塑料罩模具课程设计说明书

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另外,型腔数目的确定因素有四点,见下表。

型腔的配置

本案例因为是单穴,所以,型腔的配置相对简单,主要确定塑件在动模部分、定模部分及同时在动模和定模中的结构。下图为塑件在模具中的位置结构图。

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2.4浇注系统设计

浇注系统是指模具中从注塑机喷嘴到型腔入口的塑料熔体的流动通道,它由主流道,分流道,冷料穴和浇口组成。它向型腔中的传质、传热、传压的情况决定着塑件的内在和外表质量,其布置和安排影响着成型的难易程度和模具设计及加工的复杂程度,所以浇注系统是模具设计中的主要内容之一。 浇注系统的设计原则

(1) 了解塑料的成形性能

掌握塑料的流动特性以及温度、剪切速率对黏度的影响,以设计出合适的浇注系统。

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(2) 尽量避免或减少产生熔接痕

熔体流动时应尽量减少分流的次数,有分流必然有汇合,熔体汇合之处必然会产生熔接痕,尤其在流程长、温度低时,这对塑件强度的影响较大。

(3) 有利于型腔中气体的排出

浇注系统诮能顺利地引导塑料熔体充满型腔的各个部分,使型腔中的气体排出,避免产生紊流或涡流、凹陷、气泡、烧焦等塑件的成型缺陷。

(4) 尽量采用较短的流程充满型腔 (5) 流动距离比的校核

对于大型或薄壁塑料制件,塑料熔体有可能因其流动距离过长或流动阴力太大而无法充满整个型腔。 流动比的校核

流动距离比简称流动比,它是指塑料熔体在模具中进行最长距离的流动时,其截面厚度相同的各段料流通道及各段模腔的长度与其对应截面厚度之比值的总和,即

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本案例为直接浇口进料的塑件,料流通道按截面的厚度可分为二段,每段的长度各厚度见下图所示,其流动距离比为:

计算得¢=60.15<[¢] 主流道设计

主流道是连接喷嘴与分流道的通道,通常和喷嘴在同一轴线上,断面为圆形,有一定的锥度,目的是便于冷料的脱模,改善料流的速度。

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