发布时间 : 星期四 文章西安600采煤机说明书更新完毕开始阅读
器，经过滤后的水进入安装在电控箱煤壁侧的节流阀组合进水口，并 经过一节流阀进入安装在电控箱煤壁侧的水分配阀，由节流阀组合的 两个出水口分别进入左、右摇臂进行滚筒内喷雾和摇臂外喷雾。由水 分配阀分出三路水，其中一路水进入右牵引电机和变压器组件(并联) 冷却，从右牵引电机和变压器组件出来接入流量传感器，然后进入右 截割电机冷却后泄出。第二路水进入左牵引电机和液压油箱冷却器
（并联）冷却，从液压油箱冷却器出来进入调高泵电机冷却，从左牵 引电机和调高泵电机出来接入流量传感器，然后进入左截割电机冷却 后泄出。第三路水进入两个变频器组件冷却（串联），从变频器组件 出来接入流量传感器，然后泄出。
注意：两路冷却电机的进水口和冷却变频器组件的进水口均设有 安全溢流阀，调定压力为 1.5MPa，以保护电机冷却水套及变频器冷 却水道的安全。进入电机和变频器组件的三路水管路中均设有流量传 感器，以控制、检测各冷却水量是否符合要求。 3.1.1 水阀
水阀由球形截止阀、过滤器和压力表等件组成。球形截止阀有开 关两个位置。当手把扳到开的位置时，水经截止阀进入过滤器，再通 过水管到设置在电控箱煤壁侧的节流阀组合和水分配阀。在额定流量 时，压力表显示出的水压应不低于 3MPa(12MPa)。 3.1.2 内喷雾水路
由节流阀组合出来的左、右内喷雾水通过左、右摇臂和内喷雾供 水装置，进入滚筒中的流道，最后经叶片及端盘上的喷嘴喷出灭尘。 3.2 配套设备
为了使采煤机喷雾冷却系统正常工作，工作面必须具备有效的供 水系统。在供水量、水压和水质方面都要满足采煤机喷雾冷却系统的 要求。当供水压力不能满足喷雾要求时，可以在采区顺槽设置喷雾泵 站。选用 PB-250/6.3 型喷雾泵站，其额定流量为 250L/min，最大压 力 6.3MPa，也可以选用高压喷雾泵，例如：喷雾泵最大压力 16MPa （高压水经输水管到采煤机进水口压力 12MPa），泵站至采煤机的输 水管道为通径 32mm 高压水管。 3.3 使用中注意事项
⑴对喷雾系统的日常维护，每天至少检查一次各喷嘴情况，如有 堵塞或丢失，应及时处理。
⑵注意内喷雾供水装置密封端盖泄漏孔，如发生线状漏水现象， 应及时查明原因，必要时更换水封。
⑶电机进水口安全阀整定压力为 1.5MPa，在运行过程中，如发 现安全阀开启，应及时查清原因并处理。
⑷定期检查和清洗水过滤器。
⑸从喷雾泵站至采煤机输水胶管各连接处应密封良好，不得有渗 漏现象。当采煤机有连续半小时以上时间停机时，应关停喷雾泵站。
第七章 采煤机操作
1.井上检查与试运转 采煤机出厂时已做过部件和整机出厂试验。机器到矿后，无特殊 原因不要重新拆装。由于经过途中运输，在下井前还必须进行检查和 试运转。在试运转前，首先需检查机器各部位是否正常，有否缺损， 外接管线有否挤压碰撞损坏，再检查各部件连接部位有无松动，油位 是否正确，手把是否灵活、可靠。然后骑上输送机，接通水电进行整 机空负荷运行。在试运转过程中观察各部分声响、发热情况、密封情 况、操作状况及与输送机配套情况等等，并作必要的改装或修配，务 必做到把隐患消除在下井之前。 1.1 检查的主要内容
(1)各零部件是否完整无损。
(2)所有紧固件是否松动。尤其要检查 4 条液压拉杠和液压螺母 联结部位是否打压锁紧。
(3)外接油管、水管、接头是否拧紧，有无渗漏。 (4)各箱体是否漏油、漏水，油位是否正确。
(5)各手把、按钮是否灵活、可靠。离合器手把位置是否正常。 (6)摇控器电池是否电量充足。 1.2 试运转
(1)采煤机骑在辅设好的工作面输送机上，接上水、电进行整机 空负荷运行。先点动、待正常后开车并观察各部分的声响、发热、密 封等状况。
(2)进行司机操作培训。
(3)检查采煤机、工作面输送机和液压支架的配套关系，必要时 作一些改装或修配，务必把隐患消除在下井之前。 3 解体下井运输
在条件许可时，应尽量减少分解后的件数，并应根据组装程序确 定下井的先后顺序。
整机解体。建议本机解体为五段，即左牵引部、右牵引部、电 控箱和调高泵箱、左右摇臂。
