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Q/SY 吐哈石油勘探开发指挥部企业标准 Q/SY TH××××-2001
QDT无线随钻测量仪操作规程
2001—XX—XX发布 2001—XX—XX实施
吐哈石油勘探开发指挥部 发布
QDT无线随钻测斜仪操作规程
吐哈石油勘探开发指挥部企业标准 Q/SY TH××××-2001
QDT无线随钻测量仪操作规程
1 主题内容及使用范围
本标准规定了QDT无线随钻测量仪的准备与检查、组装、测量使用、回收、维护保养等。 本标准适用于QDT无线随钻测量仪。同种类型仪器亦可参照使用。 2 准备与检查
2.1 上井前准备与检查仪器、工具。其配备见附录A上井仪器、工具清单。 2.2 记录现场有关基本数据。
2.2.1 施工井地理位置、地磁倾角、磁场强度 、磁偏角、地温梯度。 2.2.2 钻具组合尺寸、钻具水眼内径、钻井液性能、钻井液类型及排量。 2.3 测试与检查。 2.3.1 探管
2.3.1.1连接计算机、电源箱、司钻阅读器（RT），用程序线向探管设置参数。（参数设置参考附录Ｄ）
2.3.1.2 用流体模拟器模拟井下工作状态。设置（INVF）流体传感器开关“开”，设置LoPL波下限40psi , HiPL 波上限400psi，波形标尺640psi，司钻阅读器（RT）及计算机上有泵压4000±200psi、信号压力320±10psi、波形、井斜、方位、电池电压30±1伏、温度等参数输出。
2.3.2 脉冲发生器总成
2.3.2.1 用园头内六方扳手等工具，探测脉冲发生器大胶囊充油是否正常。 2.3.2.2对主蘑菇头、弹簧、活塞进行清洁，蘑菇头上推自如、回弹有力。 2.3.2.3对伺服蘑菇头、伺服孔板进行清洁，检查是否有损伤。 2.3.2.4连接螺纹上紧，充油孔丝堵密封良好。 2.3.3 伽玛探管
连接螺纹上紧，密封圈良好。 2.3.4 电池筒的检查与安装
2.3.4.1卸开电池筒两端护帽，松开泄气孔螺栓。
2.3.4.2取新电池，去掉保护，将下端槽口对接好，用螺栓固定好，用电工胶布包好。 2.3.4.3 小心地推入电池筒中，接好上部机构，防止短路，严防爆炸。 2.3.4.4上紧电池泄气孔螺栓，测上部１、２针电压，应为30±1伏。 2.3.4.5测试盒右下角内部装有一个电阻，用于激活电池和测试。
将测试盒连接电池顶部(六针朝上)，所有的开关置“关”位置。万用表置DC电压档，用测试盒1、2测上端电压，电压在30±1伏。 将负载开关“开”，加负载电阻，电压显示25±1伏，电压慢慢升起。 2.3.4.6 如果负载电压低于23±1伏，电池不能使用。 2.3.5 司钻阅读器（RT）
自检正确，数字、波形、图形显示清楚。
2.3.5.1按1显示司钻阅读器（RT）子菜单，选择所用参数。
2.3.5.2司钻阅读器（RT）显示异常时，依次按绿色SHFT键 5 键 2键，恢复正常。 2.3.6 立管压力传感器 吐哈石油勘探开发指挥部2001-XX－XX公布 2001-XX-XX实施
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外观清洁、与立管焊接座口型相符。 2.3.7 电源箱
所用电源为90～240伏，外观无损伤，连线齐全，自检正常。 2.3.8计算机
自检正常，接口通讯正常，连线齐全。内存32M以上，装有QSI运行软件。 2.3.8.1启动计算机，进入“开始”，选择“qMWDW32”其中有八个子程序。
2.3.8.2 “qMWDcnfg”参数设置程序。选择该程序，键入“99”密码，进行参数设置。 2.3.8.3 “ qMWDPC”实时应用程序，既仪器实时测量工作程序。 2.3.8.4 “TFO procedure” 校高边程序。 2.3.9 打印机：设置正确自检正常。
2.3.10 检查井深传感器、钩载传感器和接口箱(Junction Box Assembly)。
2.3.11 检查TRU VU DATA BOX接口箱, 启动另一台计算机，运行“TRU VU”实时有应用程序，进行参数设置，程序实时测量（当该井用伽玛探管时进行此步操作）。 2.3.12定向接头
根据井眼尺寸，选择、备齐定向接头总成配件。 3 吊装与运输
3.1 固定仪器装运箱内所有活动物品，锂电池要求防火、防水、防碰撞、防挤压、确保安全。 3.2 用铁丝将仪器装运箱与运输车辆固定，符合运输标准。 4 井场
4.1 将仪器车摆放在安全处，以主电缆（长82米）可以安全地从仪器车到司钻阅读器（RT）为准。门口背向钻台，易于接线，不妨碍其他施工作业。
