发布时间 : 星期五 文章JGT 复合材料保温板外墙外保温系统应用技术规程更新完毕开始阅读
型式检验报告。
6.1.6 施工前应做基层与保温板粘结砂浆的拉伸粘结强度检验，粘结强度应不低于0.3MPa，并且粘结界面脱开面积不应大于50%。 6.1.7 外保温工程完工后应做好成品保护。
6.2 施工机具
6. 2. 1 施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等主要施工机具。
6. 2. 2 施工用机具应有专人管理和使用，定期维护校验。
6. 3 施工工艺
6. 3. 1
图6. 3. 1 复合材料保温板外墙外保温系统施工工艺流程
6. 4 施工要点
6. 4. 1 弹基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制复合材料保温板的垂直度和平整度。 6. 4. 2 材料配制
粘结砂浆和抹面砂浆应按材料供应商产品说明书提供的配合比配制，专人负责、严格计量、机械搅拌，确保搅拌均匀。搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜，夏季施工时间宜控制在2h内。
6. 4. 3 保温板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：
1 保温板铺贴之前应清除表面浮尘，必要时应涂刷界面砂浆，在界面砂浆表干后再批刮粘结砂浆。
2 复合材料保温板施工应按设计要求从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线，设置铝合金底座托架，自下而上沿水平方向横向铺贴复合材料保温板，上下排之间复合材料保温板的粘贴应错缝1/2板长。
3 复合材料保温板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块复合材料保温板上均匀批刮一层厚度不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95%，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于2mm。
4 复合材料保温板在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切复合材料保温板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。复合材料保温板错缝及转角铺贴如图6.4.3-1。
图6. 4. 3-1 保温板错缝及转角示意图
5 在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，门窗洞口四角部位的复合材料保温板应采用整块复合材料保温板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。如图6.4.3-2所示。
图6. 4. 3-2 门窗洞口排板示意图
6. 4. 4 抹面砂浆施工应符合下列要求：
1 复合材料保温板大面积铺贴结束后，视气候条件24～48h（冬季48h，夏季24h）后，进行抹面砂浆的施工。
2 施工前用2m靠尺在复合材料保温板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理复合材料保温板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。
3 抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出
墙面的顶面做出排水坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。 6. 4. 5 涂料饰面施工应符合下列要求：
1 用铁抹子将抹面砂浆粉刷到复合材料保温板上，厚度应控制在3mm～5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆中，在第一遍抹面砂浆八成干燥时，再抹第二道抹面砂浆直至全部覆盖网布。
2 网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处也应压茬搭接、搭接宽度不应小于200mm，应保证阴阳角处的方正和垂直度。网布铺贴要平整无褶皱。门窗洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm网布加强。
3 首层墙面应铺贴双层网布，第一层铺贴应采用对接方法，然后进行第二层网布铺贴，两层网布之间抹面砂浆应饱满，严禁干贴。
建筑物首层外保温应在阳角处双层网布之间设专用金属护角，护角高度一般为2m。
4 抹面砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抹面砂浆找平。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。
5 抹面层干燥后，刮柔性耐水腻子，涂刷饰面涂料。 6. 4. 6 面砖饰面施工应符合下列要求：
1 防护层施工前应先将热镀锌电焊网按楼层高度用钳子分段裁好，将钢网裁成长度3m左右的网片，并尽量使网片平整；边角处的钢网预先折成直角。
2 抹第一遍抹面砂浆时，厚度应控制在2～3mm左右，不得有漏抹之处。抹面砂浆固化后，开始进行铺钉钢网施工，U形卡子卡住钢网，使其紧贴抹面砂浆表面，然后用锚栓按双向@500mm梅花状分布将钢网锚固在基层墙体上，有效深度不得小于30mm，局部不平整处，用U形卡子压平。
3 钢网边相互搭接宽度在40mm左右（3格网格），搭接部位以不大于300mm的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起；阴阳角网应压住对接网片。窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢网收头处应用水泥钉加垫片将钢网固定在主体结构上。
4 钢网铺贴完毕后，再抹第二遍抹面砂浆，并将钢网包裹，抹面砂浆的总厚度宜控制在8～10mm。
5 抹面砂浆施工完一般应适当喷水养护，约7天后即可进行饰面砖粘贴工序。 饰面砖粘贴施工按照《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126执行。面砖粘结砂浆厚度宜控制在3～5mm。用柔性填缝剂按生产厂操作说明对砖缝进行嵌填，刮平。
6. 4. 7 锚固件施工应符合下列要求：
1 锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（压入增强网）初凝时进行，使用电钻在复合材料保温板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，锚固件与基层墙体的有效锚固深度为：混凝土墙体不小于30mm；加气混凝土等轻质墙体不小于60mm。空心砌块（砖）砌体应采用回拧打结型锚栓。墙面高度在20m以下每平方米设置6个锚栓，20m以上每平方米设置7～9个锚栓。
