单层21米高厂房钢结构施工组织设计

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1. 编制原则及依据 1.1 编制原则

本施工方案的编制应遵循符合性、先进性、针对性、指导性的原则,力求方案中的措施经济合理,适用可行。

1、方案对工程施工有实质性的指导意义,是作业层进行施工作业的指导性文件之一,并符合基本建设工程施工程序和施工规要求。

2、采用先进的施工技术,进行科学的管理。充分利用本公司现有技术装备,人力资源等,并进行优化配置,高效地组织施工。 1.2 编制依据

1.2.1 东兴铝业有限公司与十七冶签订的施工合同。 1.2.2 铝镁设计院有限公司所出电解车间主厂房的施工图。 1.2.3 东兴铝业有限公司技改部发的相关文件 1.2.4 现行建筑施工及验收规、规程。

序号 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 标准代号 标准名称 钢结构工程施工质量验收规 建筑工程施工现场供用电安全规 建筑工程施工质量验收统一标准 安全防工程技术规 建筑机械使用安全技术规程 施工现场临时用电安全技术规 建筑施工安全检查标准 建筑施工高处作业安全技术规 建筑钢结构焊接技术规程 建筑现场施工环境与卫生标准 施工现场机械设备检查技术规 冶金建筑工程施工质量验收规 1. GB50205-2001 GB50194-93 GB50300-2001 GB50348-2004 JGJ33-2001 JGJ46-2005 JGJ59-2011 JGJ80-91 JGJ81-2002 JGJ146-2004 JGJ160-2008 YB4147-2006 10. 11. 12. 专业资料

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序号 13. 标准代号 YB/T9256-96 标准名称 钢结构、管道涂装技术规程

1.2.5 《东兴铝业有限公司2×45万吨电解铝项目电解车间钢结构制作组织设计 》

1.2.6 十七冶质量、环境、职业健康安全三标一体化管理体系。

1.2.7 十七冶编制出版的企业施工技术标准、工法及以往工程的施工经验。 1.2.8 十七冶有关工程施工、安全生产、质量管理、技术管理、文明施工等文件。

2. 工程概况 2.1 工程简介

我公司主要负责东兴铝业有限公司2×45万吨电解铝项目电解车间钢结构制作,包括主厂房、通廊等钢结构制作,工期、工程实物量以合同划分及图纸容为准。

2.2 钢结构工程特点 2.2.1 工期紧

东兴铝业有限公司2×45万吨电解铝项目电解车间钢结构制作以主厂房及通廊为主,工期紧,工作围大,给施工及材料备料带来了难度。图纸是原设计图,且分批发放,图纸详图转化周期短,部分钢结构只能按蓝图施工,给施工带来了不便,对工期影响很大。我公司将克服困难,在施工现场布置10台龙门吊负责钢结构主体及平台制作,现场将根据任务量布置龙门吊确保工程的正常施工,按质按量确保工程需要。

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2.2.2 构件几何尺寸大

电解车间主厂房共计1267.2m×32m。工程实物量7000吨。

厂房基础为钢筋混凝土杯口基础,下柱为格构式,上柱H型截面。吊车梁为实腹焊接工字形截面。

钢柱总长20.15m;上柱截面为H440*500*14*20,下柱为H440*300*14*20,下柱用斜缀条将两根焊接H型钢连接。本次施工重点为构格式排架柱及吊车梁。

(1)柱子系统:

电解铝车间主厂房柱子系统采用H型钢加格构式。上柱采用焊接H型钢截面,下阶柱采用格构式。格构式为双角钢、双H型钢,腹杆为角钢。钢柱顶标高为18.8m,柱底标高-1.35m。

(2)吊车梁系统:

吊车梁系统包括吊车梁、制动结构(兼检修走道)、辅助桁架、水平支撑、吊车轨道及连接件。吊车梁采用实腹式焊接工字形截面梁、平板支座。制动结构采用制动板,制动板为8mm钢板板兼作检修走道。辅助桁架为平行弦桁架,弦杆双肢角钢加撑杆组成,水平支撑一般采用角钢。轨道联接采用焊接型压轨器。

(3)支撑系统:

屋面采用带天窗屋面有檩结构体系,屋面坡度1/15。檩条采用高频焊H200*150*3.2*4.5型钢和冷扎C200*70*20*3型钢。支撑主要承重结构屋架、托架均为上、下弦双肢角钢加支撑组成。屋架、托架与柱均为螺栓连接接。屋面一般采用彩色压型钢板(在建筑图上),。屋面水平支撑设置在屋架上、下弦平面,由纵向水平支撑和横向水平支撑组合形成闭合单元,屋面檩条兼作纵向压杆,并

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设置隅撑以保证屋面梁受压翼缘的侧向稳定。屋檐处设天沟。

(4)墙架系统:

墙架系统由抗风桁架、墙架柱、抗风柱等组成。纵墙、山墙设独立墙架柱。水平抗风桁架尽量利用环通的吊车检修走道、参观走台等。纵墙墙架柱间距约为7.5m、6m两种组成,横墙下部由采光窗和砖墙组成,上部由采光窗和彩钢板墙皮组成,在厂房两端山墙处设置抗风桁架用以支承山墙墙架柱。

2.2.3焊接量大且焊接质量要求高

钢柱系统主要采用Q345B钢材、吊车梁采用Q345C钢材。吊车梁、立柱板厚度均在16 mm以上,现场不仅焊接量大,且焊接难度大,质量要求高,对接焊缝为Ⅰ级标准。

2.2.4施工环境影响难度高

施工场地在嘉峪关,昼夜温差较大,地处西北入冬后风较大,且入冬后气温较低,给施工带来较大难度。

3. 施工部署 3.1 制作厂安排

本次东兴铝业有限公司电解铝车间钢结构的加工制作任务主要由装备公司派遣施工队伍在现场制作制作,分别设为钢构一工段至五工段。

3.2 总体要求

3.2.1 根据工程总规划要求,在保证质量的前提下,确保现场安装需要及钢结构制作节点要求。

3.2.2 本工程质量目标如下:质量目标:合格,工程一次验收合格率100%。 3.2.4 配套制作,服务现场,听从协调。

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