对解体后外露的孔、腔必须严密封闭。
(3)对裸露的结合面、齿轮、轴头、管接头、电器插头、操作手把、 按钮必须采取保护措施。
(4)对某些活动部分必须加以固定措施。 (5)油管、水管两端必须堵后包扎方能下井。
(6)对紧固件及小体零件必须分类装箱下运，以免丢失。 3 采煤机的操作(图 7-1) 3.1 开机前检查如下事项
(1)机器开动前所有人员必须离开机器一段距离;
(2)机械检查:
a. 滚筒有无卡死现象;
b. 各操作手把、按钮及离合器手把位置是否正常; c. 油位是否符合规定要求，有无渗漏现象; d. 截齿是否齐全，是否需要更换。 (3)电器检查:(详见电气说明书) 3.2 操作注意事项
(1)先供水后开机，先停机后关水。
(2)未遇意外情况，在停机时不允许使用\紧急停车措施\。 (3)随时注意滚筒位置，防止割顶梁或铲煤板。 (4)随时注意电缆运动状态,防止电缆和水管挤压，蹩劲和跳槽等事故 的发生。
(5)注意观察油压、油温及机器的运转情况，如有异常，应立即停机 检查。如液压系统控制油路压力(低压表表压)低于 1.4MPa，应立即 停机和检查。
(6)经常观察油位、油温及声响，如有异常情况，应立即停车检查并 即时排除故障。
(7)较长时间停机或下班时必须断开隔离开关，把离合器手把脱开， 并关闭水阀开关。 3.3 操作顺序
各种手把、按扭和显示在机器的位置如图 8-1 所示。 操作顺序如下：
(1)接通电气隔离开关。 (2)开通水阀。
(3)点动截割电机，停稳后，闭合截割部离合器。 (4)启动截割电机。
(5)启动牵引电机及泵电机。 (6)正、反牵引。
(7)正常停车: 停牵引，停牵引电机及泵电机，停截割电机，再停水。 (8)紧急停车: 揿紧急停止按钮或打开隔离开关。 4.维护与检修
4.1 采煤机的注油 4.1.1 一般要求
（1）必须按注油图标或本说明书各部间润滑要求所制定的油脂牌 号加油，不允许混用
（2）油液存放、运输必须防水、防尘。 （3）盛油容器必须洗净。
（4）井下检修开大盖时必须支蓬、洒水灭尘，并严防煤块、岩渣、 工具、手套等杂物落入油池。
（5）严禁用纱布、普通布、棉纱等擦洗液压油池及液压元件，而 应用泡沫塑料或绸缎擦抹。
（6）各部分油位应在适当位置。 4.1.2 按润滑系统图（图 1-6）的部位和说明书所述各大部件润滑要 求：分别注 N320 极压工业齿轮油、N220 极压工业齿轮油和 2L-3 锂 基润滑脂。 4.2 日常维护 4.2.日检内容
（1）各大部件连接松紧程度。 （2）电缆、水管、油管有无破损。 （3）各部分的渗漏情况。 （4）各部分的油位。
（5）操作机构的准确性、灵活性及可靠性。 （6）齿座有无损坏，更换齿刀。
（7）喷嘴是否堵塞、水阀工作是否正常。
（8）销轨固定是否牢固，齿轨轮和销轨的啮合情况，导向滑靴的磨 损情况。
（9）铲煤板是否脱落。
（10）运转时的压力、温度及声响。4 4.2.2 周检
（1）清洗滤油器、过滤器。 （2）检查各压力表。
（3）对司机日检工作进行督促并做好必要记录。 4.2.3 季检
从放油口取样，化验液压油和齿轮油的油质。 除周检内容外，对遗留的较大问题进行处理，并做好有关记录。4.2.4 大修
采煤机在采完一个工作面后应升井大修。大修要求采煤机进行解体清 洗检查，更换损坏零件，测量齿轮啮合间隙，对液压元件应按要求进 行检查和试验，电气元件检修更换时，应做电气试验，机器大修后， 主要部件应做性能试验，整机空运转试验，检测有关参数，符合大修 要求后，方可下井。 4.2.5 储存
（1）采煤机及其零部件应储存于通风、干燥的仓库内。 （2）采煤机及其零部件外露的加工面应涂防锈油，并用油纸覆盖。 （3）橡胶密封件、各种高压胶管、各种电缆应在库房内储存。库 房内空气中不应含有酸、碱性或其它腐蚀性物质，应避免太阳光照晒， 以免引起过早老化。胶管的接口需用塑料帽或塑料塞堵好，防止灰尘 杂质进入。
（4）采煤机冷却喷雾系统水管中的积水应放净，用风管吹干，并 将接口封堵，避免在低温环境中的结冰及灰尘杂质进入。