掘进工作面架棚施工管理标准

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开掘巷道架棚施工管理标准

一、架棚施工标准

(一)架工字钢棚标准 1、巷道宽度: 0~+50mm 2、巷道高度: 0~+50mm

3、水平巷道支架前倾后仰(1m垂线):≤9mm 4、倾斜巷道迎山角规定:不超过设计﹢0.5°,不得退山 5、撑(拉)板和垫板的位置、数量均符合设计要求

6、全部背板背紧背牢,背板的排列位置和数量均符合设计要求 7、柱窝挖到实底,底梁铺设在实底上,其深度符合设计要求 8、支架梁水平度(限值):≤50mm,支架梁扭距(限值):≤100mm,支架间距:±100mm,棚梁接口离合错位(限值):小于5mm

(二)架U29钢棚及圆形钢棚标准 1、巷道宽度: 0~+80mm 2、巷道高度: 0~+100mm

3、水平巷道前倾后仰(1m垂线):≤9mm 4、倾斜巷道迎山角:不超过设计﹢0.5°,不得退山

5、撑(拉)杆和垫板的位置、数量均符合设计要求(连接板:顶梁两道,帮梁三道,布置均匀,紧固有效)

6、全部背板背紧背实,背板排列位置和数量基本符合设计要求 7、柱窝挖到实底,底梁铺设在实底上,其深度符合设计要求 8、搭接长度:450mm,-30mm;耳间隙:≤10mm;卡缆螺栓扭矩:≤5%;支架间距:±50mm;支架梁扭矩:≤80mm;卡缆间距:±20mm;底梁深度:-20mm

二、架棚施工方法 (一)架工字钢棚

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(1)安全检查,排除不安全隐患: ①放炮前加固工作面10 米之内的支架。 ②放炮后由外向里逐棚检查、整修。

③使用吊梁式前探梁时,放炮后将前探梁前移至工作面固定牢固,上好需要架设的棚头,调整好中腰线,并背实顶板,棚梁前方空顶区用方木背实。

(3)挖腿窝:先量取棚距,按中线和下宽定腿窝位置,按腰线确定其深度。控制好顶帮后,再把腿窝挖至设计深度。挖腿窝时,须由专人监护。

(4)立棚腿:竖上棚腿,调整好扎角,并稳固好棚腿。 (5)合棚梁:前探梁上的棚头与棚腿合口,先合一头后,再合另一头。禁止人员在下方逗留或通过。

(6)合口后将支架找正,压肩初步固定。

(7)检查支架的架设质量,符合质量标准后,再背顶背帮,楔紧打牢,并按设计位置使好撑木、拉杆、联棚器等稳固装置。

1、掘进机截割完一架棚后,必须严格执行“敲帮问顶”制度,找顶时必须有一人监护,一人用长柄工具把危岩、活块找净方可进入工作面联接好网片,使用前探梁、打支护锚杆,进行临时支护。

2、按棚腿设计扎角对两帮底部使用风镐或手镐进行挖刷,并挖好深度150~200mm的棚腿窝。

3、根据巷道顶底板坡度确定架棚角度,将棚腿放到棚腿窝内后,调整好扎角及迎山角度后,将梁上到棚腿上。

4、按设计棚距先架好2架棚腿,先用联网绳及小背木将棚腿与帮部固定牢靠,然后在棚腿及梁上用6对拉板(拉杆)按设计位置上好。拉板上好后取下连网绳及小背木。

5、竖向使用直径不小于100mm、长度不小于1200mm的半圆木背在棚腿内靠紧帮部,然后在竖向背木与棚腿之间每间隔400mm

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横向使用直径不小于100mm、长度不小于1200mm的半圆木背帮,要在背木两端用木楔子背实背牢(木楔子打在竖向背木与棚腿之间)。

5、拉板必须按以下位置布置,不得松动,错差不得大于20mm;否则每处扣10分;顶部:以中心线为准;帮部:上拉杆:距棚腿口600mm;中部拉杆距腰线以上350mm,即拱基线;下拉杆:距腰线以下850mm;

