发布时间 : 星期二 文章数控铣工加工中心操作工(高级)操作考试【10题】更新完毕开始阅读
NO.4数控铣工/加工中心操作工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度 数量 l 游标卡尺 0～150 0.02 1 11 塞尺 0.02～0.5 1 2 高度游标尺 0～300 0.02 1 12 样板 30、l～6.5 各1 0～25、3 外径千分尺 0.01 各1 13 麻花钻 φ9.8、φ20 各1 50～75 φ10、φ16、4 外径千分尺 75～100 0.01 1 14 立铣刀 各1 φ30 5 深度千分尺 0～25 0.01 1 15 镗刀、镗刀头 φ23一φ25 各1 10～18、转接套、铣夹6 内径百分表 0.01 各1 16 BT40 各1套 18～35 头 百分表、磁性7 0～10 0.01 各1 17 寻边器、铰刀 6～10、φ10 H7 各1 表座 8 万能角度尺 00～3200 2’ 1 18 球形铣刀 φ10、φ16 各1 83块、 木榔头、榔头、9 量块、正弦规 各1套 19 各1 l00×80 样冲 钢直尺、划针、10 150 各1 20 锉刀、活扳手 各1 划规 毛坯尺寸 105×105×45 材料 45钢
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NO.4数控铣工/加工中心操作工高级工操作考件评分表
考件编号: 总分: 检测结果 扣分 得分 考核项目 考核要求 配分 评分标准 尺寸精度 粗糙度 ?0.021φ240 9 超差无分 SR30±0.025 1200±2＇（六处） 20 超差0.01扣10分 9 超差无分 超差无分 超差无分 超差无分 超差无分 超差无分 不合格无分 不合格无分 超差无分 不合格无分 不合格无分 超差无分 不合格无分 超差无分 超差无分 超差无分 82.27±0.027（三处） 9 ?0.0350 4 4 4 2 3 3 1 1 3 6 3.6 2 5 2 20±0.026 尺寸 ?0.022φ100（四处） 78±0.023(二处) R33.5(六处) R23.5(六处) φ95(IT12) 120 240(六处) 20±0.026(六处) R5(十二处) 4项（IT12） Ra1.6(五处) Ra3.2(四十四处) 其他 形位公差 表面 5 Ra值大1级无分 4.4 Ra值大1级无分 工艺、程序 考件加工程序编制 违反规定扣总分1～5分 规范操作 数控机床规范操作的有关规定 违反规定扣总分1～5分 文明生产 按5S管理模式生产 违反规定扣总分1～5分 安全用电，防火，无人身、设违反规定扣总分1～50分，发生重大人安全生产 备事故，遵守安全操作规程 身或设备事故，按0分计 1、超时≤15min；扣5分 时间 在规定的时间内完成 2、超时＞15～30min；扣10分 3、超时＞30min；本题计为0分 备注 每处尺寸超差≥1mm，酌情扣考件总分5～10分 第 14 页 共 39 页
NO.5【转盘底座】
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NO.5数控铣工/加工中心操作工高级工工、量、刃具及毛坯准备清单 序号 名称 规格 精度 数量 序号 名称 规格 精度 数量 l 游标卡尺 0～150 0.02 1 11 测量棒 φ4×25 h6 2 2 高度游标尺 0～300 0.02 1 12 半径样板 1～6.5 各1 0～25、φ10、φ12、3 外径千分尺 0.01 各1 13 麻花钻 各1 25～50 φ40、φ3.8 50～75、φ10、φ16、4 外径千分尺 0.01 1 14 立铣刀 各1 75～100 φ30 φ13～φ15、5 深度千分尺 0～25 0.01 1 15 镗刀、镗刀头 各1 φ45 10～18、转接套、铣夹6 内径百分表 0.01 各1 16 BT40 各1套 50～75 头 百分表、磁性7 0～10 0.01 各1 17 寻边器、铰刀 6～10、φ4 H7 各1 表座 8 万能角度尺 00～3200 2’ 1 18 壁厚千分尺 0～25 0.01 1 83块、 木榔头、榔头、9 量块、正弦规 各1套 19 各1 l00×80 样冲 钢直尺、划针、10 150 各1 20 锉刀、活扳手 各1 划规 毛坯尺寸 100×80×30 材料 45钢或2A12
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