2 锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度涂料饰面系统应控制在2mm～3mm，面砖饰面系统应控制在5mm～7mm。
6. 4. 8 保温板施工收尾及节点处等宜采用同质材料的保温浆料处理。 6. 4. 9 分格缝施工按照设计要求进行。
7 工程验收
7. 1 一般规定
7. 1. 1 外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》
（GB 50300）和《建筑节能工程施工质量验收规范》（DGJ32/J 19）有关规定进行施工质量验收。
7. 1. 2 外墙外保温系统主要组成材料应按表7.1.2规定进行现场抽样复验，抽样批次应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（DGJ32/J 19）对于检查数量的规定。
表7.1.2 外墙外保温系统组成材料抽样复验及现场实体检验项目
材 料 复 验 项 目 复验及实体检验批次 1 复合材料保温板 干密度、吸水率、抗拉强度、导热系数 2 3 4 抹面砂浆 界面砂浆 粘结砂浆 同一厂家、同一品种的产品，原强度和耐水拉伸粘结强度（与保温板） 当工程建筑面积20000m2以原强度和耐水拉伸粘结强度 下时各抽查不少于3次；当工干燥状态和浸水48h拉伸粘结强度（与水程建筑面积在20000m2以上泥砂浆、复合材料保温板）、可操作时间 时各抽查不少6次。（用于屋单位面积质量、耐碱拉伸断裂强力、断裂面、地面节能工程时，同一厂强力保留率 家、同一品种的产品各抽查不5 耐碱玻纤网布 6 7 热镀锌电焊网 机械固定件 网孔大小、丝径、焊点抗拉力、热镀锌质少于3组） 量 拉拔力 每个检验批不少于3处 7. 1. 3 外墙外保温工程检验批的划分及检查数量应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（DGJ32/J 19）规定。
7. 1. 4 外墙外保温工程应按《建筑节能工程施工质量验收规范》（DGJ32/J 19）规定进行隐蔽工程验收。
7. 1. 5 外墙外保温工程检验批和分项工程的施工质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（DGJ32/J 19）规定。
7. 1. 6 现场检查保温系统时，应核对系统是否与型式检验时的系统相一致。
7. 2 主控项目
7. 2. 1 所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检验方法：
1 检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告，其性能指标应符合本规程4.2的要求；
2 现场抽样复验，复验材料：复合材料保温板，粘结砂浆，界面砂浆，抹面砂浆，增强网等。复验项目及批次详见表7.1.2。
7. 2. 2 各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接方式应符合设计要求。复合材料保温板与基层的粘结强度试验应符合本规程的要求。复合材料保温板的粘贴面积不小于95%。
检验方法：粘贴前观察检查；粘贴后核查粘接强度试验报告；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
7. 2. 3 复合材料保温板的厚度必须符合设计要求。
检验方法：进场尺量检查。
检查数量：每个检验批抽查不少于3块板。
7. 2. 4 抹面层与复合材料保温板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无裂缝。
检验方法：用小锤轻击，观察检查。
7. 2. 5 寒冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
检验方法:对照设计文件观察检查。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
7. 2. 6 窗口外侧四周墙面应按设计和本规程要求进行保温处理。
检验方法：对照设计文件观察检查。 检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
7. 3 一般项目
7. 3. 1 复合材料保温板安装应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹胶粘剂。
检验方法：观察检查。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。
7. 3. 2 夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙应按设计要求采取隔断热桥和保温措施。
检验方法：对照设计文件观察检查。 检查数量：每个检验批抽查不少于3处。 7. 3. 3
表7. 3. 3 保温板安装允许偏差和检查方法
项次 1 2 3 4 5 项目 表面平整 立面垂直 阴、阳角垂直 阳角方正 接槎高差 允许偏差（mm） 3 3 3 3 1 检查方法 用2m靠尺塞尺检查 用2m垂直检查尺检查 用2m托线板检查 用200mm方尺检查 用直尺和塞尺检查 7. 3. 4 增强网应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象。搭接长度应符合设计要求，当设计无要求时，左右不得小于80mm，上下不得小于100mm。加强部位的增强网做法应符合设计要求。
检验方法:观察、尺量检查。
检查数量：每个检验批抽查不少于3处。 7. 3. 5。每个检验批检查数量不少于3处。
表7. 3. 5 外保温抹面层的允许偏差和检查方法
项次 1 2 3 4 项目 表面平整 立面垂直 阴、阳角方正 分格缝（装饰线）直线度 允许偏差（mm） 3 3 3 3 检查方法 用2m靠尺楔形塞尺检查 用2m垂直检查尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 本规程用词说明 1 为便于执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
1） 表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。
2） 表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”；
反面词采用“不应”或“不得”。