280吨循环流化床设计说明

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1.1.2 国外CFB锅炉发展

国外的先进性表现在:基础工作扎实、锅炉的再用效率较高、燃烧效率高、负荷调节性好, 自动控制水平高。

目前国外CFBB设计结构特点上主要分为三大流派:德国鲁奇公司为代表的鲁奇型CFBB、芬兰奥斯龙公司的百宝炉型CFBB 、 美国福斯特·惠勒公司的CFBB、德国Circofluid型和循环型[5]。 1.2 循环流化床锅炉优缺点 (1)CFB优点,具体如下:

①煤种适应性广。它除了燃用一般种类的煤外,还可以燃烧低热值的煤矸石、煤泥、造气炉渣、生活垃圾等,从而对处理城市垃圾、能源的综合利用和减少环境污染有着非常显著的经济效益和社会效益[6]。

②高效脱硫。由于循环流化床锅炉燃烧温度在850-950℃之间,对脱硫非常有利,且分离器效率高,脱硫剂很细,再加上物料循环使脱硫剂得以循环利用,石灰石的利用率高,因此脱硫效率高。

③燃烧效率高。CFBB燃烧效率高是因为 :空气和燃料混合充分;燃烧速率高:对粗燃料分离效率高,未燃尽的燃料会被循环装置再循环至炉膛再次燃烧[7]。

④氮氧化物排放低。循环流化床锅炉 的炉膛温度一般较低,再通过合理配风、组织分段燃烧,可以有 效地减少NOX 的生成。也可易于实现灰渣 的综合利用。 (2)CFB缺点,具体如下:

①支持燃料沸腾的一次风由鼓风机从炉膛底部喷入,但受风机功率的限制,影响了锅炉的出力[8]。

②CFBB的运行维护比较烦繁琐。

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③循环流化床更容易结焦。

④炉膛密相区磨损严重,密封性差 。

2 锅炉结构和设计简介

2.1 原始数据

(1)额定蒸发量 : 280t/h ; (2)过热蒸汽压力 : 9.8MP ; (3)过热蒸汽温度 : 540℃ ; (4)设计热效率 : >=85% ; (5)排污率 : 2% ; (6)给水温度 : 215℃ ;

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(7)冷空气温度 : 20℃ ; (8)燃料特性 :

① 原料名称:元宝山褐煤 ;

② 煤的收到基成分:Car=39.3%、Oar=11.2%、Sar=0.9%、Har=2.7%、Nar=0.6%、Mar=24.0%、Aar=21.3%[9];

③ 煤的干燥无灰基挥发分及低位发热量:Vdaf=44.0%、Qar.net=14580kj/kg; ④ 灰熔点:DT=1150℃、ST=1300℃[10]; 2.2 煤的元素分析数据校核和煤种判别 2.2.1 煤的元素分析数据校核

(1)煤的元素各种成分之和为100%的校核 :

Oar + Sar + Har + Nar + Mar + Aar +Car =11.2+0.9+2.7+0.6+24.0+21.3+39.3=100% (2)煤的元素分析数据校核 :

① 干燥无灰基成分份额 : Kdaf=100/(100- Mar - Aar)=1.828

Cdaf= Kdaf * Car =1.828*39.3=71.84% 、Hdaf=1.828*2.7=4.94%、Odaf=1.828*11.2=20.47%、Ndaf=1.828*0.6=1.10%、Sdaf=1.828*0.9=1.65% ② 干燥基灰分计算 :

Ad=100 Aar/(100- Mar)=100*21.3/(100-24.0-21.3)=28.03% ③ 干燥无灰基低位发热量的计算 : Qdaf.net=( Qar.net+25* Mar)*100/(100- Mar - Aar) =(14580+25*24)*100/(100-24.0-21.3) =27751kj/kg 2.2.2 煤种判别

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(1)因干燥无灰基Vdaf=44.0% ,属于围Vdaf>40%;且Qar.net=14580kj/kg>11500 kj/kg, 所以此煤为高挥发分的烟褐煤。 (2)折算成分计算 :

Aar.zs=4187* Aar/ Qar.net=4187*21.3/14580=6.12% Mar.zs=4187* Mar / Qar.net=4187*24.0/14580=6.89% Sar.zs=4187* Sar / Qar.net=4187*0.9/14580=0.26%

Aar=21.3%<24%,为常灰分的煤;Vdaf=44.0%、Mar=24.0%,为高水分高挥发分煤;Sar=0.9%,为低硫煤。

2.3 锅炉的整体布置

(1) 炉膛温度,是CFBB设计时的关键数据之一。根据煤种及炉膛放热份额为1,选择较高的炉膛燃烧温度为950℃,因为它会影响锅炉的燃烧效率和水冷壁的吸热量以及吸收剂的利用情况,从而满足SOX和NOX的排放要求。

(2) 布风板作为重要的布风装置,其在流化床锅炉中作用有三个:一是支承静止的燃料层:二是使布风板上具有均匀的气流速度分布:三是维持流化床层的稳定。本锅炉采用风帽式布风板。风帽上小孔的面积之和远小于布风板的面积,通过风帽上的小孔的气流速度很大,高速气流进入床层的底部,对床层颗粒产生强烈的扰动,气固质量交换强烈,这对于均匀床层和提高流化质量都是非常重要的[11]。

(3) 循环流化床锅炉的炉膛由膜式水冷壁构成,保证了良好的气密性。底部为一次风区。一次风经布风板上的风帽均匀进入炉膛底部,确保底部流化状态,使燃烧粒子充分混合。二次风离底部约5m高处射入炉膛燃烧。回料口及给煤口均位于炉膛的下部1.5到两米处。此机组燃烧器为风道型燃烧器,实施床下点火,是高温烟气与一次风一起,经布风板送入炉膛,加热床料[12]。

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