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课题九 手工钨极氩弧焊
一、实训目的：掌握手工钨极氩弧焊的基本操作技术、设备、基本工艺参数。
二、实训课时：6课时
三、实训设备：氩弧焊机1台、焊帽5个、氩气瓶、钢板等 四、实训内容：手工钨极氩弧焊 五、相关内容
1）用氩气做保护的气保焊叫氩弧焊
原理 手工钨极氩弧焊是用钨极作为电极，利用从喷嘴喷出的氩气，在电弧及焊接熔池周围形成连续封闭的气体，来保护钨极，使焊丝和焊接熔池不被外界空气氧化的一种手工操作的气体保护焊。
2）特点：手工钨极氩弧焊与其他电弧相比较，具有如下特点。 1.可焊接所有工业用的金属、合金等。 2.有气体保护，焊接性能好。 3.无飞溅，焊后处理简单。
4.适用于各种几何形状的全位置焊接。
5.焊接范围广，从0.3mm的薄板到厚板均可进行焊接。 6.不用药剂，焊缝不存在残留药剂的腐蚀问题。 7.焊接工艺性能好，焊缝质量高。 缺点：
1.受风的影响较大，这也是气体保护焊的共同问题。
2.与其他电弧焊相比，在效率及气体保护方面的造价高，焊接成本高，因此进行焊接构造钢的薄板及双面成型的作业时不太经济。 手工钨极氩弧焊焊接的工艺参数：
3）手工钨极氩弧焊的工艺参数有：钨极直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度、电源种类及极性、氩气流量、喷嘴直径、喷嘴与焊件间的距离、钨极伸出长度等。
1.钨极氩弧焊可以采用交流和直流两种焊接电源，采用哪种焊接电源与所含金属或合金种类有关。采用直流电源时，还要考虑极性的选择。
2.手工钨极氩弧焊时，喷嘴与焊件间的距离以8-14mm为宜，若距离过大，气体保护效果差。距离过小，虽对气体保护有利，但能观察的范围和保护区域变小。
3.钨极伸出长度：手工钨极氩弧焊时，为了防止电弧热量，烧坏喷嘴，钨极端部应突出喷嘴以外，其伸出长度一般为3-4mm。伸出长度过大时，气体保护效果会受到一定影响。
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手工钨极氩弧焊焊前准备及焊接时的操作方法：
4）手工钨极氩弧焊对安全文明生产的要求
1.检查作业环境：手工钨极氩弧焊焊接前首先应检查工作场地，具体内容如下：周围应无妨碍工作的电缆、铁片等。工作场地应无挥发油，稀料等易燃物，检查弧光、遮光设备，换气设备是否良好。
2.检查安全用具：手工钨极氩弧焊时，对安全用具的检查主要是对手套、护脚布、眼镜、面罩等劳保用品进行检查。
3.消耗品主要检查对电极、喷嘴、气体、填充丝进行检查。 5）手工钨极氩弧焊怎样引弧和收弧：
1.引弧：手工钨极氩弧焊通常采用引弧器进行引弧，这种引弧的优点使钨极与焊件保持一定的距离而不接触，能在施焊点上直接引燃电弧，可使钨极端头保持完整，钨极损耗小，引弧处不会产生夹钨缺陷。
2.收弧：手工钨极焊收弧方法不正确，容易产生弧坑裂纹、气孔和烧穿等缺陷。因此应采用衰减电流的方法及电流自动由大到小的逐渐下降，以填满弧坑，一般氩弧焊机都配有自动衰减装置，收弧时通过焊枪手把上的按钮断续送电来填满弧坑，若无电流衰减装置时，可采用手工操作收弧，其要领是逐渐减少焊件热量，改变焊枪角度，稍拉长电弧，断续送电等。填满弧坑后慢慢提起电弧直至灭弧。不要突然拉断电弧 。
焊前清理：
焊接时应事先对焊件表面进行清理，去除焊件表面的油污、灰尘、以及焊接处的铁锈等，工件清理的方法有两种。一种是机械情理法：即用金刚砂质、钢丝绒、金属丝刷、喷砂、喷丸等方法对工件表面进行清理。另一种是化学清理法：常见的有酸洗法和碱洗法。根据焊接材料不同，清理方法也不同。
6）对接平焊操作要求：
1.手工钨极氩弧焊通常采用左向焊法；
2.引弧：在焊件的右端定位，焊缝上引弧（弧长约为4-7mm） 3.引弧后预热引弧处采用较小的焊枪倾角和较小的焊接电流，
焊丝送入要均匀，焊枪移动要平稳，速度要一致，同时要密切注意熔池的变化，随时调节有关工艺参数。保证焊缝成形良好，当熔池增大，焊缝变宽，并出现下凹时，说明熔池温度过高，应减小焊枪于焊件夹角，加快焊接速度。当熔池减小时，说明熔池温度过低，应增加焊枪于焊件夹角，减慢焊接速度。
4.接头：当更换焊丝和暂停焊接时，这是松开焊枪上的按钮开
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关，停止送丝，接头时，在弧坑右侧15-20mm处引弧，缓慢向左移动，待弧坑处开始融化，形成熔池，继续填丝焊接。
5.收弧：当焊至焊件末端时，应减小焊枪与焊件夹角，使热量
集中在焊丝上，并加大焊丝的熔化量，以填满弧坑。焊接时焊枪可做横向摆动，并在两侧停留，以保证焊道均匀。
6.焊接结束后，关闭焊机，用钢丝刷清理焊件表面，检查焊件
表面是否有气孔、裂纹、咬边等缺陷。使焊缝外观符合工艺要求。 六、实训步骤 （1）坡口加工
（2）焊件装配及预留反变形量 （3）调整焊接间隙及定位焊 （4）引弧 （5）收弧
（6）选择焊接工艺参数：选用钨极直径2mm，焊丝2mm，焊接电流70～100A，氩气流量6～7L每秒。
（7）操作方法：电弧引燃后，喷嘴与焊接处要保持一定距离并稍作停顿，使母材上形成熔池后，再给送丝，焊接方向采用左焊法。焊枪与焊件表面成80°左右的夹角，填充焊丝与焊件表面成10°～15°角为宜。
（8）由老师示范，学生观察要点。 七、注意事项
1.手工钨极氩弧焊填充焊丝应注意的问题：
2.手工钨极氩弧焊时，为保证焊接强度，需要插入适量的填
充焊丝，填充焊丝一定要在熔池里熔化，焊丝应快速插入，填充焊丝的角度为10度-15度。用插入量来决定焊缝余高量。要在氩气氛围中插入，手工钨极氩弧焊时填充焊丝的直径应根据焊接电流的大小进行选择。具体见表：
八、思考与练习
（1）氩弧焊的概念及原理
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（2）氩弧焊的工艺参数 （3）氩弧焊的主要设备 （4）对接平焊的要点 九、实训报告
要有完整的实训报告，整理工作场地。 十、考核标准
主要是理论考核。
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