发布时间 : 星期四 文章工业气体充装站标准化措施管理手册更新完毕开始阅读
2.2.5经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的； 2.2.6首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换和真空干燥处理的。
3、氧气充装前的检查
3.1充气前必须检查确认气瓶是经过检查合格或妥善处理了的。 3.2充瓶时开闭高压阀门应缓慢，人不得正对阀门操作，以免发生危险。
3.3开启阀门应缓缓操作，并注意监听瓶内有无异常音响。 3.4在充装过程中，应随时检查气瓶各处的密封情况，发现异常应及时妥善处理。
3.5按照气体通过瓶阀的声音及瓶体温度，检查气体是否进入瓶内。气态二氧化碳充瓶时，瓶体温度不得超过40℃，否则立即停车检查。
3.6发现气瓶没有进气时，应查明原因，离开充气台进行修理。 3.7严禁瓶内存水，钢瓶中的氩气压力在20℃时应为15±0.5MPa。混合气的充装压力为13±1MPa。 3.8氧气瓶充装操作规程
3.8.1、检查所有的充装卡具接头是否良好。
3.8.2、检查压力表指针是否在零位，是否在有效期之内。 3.8.3、检查充装回气阀是否关闭。
3.8.4、将气瓶与充装卡具连接牢固后，挂好安全链，打开各气
瓶瓶阀，观察是否漏气。
3.8.5、当充装管道压力达到3MPa时，缓慢打开己准备好的充气排连接总阀。
3.8.6、当总阀开启开始充装时，应做好如下工作： 3.8.6.1检查充气的支管阀是否完全打开。 3.8.6.2管路各连接处有无泄漏。
3.8.6.3充装排压力上升情况是否与主管道上的压力一致。 3.8.6.4当充装压力升到处7MPa和10Mpa时，应分别检查一次瓶体的温度状况。
3.8.6.5当充装压力达到规定值时，关闭该排总阀。在关闭该排总阀以前，应稍微打开另一排总阀，再关闭此一排总阀，并及时全开另一排总阀。
3.8.6.6关闭已经充装好的每个气瓶瓶阀，打开该排的回气阀。 3.8.6.7卸掉已充好瓶卡子，摘下安全链，将气瓶送入实瓶贮存间。
4、氧气充装注意事项
4.1、当充装台压力达到充装压力的10%时，严禁插入空瓶进行充灌，也不准任意减少每排的充装瓶数。
4.2、气瓶的充气速度不得大于8米/小时，且充装时间不少于30分钟。
4.3、在检查中若发现有的气瓶不进气或漏气，应及时处理。但当压力达到充装压力的10%时，不予处理；要待该排气瓶充气结
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束后，取下处理。
4.4、操作过程中，严禁用扳手等金属器具敲击气瓶或管道。 4.5、操作人员手上、服装、工具均不得沾有油脂。 5、充装后的检查操作规程及充装记录
5.1混合气配制完毕后，进行摇匀处理，以保证混合气处于均匀状态。
5.2混匀后由化验员按照规定抽样化验，各项指标合格后方可入库。（包括瓶内气体压力检测） 5.3贴质量合格证
在气瓶嘴的下方300mm处贴混合气体合格证。
5.4充装记录应由代班长或操纵者负责填写,格式内容见<<气体充装记录表>>。
5.5妥善保管气瓶充装记录，保存时间不少于1年。 1．灌充
灌充分初次灌充和正常灌充，灌充前应先打开液位计（方法见液位计使用说明书）压力表阀，打开放空阀V-15和测满阀V-1，灌充过程中要严密注意观察压力表、测满阀和液位计，严防超装、超压。 ⑴初次灌充
贮槽用被充灌介质进行吹除置换，直到所要求纯度。 a）将输液软管连于贮槽注液口和供液槽车出液口。
b）小量开启上注液阀V-8及供液槽车出液阀。
c）从取样口取样检测气体纯度，当达到所要求纯度后，开大上注液阀V-8及槽车出液阀。（不得同时打开上、下注液阀）。 d）当测满口喷出液体时立即停止灌充，关闭上注液阀和槽车出液阀。同时立即打开吹除阀V-5，排尽输液管中残液和余气后，卸下输液软管。
e）关闭测满阀和放空阀。 ⑵正常灌充
a）把输液软管连于贮槽注液口和供液槽车出液口。
b）打开吹除阀V-5及微开供液槽车出液阀，排出软管中不纯气体后，关闭吹除阀V-5，缓慢开大上注液阀V-8及供液槽车出液阀。
c）其余步骤同初次灌充d)、e)。 2．送液
贮槽排放输送液体时要注意观察罐内液位变化。 （1）把输液软管连接于贮槽上下注液口与槽车进液口。 （2）关闭贮槽放空阀，打开V-7前置阀、V-9增压阀，增压汽化器工作，保持贮槽内压力高于槽车约02Mpa即可（注槽车应事先放空）。
（3）缓慢打开V-6下注液阀和槽车进液阀，开始送液。 （4）当送液快结束时，关闭V-9增压阀，用余压输送，送液结束关闭V-6下注液阀及V-7前置阀。