发布时间 : 星期二 文章锅炉检修规程更新完毕开始阅读
15吸送风机检修 15．1风机简介
风机是锅炉的主要辅助设备，送风机用于保证供给锅炉燃烧所需空气；吸风机用于将炉膛中燃烧所产生的烟气吸出并通过烟囱排至大气，风机主要由机壳、叶轮、主轴、进风口、调节门及传动部分组成。 设备规范：
引 风 机 Y4－73－12，20D 流 量 197000m3/h 全 压 3．51KPa 转 速 960r2P2m 原 动 机 310Kw 介质温度 2oo℃ 密 度 0.74kg/ m3 配用电机 JSl48－－6 电 压 6000V 电 流 36A
送 风 机 G4－73－12，18D 流 量 112000 m3/h 合 压 3．61KPa 转 速 960r2p2m 原 动 机 155Kw 配用电机 Jsl26一6 电 压 6000V 电 流 28 .3A 沈阳鼓鼓机厂 15．2检修项目
15．2．1检查轴承、清洗轴承箱，清理换油及冷却装置。 15．2．2修补叶片和更换叶轮
15．2．3检修进出口挡板及传动装置
15．2．4修补磨损的外壳、衬板、进风口等。
15．2．5检查紧固基础螺丝，并校正中心水平。 15．2．6修补烟道、风道。 15．2．7对轮检查及校正。
15．2．8风机试运行，叶轮动静平衡试验； 15．3风机检修安全注意事项；
15．3．1检修工作开始前，工作负责人应检查安全措施，确保电机电源应可靠切断，“禁止操作”牌，所有有关闸板，截门均应关闭严密。 15．3．2禁止用大锤敲打对轮；
15．3．3起重时应用经验丰富的起重工在现场，并有一人统一指挥。
15．3．4检修完毕后，工作负责人应清点人员和工具，确定无人或工具材料留在风机内部后，方可关闭入孔门。
15．3．5风机检修后试运转工作，应由运行值班人员根据检修工作负责人的要求进行，检修工作人员不得自己进行试运转的操作。
15．3．6风机试运转前，检修工作负责人和运行值班人员必须检查燃烧室，烟道、空气预
热器等处确已无人工作方可试运行。 15．4风机检修工艺及质量标准 15．4．1准备工作
15．4．1．1检查设备缺陷并做好记录。 15．4．1．2准备检修工具，照明起重工具
15．4．1．3办理检修工作票，检修工作负责人应检查确保安全措施的落实。 15．4．2叶轮检修
15．4．2．1检修之前，对叶轮应进行详细检查，重点检查叶轮的磨损情况，铆钉的磨损和紧固情况及叶轮的晃动情况等。
15．4．2．2对叶轮的局部磨损处，应挖补或补焊，朴焊按相应工艺进行。 15．4．2．3焊补头部磨损的铆钉及有裂纹和磨损的焊缝。 15．4．2．4更换叶轮步骤如下：
a拧下紧定螺丝，利用千斤顶等工具将其从轴上取下，事先可对轮鼓加热至80一100 °C。
b吊出风机转子，置于准备好的架子上。 C气割割去铆钉头，用冲子将铆钉冲出。
d将叶轮从轮鼓上取下，检查套合处有无损坏，裂纹，磨痕和砂眼，并检查键槽的情况。
e检查圆盘铆钉孔与叶轮铆钉孔是否相符。
f用焦炭加热铆钉至1000～1100℃，用铆接工具铆接， 全部铆接完毕后，用小锤锤打钉头，声音清脆为合格，否则应割掉重铆。 g对叶轮找静平衡 15．4．2．5标准：
a集流器与叶轮的径向间隙3～5mm，轴向深人为12一15mm。 b叶轮径向晃动不大于3mm，轴向漂移不大于8mm。 15．4．3叶轮轮鼓及轴的检修工艺
