焊接实训指导书(完整版)

发布时间 : 星期三 文章焊接实训指导书(完整版)更新完毕开始阅读

七、考核标准

班级 实训项目 序考核内容 号 焊接实训项目评分表1 学生姓名 平板对接 考核要点 评分标准 配分 学生自测20% 20 教师检测 80% 得分 1 2 3 4 工具及劳保着装不符合劳保着装及工具准备要求,参数设置、设备 焊前准备 齐全,并符合要求,参调试不正确有一项扣1数设置、设备调试正确 分 定位不对及操作不准确焊接操作 定位及操作方法正确 任何一项不得分 两面焊缝表面不允许出现任何一种缺陷不得有焊瘤、气孔、烧穿等分 缺陷。 1.咬边深度≦0.5mm (1)累计长度每5mm扣焊缝咬边深度≦一分 0.5mm,两侧咬边总长(2)累计长度超过焊缝度不超过焊缝有效长有效长度的15%不得度的15% 分 2.咬边深度﹥0.5mm不得分 1.未焊透深度≦15%未焊透深度≦15%δδ,且≦1.5mm累计长且≦1.5mm总长度不度超过焊缝有效长度的焊缝外观 超过焊缝有效长度的10%不得分 10%(氩弧焊打底的试2.未焊透深度超标不得件不允许未焊透) 分 背面凹坑深度≦25%1.背面凹坑深度≦25%δ且≦1mm;除仰焊位δ且≦1mm;背面凹坑长置的板状试件不作规度每5mm扣一分 定外,总长度不超过有2.背面凹坑深度﹥1mm效长度的10% 时不得分 双面焊缝余高0~3mm,焊缝宽度比坡口每种尺寸超差一处扣2每侧增宽0.5~分,扣满10分为止 2.5mm,宽度误差≦3mm 错边≦10%δ 超差不得分 焊后角变形误差≦3 超差不得分 设备、工具复位,试件、其他 安全文明生产 场地清理干净,有一处不符合要求扣1分 合计 5 10 10 10 10 15 5 5 10 100

八、注意事项 1)安全用电

2)场地的安全要求 3)文明操作

16

九、思考与练习 1) 劳动保护的要求

2)焊机的分类及表示方法是怎样? 3)焊条的分类及表示方法怎样? 4)手工电弧焊的基本操作技术

5)钢板对接平焊的基本操作要求是什么 十、实训报告

必须交实训报告,必须打扫实训场地。

17

课题三 钢板对接立焊

一、 实训目的:能够进行低碳钢平板对接的立焊,并且掌握立焊的

操作要领

二、 实训课时:6课时 三、实训设备:(1)BX1—315-1弧焊机、焊帽、J422?3.2焊条、Q235钢板。

四、实训内容:钢板对接立焊 五、相关知识:

什么是立焊:立焊是指沿接头由上而下或由下而上焊接。 焊缝倾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,称为立焊位置。在立焊位置进行的焊接,称为立焊。

1)首先清理坡口两侧的20mm范围内的油,污,锈直至露出金属的光泽。

2)焊机,焊条的选用。

3)焊件装配:3-4mm装配间隙,定位焊采用与焊接时间的焊条进行定位焊并在坡口两端进行点焊,点焊长度为10-15mm,预置反变形量3°-4°错边量≤1.2mm

工 艺 参 数

焊接层数 打底焊 填充焊 盖面焊 焊条直径mm 焊接电流A 3.2 3.2 3.2 90—100 110—120 110—120 4)操作要点:

立焊焊接电流是平焊焊接电流80—90 0/0

立焊时液态金属在重力作用下易下坠而产生焊瘤,并且熔池

金属和熔渣易分离造成熔池部分脱离熔渣的保护。操作或运条角度不当容易产生气孔。因此立焊时要注意控制焊条角度和短弧焊接。

打底焊:可采用连弧焊也可采用断弧焊

1引弧:在定位焊缝上端部,引弧焊条与焊件的下倾角为75°○

-80°与焊缝左右两边夹角为90°,当焊至定位焊缝尾部时应稍微停顿进行预热,将焊条向坡口根部压一下此时听见电弧穿过间隙发出清脆的哗哗声表示根部以焊透,并在熔池上方开了一个小孔(称熔孔)应立即灭弧,在灭弧后稍等一会儿此时熔池温度迅速下降,通过护目玻璃可看原有白亮的金属熔池迅速凝固液体金属越来越小直到消失,这个过程中可明显的看液体的金属与固体的金属之间有一道细白发亮的交接线,这道交接线迅速变小直到一点面消失,重新引弧的时间

18

应选择在交接线上长度大约缩小到焊条的1-1.5倍时引弧的位置应为交接线前部边缘的下方1-2mm处,这时电弧的一半将上方坡口完全熔化,而另一半将已凝固的熔池一部分也重新熔化,形成新的熔池,并打开熔孔,如此反复焊接直到整条焊缝完全焊完,打底焊缝的厚度焊件背面1-1.5mm正面均为2mm

2填充焊:在距焊缝始焊端上方约10mm处引弧后迅速将电弧移○至始焊端,采用锯齿形或月牙形运条方法焊条与焊件的下倾角为70°-80°,焊条摆动到坡口两边要稍作停顿,以利于熔合和排渣以防止焊缝两边未熔合或夹渣。最后一层填充焊的高度应低于钢材表面1-1.5mm,并成凹形不得熔化坡口棱器线以利于盖面层的焊接。

3盖面焊:引弧操作方法填充焊相同焊条与焊件下倾角为70°○

-80°采用锯齿形和月牙形运条方法运条,焊条摆动的速度较平焊稍快一点运条速度均匀每个新熔池覆盖前一个熔池2/3-3/4为最佳,换焊条后再焊接时引弧的位置在胡坑上方约15mm填充焊层引弧,然后迅速将电弧拉回至熔池进行正常焊接。

19

联系合同范文客服:xxxxx#qq.com(#替换为@)