发布时间 : 星期四 文章#商铺施工组织设计 - 图文更新完毕开始阅读
病。
（3）质量要求：
1.抹灰时，地面要清理干净，落地灰要谁收随用，不可延误时间。 2.阴阳角处必须使用阴阳角抹子抹顺溜，以保证其观感。 3.表面光洁度 1M内检查无明显抹纹
立面垂直度 3mm 表面平整度 3mm 阴阳角方正 3mm 墙裙、勒脚上口直线度 3mm
4.为了避免空鼓、裂缝现象出现，养护工作一定要到位。当打好底灰后一定要保证在罩面前都要湿润，罩好面后一星期抹灰层都要润湿。
5.窗台下抹灰自地面至五零线上350mm。阳角处必须手摸无接茬为准。 6.当本层完后要严格按“三检”制度由技术员验收。 2、内墙乳胶漆施工
内墙粉刷的施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程，门窗框安装等全部完工后再进行。施工时环境温度不应低于+10℃，相对温度不宜大于60%。
（1）、涂刷前，应对基层表面进行处理。用扫帚、毛刷等清扫灰尘及其他附着物。砂浆溅物、流痕等用铲刀、钢丝刷等清除。用5%～10%的氢氧化钠水溶液清洗油污及脱模剂等污垢，然后用清水清洗干净。 （2）、施工要求
①.涂刷前基层表面必须干燥，混凝土抹灰基层表面含水率不大于8%。 ②.施工时应当注意天气，大风、雨、雾天气，不可施工。
③.大面积施工前应先作样板间，经建设、监理部门验收合格后，方可按样板进行大面积施工。
④.使用的腻子应结实牢固，不能粉化、起皮、裂纹，腻子干燥后，打磨平整光滑，并清理干净。厨房、卫生间贴瓷砖。
⑤.乳胶漆应根据材质的环境温度等控制黏稠度，不可过稀、过稠，涂刷过程中不透底，不露混凝土，不显刷纹。
⑥.施工质量应符合设计要求，涂膜牢固，颜色花纹均匀一致，无脱皮、漏刷、反锈、剥落、开裂，装饰线、分色线平直。五金、玻璃等非粉刷部位洁净无污染。
（3）质量要求： 项项 目 次 1 掉粉、起皮 - 40 -
中 级 刷 浆 不允许
2 3 4 5 6 7 8 漏浆、透底 反碱、咬色 刷纹 流坠、疙瘩、溅沫 颜色、砂眼 装饰线、分色线平直 门窗、灯具 不允许 允许有轻微少量 刷纹通顺 允许有轻微少量 颜色一致，无砂眼 偏差不大于2MM 洁净
2、室内地面施工：室内砼垫层施工
2.1工艺流程
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护 2.2操作工艺
处理基层
基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。
洒水润湿
提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。 刷素水泥浆
浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
冲筋贴灰饼
小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。
浇筑细石混凝土
细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
撒水泥沙子干面灰
砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。
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第一遍抹压
用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。 第二遍抹压
当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。
第三遍抹压
当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
养护
面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后交活。
混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前,应按规定对已凝结的混凝土垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土,应捣实压平。 2.3、成品保护
1、 细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。 2、 地面上铺设的电线管暖卫立管应设保护措施。 3、 地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。 4、 不得在已做好的地面上拌合砂浆。
5、 地面养护期间不得上人,其他工种不得进入操作,养护期过后也要注意成品保护。 6、 油漆工刷门、窗口扇时不得污染地面与墙面及明装的管线。 3、室内水泥砂浆面层
3.1、基层清理：将楼地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。
3.2、抹踢脚板：有墙面抹灰层的踢脚板， 底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的只抹面层砂浆。
3.3、踢脚板抹底层水泥砂浆：清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1:2.5水泥砂浆，刮板刮平搓平整，扫毛浇水养护。 3.4、踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1:2.5水泥砂浆， 抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。
3.5、刷素水泥浆结合层：宜刷1:0.5水泥浆，也可在垫层或楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，然后扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆。
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3.6、冲筋贴灰饼：根据＋50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5至2m增加冲筋， 如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。
3.7、铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂＝1:2.5，用木抹子赶铺拍实，用木尺按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，等反水后略撒1:1干水泥砂子面， 吸水后铁抹溜平，上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。
3.8、第二遍压光：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。
3.9、第三遍压光：水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹子纹压平、压光，达到交活的程度。 3.10、养护：地面压光成活后24h， 铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞 五、门窗工程施工方案
（一）、木门安装
1、施工准备 ⑴、材料
木门为成品门（甲方指定） ⑵、作业条件
①.结构工程已完成并结构验收完毕，且符合质量标准要求，室内+50cm 平线已弹好。 ②.木门安装前应检查门框有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理后再行拼装。
③窗扇安装应在室内、外抹灰前进行，门框安装应在地面工程完成并达到强度后进行。 2、操作工艺 做样板
安装门窗扇及小五金等依照图纸及规范要求进行施工，安装完成后， 经质检员按验评标准检查合格后， 报建设单位、监理验收， 以此作为安装的标准。
3、成品保护
⑴、门进场后应妥善管理，下面均应垫起，离开地面20~40cm，码放整齐， 上面用苫布盖好，防止受潮。
⑵、调整修理门窗扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。 ⑶、安装工具应轻拿轻放，不得乱扔，以防损坏成品。
⑷、已安装好的门扇应设专人管理，门扇下用木楔背紧，防止刮风时损坏。 ⑸、五金的安装应符合图纸要求，严禁丢漏。
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