15．4．3．1当轮鼓有裂纹时，必须换新，对新轮鼓加工要求如下： a轮鼓内径与轴外径用过盈配合0一0.03mm，装配时用热装。 b轮鼓、叶轮盘各配合部分保证同心度不超过队0.15mm 15．4．3．2检查轴及轴颈有无损坏，裂纹，磨痕，打磨轴颈。 15．4．3．3检查轴颈磨损程度（圆柱度、椭圆度），当超过0.05mm时，应在车床或磨床上将其消除。
15．4．3．4轴有弯曲应进行校直：在轴突出侧用火焰加热（低于600℃），在另一侧用湿布使其保持冷却，加热一段时间后使其自然冷却。
15．4．3．5轮鼓与轴套合前应检查套合处光洁情况及键的接合情况，套合时在套合处涂抹机油，将键放人轴上键槽内，加热轮鼓至80～100℃，对好位置迅速套合。 15．4．3．6不采用热套时可使用千斤顶等工具进行套合。 15．4．4滚动轴承检修
15．4．4．1拆掉端盖、上盖，检查滚珠顶部，推力膨胀等间隙，做好原始记录。 15．4．4．2检查保持架磨损情况
15．4．4．3检查轴承内、外圈及滚动体有无麻点，腐蚀、裂纹等缺陷。
15．4．4．4更换轴承时须使用专用工具，或用100℃以下热机油浇淋轴承内圈以消除与轴的配合紧力
15．4．4．5标准：
a轴承应完好无缺，滚柱无麻点，沟纹及变色，滚柱与外套间隙为0．09一0. 15mm，最大不得超过0．28mm。
b轴承座与外套间隙为0．02～0.08mm，最大不超过0.1mm。 c轴承内套与轴不得产生滑动，其配合为过盈配合。 d保持架磨损不超过1/2。
e轴及轴颈符合相应形状、尺寸公差。 15．4．5靠背轮及对轮螺丝的检修。
15．4．5．1用专用扳手取下对轮螺丝，放于指定地点。 15．4．5．2电机对轮依据机械侧对轮找中心。
15．4．5．3检查靠背轮的径向和轴向晃度，检查键的结合情况。 15．4．5．4标准：
a对轮螺栓孔中心偏差不超过0．1mm，椭圆度不超过2mm。
b对轮间隙6～8mm，两轴不同心度 ≦0．05．联轴器端面不平行度 ≦0.05mm。 e对轮螺丝应完好，无裂纹、无损伤，丝扣无损伤，弹性垫圈的直径磨损超过2mm时必须换新。
15．4．6外壳及导向装置的检修
15．4．6．1拆开轴封，拧下外壳上可取下部分的螺丝，将外壳可取下部分吊下置于枕木上。 15．4．6．2检查外壳、衬板的磨损情况，磨损严重时须更换。 15．4．6．3检查人孔门及接合处的严密性。
15．4．6．4检查导向装置的强度及关闭严密性，检查导板有无损坏，弯曲等情况。 15．4．6．5消除传动装置的滞住及弯曲情况，矫正打开或关闭时的不正确位置。 15．4．6．6标准：
a调整挡板应能够全开、全关、无严重变形，无卡滞现象，连杆接头牢固，实际开度与外部指示相符，挡板关闭严密，挡板间隙3～5rnm。
b外壳村板磨穿或大部分面积磨去1／2厚度时应更换。 c人孔门应严密不漏，压板螺丝完整无缺。 15．4．7试转
15．4．7．1送电前应盘车，转动应灵活。
15．4．7．2启动前事故按钮应有人监视，做挡板开关实验。 15．4．7．3启动后检查轴承振动，温升，严密性做好记录。 15．4．7．4标准：
a试运转时振动，声音、轴承温度正常振动不超过0.1mm，轴承温度不超过60℃。 b润滑油油位正常；冷却水管畅通无阻，不漏油、不漏风，不串轴。 c挡板开关灵活，实际开度与指示一致。
第五篇制粉系统的检修
16制粉系统的检修
16．1钢球磨煤机的主要检修项目 16．1．1本体部分的检修
检修开工之前，应先将电动机电源断开，必须确定电动机已经停电，才可进行工作。 16．1．1．1拆卸，检修大罐出、入口弯头
