：清洁、检验。待零件冷却完毕进行除砂，把零件内外的砂清除干净。然后就是检验，对气缸毛坯的形状大小进行检验。 4）小结
通过今天的实习，我初步了解了发动机气缸的生产工艺，也对气缸的结构和其特点有了一定的了解。通过实习，
我也对机械化生产的设备有了一定的了解，极大地开阔了视野。
2、东风佳华轴瓦有限公司
1）实习时间 2016.10.12下午 2）实习安排
① 整队进入车间；
② 工厂指定师傅作入厂介绍、参观指导； ③ 随队参观曲轴瓦生产加工制造过程； ④ 实时提问，做记录； ⑤ 整队返回。 3）实习内容
东风佳华轴瓦有限公司主要是生产汽车的零部件，如发动机连杆，曲轴瓦，村套等。
今天我们只参观了曲轴瓦这条生产线。曲轴瓦的生产流程可分为：落料成型，倒角，拉对口圆面，长内圆5个流程。
曲轴瓦的材料一般为金属铝，因为金属铝的延展性好，便于加工成型，通常还要在曲轴瓦的表面镀一层锡，已达到防护作用。
第一道工序：落料成型。用冲压机在铝板上压制成型，可实现连续生产，没一台机器都要配备一个以上的人员，只要负责产品质量的检验和设备的维护，在生产过程中还要使用一定量的润滑油，防止产生大的擦伤。
第二道工序：倒角。这道工序主要是修正零件的外缘，同时增大便面润滑度。
第三道工序：定位。对曲轴瓦进行定位，使曲轴瓦的各个圆面具有不一样的厚度，以便使曲轴瓦表面能储存一定量的润滑剂。
第四道工序：拉对口平面。零件经过前面的工序已经具有一定的曲率，这道工序主要是使其成圆，不能一次性拉圆，因为一次性拉圆会使材料的金相组织遭到破化，进而影响零件的性能，采用多次拉圆的方法，慢慢成圆。
第五道工序：长内圆。这道工序主要是处理曲轴瓦内圆，因为内圆要与其他零件紧密接触，因为要对内圆进行一定的加工处理，防止内圆的寿命过短，一般是采用镀锡的方法，因为金属锡比较贵，增加的成本。
曲轴瓦的生产可采用欧美的先进技术，可实现一体化生产，节省劳动成本。 4）小结
通过今天的实习，我了解有关冲压方面的知识。也加深了对电镀知识的掌握，同时还了解了曲轴瓦的加工工艺，大大的提高了我分析问题，解决问题的能力。
3、十堰凹凸模具有限公司