发布时间 : 星期三 文章2010年广东省职业技能大赛更新完毕开始阅读
国家职业资格二级
职业功能 工作内容 技能要求 1. 能绘制普通工装装配图 2. 能读懂常用加工中心的机械原理图（一）读图与绘图 及装配图 3. 能够读懂加工中心自动换刀系统、旋转工作台分度机构的装配图 4. 能够读懂高速铣床/加工中心电主轴系统的装配图 1. 能编制高难度、高精度箱体类、支架类等复杂零件、易变形零件的数（二）制定加工工艺 2. 能对零件的数控加工工艺进行合理性分析，并提出改进建议 一、加工准备 （三）零件定位与装夹 3. 能够确定高速加工的工艺文件 1. 专用夹具的设计与制造方法 2. 加工中心夹具的误差分析及消减方法 3. 控加工工艺文件 2. 1. 相关知识 1. 工装装配图的画法 2. 常用加工中心的机械原理图及装配图的画法 3. 加工中心换刀系统、旋转工作台分度机构的基本构造知识 4. 高速铣床/加工中心电主轴结构与功能的基本知识 精密与复杂零件的工艺分析方法 数控加工工艺方案合理性的分析方法及改进措施 高速加工的原理 1. 能设计与制作高精度箱体类，叶片、螺旋桨等复杂零件的专用夹具 2. 能对加工中心夹具进行误差分析并提出改进建议 1. 能够依据切削条件和刀具条件估算刀具的使用寿命，并设置相关参数 2. 能根据难加工材料合理选择刀具材料和切削参数 （四）刀具准备 新材料、新型刀具 4. 能进行刀具刀柄的优化使用，提高生产效率，降低成本 5. 能选择和使用适合高速切削的工具系统 （一）手工编程 能够根据零件与加工要求编制具有指导性的变量编程程序 1. 2. 3. 4. （三）数控加工仿真 能够利用计算机高级语言编制特殊曲线轮廓的铣削程序 能够利用计算机CAD/CAM软件对复杂零件进行实体或曲线曲面造型 能够编制复杂零件的三轴联动铣削程序 能够编制四轴或五轴联动铣削程序 1. 切削刀具的选用原则 2. 延长刀具寿命的方法 3. 刀具新材料、新技术知识 4. 刀具使用寿命的参数设定方法 6. 高速加工的工具系统知识 3. 能推广使用新知识、新技术、新工艺、5. 难切削材料的加工方法 变量编程的概念及其编制方法 计算机高级语言知识 CAD/CAM软件的使用方法 加工中心四轴、五轴联动的加工方法 二、数控编程 （二）计算机辅助编程 能够利用数控加工仿真软件分析和优化数控加工程序 数控加工仿真软件的使用方法 （一）程序三、加工中心操作 调试与运行 （二）刀具信息与参数设置 能够操作立式、卧式加工中心以及高速铣床/加工中心 能够针对机床现状调整数控系统相关参数 立式、卧式加工中心以及高速铣床/加工中心的操作方法 数控系统参数的调整方法 能够进行特殊材料零件的铣削加工，并达（一）特殊材料加工 到如下要求： （1）尺寸公差等级达IT8级 （2）形位公差等级达IT8级 （3）表面粗糙度达Ra3.2μm 能够进行复杂箱体类零件加工，并达到如（二）箱体加工 下要求： （1）尺寸公差等级达IT8级 （2）形位公差等级达IT8级 （3）表面粗糙度达Ra3.2μm 四、零件加工 （三）曲面加工 能够使用四轴以上铣床与加工中心进行对叶片、螺旋桨等复杂零件进行多轴铣削加工，并达到如下要求： （1）尺寸公差等级达IT8级 （2）形位公差等级达IT8级 （3）表面粗糙度达Ra3.2μm 能够进行多角度孔加工，并达到如下要（四）孔系加工 求： （1）尺寸公差等级达IT7级 （2）形位公差等级达IT8级 （3）表面粗糙度达Ra3.2μm （五）精度检验 （一）加工中心日常维五、维护与故障诊断 护 （二）加工中心故障诊断 （三）机床精度检验 （一）操作指导 （二）理论六、培训与管理 培训 （三）质量管理 （四）生产管理 能协助部门领导进行生产计划、调度及人员的管理 能在本职工作中认真贯彻各项质量标准 能对本职业中级、高级进行理论培训 能够进行机床定位精度、重复定位精度的检验 能指导本职业中级、高级进行实际操作 能够分析和排除机械故障 能借助字典阅读数控设备的主要外文信息 能够进行大型、精密零件的精度检验 特殊材料的材料学知识 特殊材料零件的铣削加工方法 复杂箱体零件的加工方法 四轴以上铣床/加工中心的使用方法 多角度孔的加工方法 精密量具的使用方法 精密零件的精度检验方法 加工中心专业外文知识 加工中心常见故障诊断及排除方法 机床定位精度检验、重复定位精度检验的内容及方法 操作指导书的编制方法 培训教材的编写方法 相关质量标准 生产管理基本知识 （五）技术改造与创新 能够进行加工工艺、夹具、刀具的改进 数控加工工艺综合知识 二、成绩评定办法
（一）参赛选手的成绩评定由大赛技术工作委员会的裁判组负责。
（二）理论知识与软件应用竞赛由评分裁判员根据评分标准统一阅卷、评分与计分。
（三）操作技能竞赛的成绩，由现场操作规范和试件加工质量两部分组成。其中操作规范成绩根据现场实际操作表现，按照现场操作规范评分标准，依据现场裁判员的赛场纪录，由现场裁判组集体评判成绩；试件质量依据评分标准，根据检测设备的实际检测结果，进行客观评判、计分。
（四）参赛选手必须参加三个项目的比赛，最终名次依据理论知识竞赛、软件应用竞赛和操作技能竞赛三个部分成绩累加排定，其中理论知识竞赛成绩占20％、软件应用竞赛成绩占15%、操作技能竞赛成绩占65%。当出现成绩相同时，使用国产软件和国产数控系统者，名次在前。若仍不能分出名次先后，又必须分出名次时，须计算小分，先比较操作技能竞赛成绩，以成绩高者名次在前；
若还不能分出先后，再比较理论知识成绩，成绩高者名次在前；最后比较软件应用的成绩。
三、竞赛场地与设备
（一）理论知识竞赛在标准教室进行。
（二）软件应用竞赛在标准机房进行，竞赛现场提供CAXA制造工程师V2008（多轴模块），计算机仿真加工由竞赛现场提供北京斐克仿真软件VERICUT7.1。如自带CAD/CAM软件，需提前20天向竞赛组委会提出书面申请，并提供正版软件授权证明。竞赛组委会将根据是否是广东选拔赛或全国竞赛的指定软件，予以答复。原则上，全国竞赛或广东选拔赛不用的软件，本次竞赛将不予以批准使用。竞赛组委会可能会根据全国大赛要求提供其他软件（全国大赛赞助软件），如有提供会另行通知。软件由专人负责统一安装、调试与检测。
（三）操作技能竞赛在指定场地进行，五轴加工中心配置类型：
分组 工种 五数铣主机 职 工 组 VMC850(5台) 24刀位