锅炉本体和管阀

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总 则

检修的目的和基本要求

锅炉设备经过一段时间的运行后,由于零部件的磨损、变形、老化等原因,导致可靠性降低;随着材料使用时间的加长,锅炉受热面的结垢、腐蚀以及堵灰、结渣等现象的出现,均会影响锅炉的安全经济运行,降低设备的使用寿命。因此,必须定期地、有计划地对锅炉进行预防性和恢复性的检修。其主要目的是为了检查、发现、消除设备存在的缺陷,排除潜在的事故隐患,并不断对设备进行改进,提高设备的健康水平,确保锅炉机组运行的安全性,提高经济性。为实现上述目的,在锅炉检修工作中,必须搞好管理工作,按我厂“三标一体化”的管理标准开展,不断加强工作人员的事业心和责任感,不断提高工作人员的技术业务水平,坚决贯彻应修必修,修必修好的原则。

检修计划与检修准备工作

1.1.1 锅炉检修分类

1.1.1.1 A级检修(大修):

A级检修(大修)是指对机组进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能

1.1.1.2 B级检修(小修):

B级检修(小修)是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体检查和修理。B级检修(小修)可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实施部分A级检修(大修)项目或定期检修项目。 1.1.1.3 C级检修:

C级检修是根据设备的磨损、老化规律,有重点地对机组进行检查、评估、修理、清扫。C级检修可进行少量零件的更换、设备的消缺、调整预防性试验等作业以及实施部分A级检修(大修)项目或定期检修项目。 1.1.1.4 D级检修:

D级检修是指当机组总体状况良好,而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。D级检修除进行附属系统和设备消缺外,还可根据设备状态的评估结果,安排部分C级检修项目。 1.1.1.5 定期检修:

定期检修是一种以时间为基础的预防性检修,根据设备磨损和老化的统计规律,事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等检修方式。 1.1.1.6 状态检修:

状态检修是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息,评估设备有状态,在故障发生前进行检修和方式。 1.1.1.7 故障检修:

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故障检修是指设备在发生故障功其他失效时进行的非计划检修。

1.1.1.8 改进性检修:

改进性检修是指对设备先天性缺陷或频发故障,按照当前设备技术和发展趋势进行改造,从根本上消除设备缺陷,以提高设备的技术性能和可用率,并结合检修过程实施的检修方式。

1.1.2 锅炉检修间隔和停用时间

锅炉检修间隔是指某台炉前、后两次检修之间相隔的时间。应根据设备的技术状况和部件的磨损、腐蚀、老化的程度,以及运行、维护等条件慎重确定其间隔,一般A级检修(大修)间隔为3年、B级检修(小修)为1年。停用日数应在确保检修质量的前提下,根据人力、技术、物质准备,设备状况和检修工期等条件,合理安排。

A、B级检修(大、小修)计划

年度检修计划,应于每年年底前由生产经营部或维修部提出,主管生产的副厂长审核,于年底报省公司和中调。在接到省公司和中调批准的下年度检修任务后,应做好计划落实工作,制定特殊项目的技术方案和安全措施,落实备品材料,做好各项准备工作。

A、B级检修(大、小修)前的准备工作

1.1.3 对于A级检修(大修),应根据年度检修计划、设备缺陷、运行情况、前一次A级

检修(大修)总结,及本次A级检修(大修)前的一次B级检修(小修)对设备全面检查的结果,进行现场查对,深入分析各项资料,确定采用的技术革新项目等,落实检修项目。

1.1.4 做好物质准备(包括材料、备品、安全用具、施工工具)和场地布置工作。 1.1.5 做好各检修项目作业指导书的“编、审、批”工作,并准备好技术记录所需要的

图纸、表格。

1.1.6 组织学习本技术标准及《安规》的有关部分,讨论A级检修(大修)任务,明确

人员分工,协调配合工种。制定好《安全技术措施》及《设备隔离方案》,做到准备工作落实,进度落实,安全、技术措施落实。

A级检修(大修)施工组织与安全措施

1.1.7 检修施工组织

1.1.7.1 在生产副厂长和生产经营部领导下,维修部长为检修总负责人。A级检修(大修)

的总指挥为生产副厂长。

1.1.7.2 A级检修(大修)开工前,总指挥应召开全体参加检修人员(包括外包项目的相

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关负责人)的思想动员大会,明确安全、质量、工期进度、节约成本、现场卫生及环境保护等方面的要求,并充分调动群众的积极性。

1.1.7.3 A级检修(大修)开工前,各项目负责人应向工作人员或外包项目的相关负责人

进行安全、技术交底;检修过程中,各级负责人应掌握相应工作情况,及时向上一级负责人汇报。总指挥应定期召开A级检修(大修)碰头会,解决存在的问题,加强配合协作,确保安全、质量和进度。 1.1.8 检修安全措施