4.2 根据无磁钻铤数量，计算定向探管的最佳工作区。纪录本趟钻泥浆排量、井深参数，按附录C（信号压力—流量表），选出孔板、蘑菇头组合，配好定向接头总成。 4.2.1将选好的孔板放于套子的孔板座中，用专用的水眼钳固定卡簧环。 4.2.2将套子总成放入定向接头中，用定位螺栓固定好。
4.3 在钻台面以上，选择合适的位置，焊好立管焊接座，装好丝堵。 4.4 布线
4.4.1按电源箱端口和司钻阅读器（RT）端口标记，布仪器车内电源箱到钻台司钻阅读器（RT）的两根主电缆。
4.4.2布对讲机线。安装对讲机喇叭，所用电源为１１０伏。
4.4.3卸压力传感器座丝堵，装压力传感器，布压力传感器到司钻阅读器（RT）电缆线。 4.4.4布仪器车内电源电缆线、接地线。
4.5 组装、调试计算机、电源箱、司钻阅读器（RT）、打印机等，建立录 井文件，将所有资料存入数据库中，进入工作状态。 5 下井前准备工作
5.1 根据本次钻的具体施工情况，参照附录B（仪器连接结构图）选择下井仪器结构。现场检查仪器工作状况。 5.1.1 探管。同2.3.1
5.1.2 脉冲发生器。 同2.3.2 5.1.3 伽玛探管。 同2.3.3 5.1.4 电池筒。 参照2.3.4
5.1.5 扶正器：用测试盒测试，无断路、短路，外观清洁，无损坏。 5.2 连接仪器。
5.2.1 自驱动头开始，换所选蘑菇头，紧扣。将脉冲发生器内部，所有连接紧扣，所有密封圈均清洁、涂硅胶。连接时分清上下端（上端：六针四孔，下端六孔四针），用记号笔标记清
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楚，便于连接。用摩擦管钳及勾头扳手专用工具连接仪器，遇到打滑时，摩擦管钳内加垫砂布。
5.2.2自底部逐扣检查，确保紧扣。纪录所用的孔板、蘑菇头尺寸、仪器组合结构及系列号、使用时间。
5.2.3 用蘑菇头保护套保护好蘑菇头。
5.3 根据当前工作状况，设置仪器工作参数，打印，存档。
5.4 校高边 将仪器置高边位置，进入（TFO procedure）校高边程序，选择Ｚero the Gravity Angle 将高边校零，打印，存档。此为仪器回收后，检验高边的依据。 5.5 地面振击试验
用螺丝刀敲击脉冲发生器大胶囊部位，观察伺服蘑菇头的动作，与探管已设置值相符。 6 仪器下井 6.1 座键
接好定向接头，无磁钻铤上端座在井口，用气动马达、提升工具，慢慢将仪器提起，除去蘑菇头保护套，自定向接头上部第一根无磁上部，将仪器放入，座建三次，要求在同一位置，确保座键。座键后，仪器的高边即为定向接头的定位螺栓，是动力钻具偏置角的参照物。 6.2 浅层试验：下钻4～6柱，做浅层试验。计算机进入“ qMWDPC”实时应用程序，注意调整波形窗口，观察到正常信号后，纪录存档，下钻。下钻过程中，每15柱灌一次钻井液。 6.3 测量
将钻具静止在测量位置，循环３分钟，停泵１分半～２分钟，开泵，９０秒以内同步，７分钟内测完全部数据。如果９０秒后仍不同步，须重测。
6.4 仪器使用过程中一定要放钻杆滤清器。每2小时或每个单根做纪录，认真填写ＱＤＴ现场施工记录表，表样见附录Ｅ。 7 仪器回收
7.1 电缆方式回收仪器
需电缆回收仪器时，在电缆头接打捞茅，算准仪器打捞勃位置，打捞成功时，悬重增加８０±５公斤，起升速度小于１米／秒，到井口要防拉脱，护好仪器。 7.2 起钻方式回收仪器
起钻到仪器座键前钻具所处位置，用提升工具提牢仪器，小心的用气动马达提起。 7.2.1 仪器出井口时，用热清水冲洗，棉纱擦净仪器。多次推动蘑菇头，排净脉冲发器总成中的钻井液。
7.2.2 将蘑菇头用保护套保护好，防碰。
7.2.3 将仪器放到支架上，卸开，保护好螺纹，保养驱动头。用记号笔在外筒上标注清楚型号、系列号 、尺寸、使用时间参数。电池工作时间为累计200小时，记准工作时间，及时更换旧电池。取出旧电池时，防止有害气体入眼、入口。在通风处卸开电池泄气孔螺栓，放有害气体。卸开电池筒两端，同安装步骤相逆，取出的旧电池，立即放入包装中，交有关部门统一处理。
7.3 关掉仪器车内总电源。 7.4 回收司钻阅读器（RT）、主电缆、对讲机喇叭、对讲机喇叭电缆、立管压力传感器，同时用丝堵堵好立管座孔。
7.5 将所有仪器、设备、工具擦拭干净，保护固定好，以待返回运输。 8 资料
根据现场工作纪录，填好仪器使用跟踪卡、编写施工总结。 9 维护、保养
9.1需送修的部件、仪器，立即送维修车间。
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