6、棚腿背好后,人员站到梯子上(设专人监护梯腿),在两架棚梁上使用半圆木(直径不小于100mm、长度不小于1300mm)进行绞顶,保证紧密接触顶板,棚梁上每间隔400mm背一根半圆木,沿棚梁方向的半圆木放在棚梁正上方,二者相互垂直,形成“#”字形式,并用木楔子背实背牢。棚顶必须按“井”字型背刹

7、架棚按照6~8°迎1°的标准施工。

8、顶帮喷浆完成后,在其外侧架设工字钢棚,钢棚与巷道帮顶之间使用半圆木成“#”字形式用木楔子背实背牢。工字钢棚架设好后,不需要再次喷浆。

9、在架设棚梁过程中,必须用2个牢固、可靠的铁凳,搭上大板并用马钉交互钉稳牢固,人员要齐心协力、口号统一,用前探梁把棚梁托起至顶板前探梁上;前探梁必须用方木、木楔刹紧,再用4股8#铁丝把棚梁和前探梁拧紧,并系挂在顶板网片上,以防前探梁滑落。

10、在栽棚腿前要先找掉两帮的危岩与活矸,确定好中腰线,施工人员要齐心协力、口号统一的竖起棚腿,调整好扎角,并稳固好棚腿。

11、当底板是软岩和煤时,要采取棚腿钻底的措施,在棚腿下加垫板(不低于50mm厚度的木板或其他符合要求的材质)。架设棚腿时不准出现歪扭迈步、前倾后仰等现象,必须按规定背帮、背顶,并用木楔刹紧;前后棚之间,必须打上撑木,严格按中、腰线施工,要做到架棚高矮一致、两帮整齐。

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12、根据现场实际情况,要求每小班严格控制进尺,每刀进尺控制在800mm~900mm左右以架开一架棚为标准,棚距要求为800mm。在架棚前煤矸必须出净,架棚后在每根棚腿2m左右高度处,必须用拉杆、夹板等进行固定以形成整体棚,并用好撑木、背板、木刹等,以防综掘机在截割过程中将棚腿碰歪、碰倒产生冒顶事故;架棚前必须按原有支护标准,先用锚杆、锚索、网片等支护好顶板及两帮,并用好架棚前探梁。

13、套棚采用12#矿工钢梯形棚,棚距800mm,棚腿扎角80-120;巷道掘进断面积12.4m2,净断面积10.5m2。顶铺金属网,棚子间用50×50×790mm的撑木撑紧,撑木分别布设于距离棚梁两端各100mm处及棚腿上端200mm、下端500mm处并成一条直线;顶部布置8块背板,两帮各6块背板,一块背板用两块木刹,必须背实背紧。棚子与巷道顶帮之间的间隙必须用背板接实接牢;背板与棚子垂直,与巷道走向一致并隔棚成直线。套棚的第一棚至最后一棚,必须用拉杆连接成整体棚。

14、根据巷道围岩条件,如果顶板破碎,需对巷道进行超前支护。超前支护采用长为1.8m管缝锚杆作为临时支护,控制迎头整个顶板,间距300mm,外露长不得超过80mm。

15、背棚时半圆木间隔1米,必须垂直于棚梁铺设。

16、架棚支护,应符合下列规定:工字钢顶梁两端必须焊有牙颏,牙颏长度应不小于50mm,其斜度应与棚腿的扎角相一致。棚腿底端必须焊有垫板,防止棚腿钻底。梯形棚的棚腿扎角应根据巷道顶压及侧压大小合理确定。一般棚腿扎角5°左右。

17、腰帮过顶的材料要规范。塘材棍的小头直径应不小于50mm,小头直径小于50mm,大于30mm的必须两根捆绑并用;塘材必须腰背在支架与围岩间;断裂的水泥背板不准使用。

18、支架的顶部及两帮应背紧、背严、背牢。腰帮过顶塘材间距

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