卸下弯头，就将大罐和入口风煤管及出口风道分离开，即用倒链将弯头吊好，卸下弯头和入口风管的连接螺丝，将弯头和大罐之间的密封毛毡卸下，就可以将弯头吊下来进行检修。检修主要是更换或修补里边的防磨护板（在下半部用螺丝固定的铸铁防磨护板较为常用）和
修补弯头。
16．1．1．2甩钢球或选钢球
大修时，大罐内部也需要检修，故必须把钢球甩到外面来。在甩钢球的过程中，就对钢球进行了选择，破碎的和已经磨损得很小的钢球被分离出来。小修时，大罐内不需要检修，选钢球则在大罐内部进行，将不合格的钢球甩到大罐外边。
甩钢球或选钢球是在大罐内安装一套专用的甩钢球（选钢球）工具，对电动机重新送电使大罐转动进行的，各电厂使用的甩钢球专用工具稍有差别．但基本原理是一样的。 16．1．1．3拆对轮螺丝
再次确定电动机已经停电，这是大罐进行检修前的安全措施。拆螺丝之前，在对轮上做好装配标记，从而使装螺丝时螺丝眼不错乱，保证装配质量，拆下的螺丝和螺帽互装在一起，也是为了在装螺丝时不错乱。 16．1．1．4检查和更换钢瓦
钢瓦、楔子和楔子螺丝是钢球磨中易磨损的部件，因此应进行仔细检查，当个别N排钢瓦磨损时，就应全部更换，楔子和楔子螺丝磨严重者应更换，螺帽有松动的应紧好。 更换钢瓦是一项十分繁重的工作，尤其旧钢瓦拆除和以大罐中搬出以及新钢瓦送进大罐，目前还没有很理想的机械化工具。安装新钢瓦有各种不同的专用工具，有的在安装时 大罐可以不转动，有的要转动大罐一次（每安装一排）。全部钢瓦换完以后，楔子螺丝要用双帽，并要拧得很紧，在装上钢球空转15分钟之后，再紧一次螺帽。
检查和更换钢瓦也包括对大罐封头上的扇形瓦的检查和更换。扇形瓦的更换比较容易。因为扇形瓦是用两条螺丝固定在封头上的，更换时可以单独进行，扇形瓦的重量比波浪形 钢瓦的重量轻。
16．1．1．5检查、更换空心轴套 空心轴套是大罐空心轴的护套，内壁极易被大块原煤磨损。它的里头端部和扁形瓦应留有5毫米以上间隙，在其间隙内应填满涂以铅油的石棉绳，这样既不影响轴套的热膨胀， 又可以防止小钢球砸进间隙内。某发电厂曾因小钢球砸进间隙内；加大了大槽本体与封头连接法兰螺丝的拉力而将螺丝拉断，法兰面结束处漏出煤粉，这个缺陷是很难消除的。空心轴套的外头端部是用埋头螺丝和空心轴相连的。轴套上又附加有密封盘，也有用埋头螺丝连接，这些都需要详细的检查。
如果空心轴套损坏严重而不能再使用时，则应更换，拆下旧的空心轴套一定要预先用起重机具吊好，防止轴套突然从空心轴内掉出压伤检修人员，新轴套在安装前，一定要先按图纸校核有关的配合尺寸，其中包括和空心轴的配合尺寸，埋头螺丝孔眼位置和尺寸，以及上密封盘的埋头螺丝的孔眼和丝扣情况。在安装时，也需要有起重机具配合。 16．1．1．6检查大罐和封头的连接螺丝
结合面不能有间隙，更不能漏煤粉。螺丝不能有松动或断裂现象，若不符合要求时，则应紧螺丝或更换新螺丝。
16．1．1．7顶大罐、检查大瓦和修理大瓦
需要检查大瓦时才顶大罐，在顶大罐之前，要先将毛线润滑的毛线棒以及大瓦盖吊下，将下半部隔音层拆下，以便焊接顶大罐用的角钢，顶大罐就是用四个千斤顶，在大罐外找四个相同标高的点，焊上角钢而顶起，再用枕木顶大罐垫住，把千斤顶放下，使大罐重量压在枕木上，这时空心轴颈面被高高抬起，可以对大瓦乌金进行检查。如对大瓦要拉出来检查时，需要由起重机具配合，将大瓦吊出平放在枕木上。大瓦吊出后，应检查大瓦台板和地脚螺丝，发现缺陷必须消除。
对大瓦的检查和修理以及对空心轴颈的检查是按下面方法进行的：
a用煤油或汽油将大瓦清洗干净，检查乌金有无裂纹、砂眼及烧坏现象，并用小木锤