1.1.8.1 A、B级检修(大、小修)前设备停用后,应按照《设备隔离方案》做好各项隔

离措施。根据需要将原煤、煤粉空仓,磨煤机及制粉系统余粉抽尽、对阀门、刀闸上锁或挂警上告牌。

1.1.8.2 检修开工前应办好《热力机械检修工作票》手续。

1.1.8.3 对所搭的脚手架必须有检验合格证,工作负责人在开工前应对脚手架进行全面

检查,确认无不安全因素时,方可使用。

1.1.8.4 各检修项目的具体施工,必须严格遵守《电业安全工作规程》的有关规定。各

重要检修安全措施应执行相应审批程序。

检修的验收与检修总结

1.1.9 质量验收

1.1.9.1 为了保证检修质量,必须做好质量验收工作。对检修质量实行谁检修谁负责的

责任制。

质量验收实行班组、维修部、厂部三级验收制度。检修人员必须以高度的责任感和良好的工艺作风,确保检修质量,树立质量意识。

验收人员要坚持原则,以认真负责的态度,做好验收工作,把住质量关,并要主动热情地帮助检修人员解决质量问题。

1.1.9.2 每项检修项目按作业指导书的要求设立了质量控制点,到达质量控制点时,检

修负责人应要按照本规程有关质量标准自行检查,合格后请相应级别的人员验收。 1.1.9.3 班组验收质量控制点先由检修人员自检后,交班长或技术员进行检验,班长或

技术人员应全面掌握全班的检修质量,并随时做好必要技术记录。

1.1.9.4 设备分部试运由运行负责人主持,检修人员配合,其它有关人员参加。在检查

检修项目全部完成、检修质量,技术记录和有关资料全部合格后,进行分部试运行。 1.1.9.5 设备A级检修(大修)后的总验收和整体试运行,由生产副厂长主持,指定有

关人员参加。试运行内容包括各项冷态和热态试验,以及带负荷试验。锅炉设备B级检修(小修)后的试运行一般由运行部门负责人主持。 1.1.9.6 如设备异动或改造,试运行前,应填写《设备异动通知报告》,经审批后送值长、

运行班长。在试运行期间,检修和运行人员应共同检查设备的技术状况和运行情况。 1.1.10检修总结

1.1.10.1 锅炉设备A级检修(大修)后,检修总负责人应组织有关人员认真总结经验,

肯定成绩,找出缺点,不断提高检修质量和工艺水平。

1.1.10.2 锅炉设备A级检修(大修)中,各检修项目的施工负责人应做好检修工时,材料消耗和各

项技术数据的记录。在A级检修(大修)总验收后20内由班长或技术人员写好本班A级检修(大修)总结交部门,检修部门30天内负责写好本部门A级检修(大修)总结,交生产经营部。

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第一篇 锅炉本体和管阀

锅炉机组主要技术规范和概述

1.1 锅炉主要技术规范

项 目 型 号 额定蒸发量mcr 再热蒸汽流量 饱和蒸汽压力 过热蒸汽压力 过热蒸汽温度 再热蒸汽进口压力 再热蒸汽出口压力 再热蒸汽出口温度 给水温度 排烟温度 冷风温度 热风温度 锅炉效率 锅炉燃料消耗量 炉膛容积热负荷 炉膛截面平均热负荷 炉膛出口烟温 锅炉本体阻力 再热器阻力 #1、#2炉 SG-420/13.7-420 420T/H 350T/H 15.2MPa 13.72MPa 540℃ 2.45MPa 2.25MPa 540℃ 240℃ 135.5℃ 20℃ 400℃ 89.3% 54.1t/h 521.68×10KJ/mh 14.94×10KJ/mh 1137.92℃ 烟气/空气175.25/3582 mmH2O 0.19MPa 3262#3、#4炉 DG420/13.7-420 420T/H 348T/H 15.13MPa 13.81MPa 539.8℃ 2.52 MPa 2.45 MPa 540℃ 238.1℃ 130℃ 20℃ 391.7℃ 91.11% 58.68t/h 140.63kw/m1022℃ 1.25 烟气/空气2900/3100Pa 0.17MPa 3 24179.46kw/m 炉膛出口过量空气系数 1.25

1.2 锅炉结构特点

#1~4锅炉为一次中间再热П型布置、超高压自然循环锅炉。前烟井布置燃烧室,后烟井布置对流受热面,中间水平烟道部分布置过热器及高温再热器。见锅炉总体图1.1.1(#1、2炉)

汽鼓布置于炉前,采用四根大直径下降管将汽鼓下部的未饱和水输送并分配到水冷壁下联箱。水循环系统主要由汽鼓、下降管和连接管、水冷壁上升管、汽水引出管及各循环回路的水冷壁集箱组成。炉膛采用密封性能良好的膜式水冷壁,燃烧器布置于炉膛的四角作切圆燃烧。

炉膛后墙上部为折焰角,在炉膛上部出口处形成缩口,以消除炉膛内的烟气涡流,使气流得以充满整个炉膛,改善了炉内空气动力特性,并使炉膛出口烟气混合均匀,改善对其后面受热面对流冲刷。

在炉膛上部出口处,按烟气流向分别布置有六片前屏(全大屏)过热屏,后屏过热器共14屏。对流过热器则布置于后屏的后面,位于折焰角的斜坡上。低温过热器由炉顶

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