发布时间 : 星期六 文章2012年度 安全奖罚文件更新完毕开始阅读
责任人罚款100元。
56、皮带缺托辊、立辊、三连辊超过5%，每超一处对单位罚款100元，一连缺损3个的，对单位罚款200元，对分管区（科）长罚款100元。
57、皮带跑偏或者接口断裂超过100mm，对单位罚款200元，对责任人罚款100元。
58、皮带下有积煤（超过机架底板以上50mm），每米对单位罚款100元，用水冲煤对单位罚款200元，皮带司机和运转工，应束紧衣服，扎好袖口，在机头附近清煤时要停电加锁，否则，对责任人罚款100元。
59、皮带头没有喷雾降尘装臵或装臵不完好、不管用，对单位罚款200元，有装臵不使用者，对责任人罚款100元。
60、跨越皮带机、刮板机处不设行人过桥或过桥安设不合格的，对责任单位机电班长或责任人罚款100元/处；有而不用，对责任人罚款100元。
61、绞车司机必须持证上岗，11.4kw以上绞车必须配专职司机，否则，对带班区长罚款200元，无证操作者罚款100元。
62、使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯，否则，对责任人罚款200元。
63、大巷水沟保持畅通,因水沟堵塞造成大巷积水，一次对单位罚款200元。
64、掘进巷道，道轨水平高低差不得大于5mm，接头间隙不得大于10mm，左右偏差不得大于5mm，否则，一项（处）对单位罚款200元。
65、主要运输巷道，道轨要按规程要求铺设，否则，一米对单位罚款200元，对单位负责人罚款100元。
66、拉掉道长度不得超过10米，否则对单位罚款200元，对责任人罚款100元。
67、保险设施、地滚、壁滚、托滚、红灯、信号该安设而不安设或安设但不管用，一处对单位罚款200元，对责任单位负责人罚款200元。
68、绞车最突出部分与道轨的距离不得小于600mm，电机距煤墙帮（柱）不小于250mm，否则对单位罚款200元，对区长罚款100元、机电班长罚款100
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元。
69、使用不合格矿车，一辆对责任单位罚款200元，并对责任人罚款100元。
70、连接矿车用的锚拦、锚拦螺丝直径不符合规定的，对责任单位罚款200元，对责任人罚款100元。
71、斜坡道和四股道实行挂牌管理，否则，对单位罚款100元。车场停车按规定车辆停站，否则，对责任人罚款100元。
72、斜坡道运输，不能同时搞、垫两辆空架货车和平板车，要切实保证轨道超速保险杠的甩杆与矿车的结合部接触不少于200mm，否则，对单位罚款200元，对责任人罚款100元。
73、井口维罐工必须戴安全帽，否则，对责任人罚款100元。 74、堆放道轨必须保持一头齐，弯道要拿直堆放，否则对责任单位罚款200元。
五、机电专业隐患： （一）较大隐患
B.1.5 矿井虽按规定制定和落实了主要采掘设备、提升运输设备检修计划，但检修后未认真组织验收的；
B.2.5 采煤机与刮板机不能实现电气闭锁而继续生产的；
B.3.5 高突矿井井下向局部扇风机供电的双电源未实现高、低压全过程分列运行的；
B.4.5 高压电气设备、高压电缆未按规定进行耐压试验的；井下电缆终端未加装绝缘护套的； B.5.5 为掘进工作面供风的双局扇停电停风后，供电线路恢复供电时局扇能够自动运转的； B.6.5 地面避雷设施失效或不能有效控制变供电装臵区域的；
B.7.5 提升人员的立井井底水位过高或其他原因造成过放距离不够的； B.8.5 立井井筒内排水管路没有定期详细巡检的； B.9.5 排水主管路间的闸阀关不严，相互串水严重的； B.10.5 设备旋转部位没有护栏或护栏不符合要求的； B.11.5 漏电保护试验不跳闸的；
B.12.5 局部通风机不安装风电闭锁或风电闭锁失效的； B.13.5 开关甩保护、打过线运行的；
B.14.5 高压联络开关管理无序或配电工对管理要求不清楚的；
B.15.5 开关控制手把打到闭锁位臵时，开关下腔接触器上接线柱仍带电的； B.16.5 设备带病运转的；
B.17.5 电气设备无接地保护的；
B.18.5 井口信号装臵与绞车房控制回路不闭锁的； B.19.5 井底或井口安全门与信号控制回路不闭锁的；
B.20.5 绞车、耙装机钢丝绳磨损、断丝超限、锈蚀严重不及时更换的；
B.21.5 低压电动机的控制设备，不具有短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远方控制装
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臵的；
B.22.5 刮板输送机、皮带运输机和轨道运输声光信号不齐全的； B.23.5 井筒设施与提升容器安全距离不够的；
B.24.5 主要提升钢丝绳磨损、锈蚀、断丝超限继续使用的； B.25.5 不按规定办理停送电手续、无计划停电的； B.26.5 高空作业，检查罐笼工具不采取防坠落措施的； B.27.5 无措施检修高压设备的； B.28.5 电器设备保护不齐全的； B.29.5 不按期进行漏电试验的；
B.30.5 提升、运输和供电等系统安全保护装臵不齐全的； B.31.5 主副井绞车司机无人监护的；
B.32.5 局部通风机不能自动倒台或者不按期、按程序进行自动倒台试验的； B.33.5 电缆与过往车辆有摩擦的； （二）一般隐患
C.1.5 胶带接头有拉脱现象，处理不及时的；
C.2.5 胶带松紧不合理，接头不牢固，清扫器不能正常使用的； C.3.5 井下水泵窝内的电动潜水泵未吊挂，未加设防护罩的； C.4.5 高低爆开关接线腔内未放臵干燥剂的；
C.5.5 三台以上五小电器不集中上板或上板不合格的；
C.6.5 大小型设备配件、部件损坏、内部接线乱、电器设备距道轨安全距离不符合规定的； C.7.5 水泵护口漏水，缺零部件、转动部位缺油的；
C.8.5 设备上用作指示设备运行状态的仪器仪表损坏或校验过期的； C.9.5 辅助接地线绝缘不符合要求的；
C.10.5 管道固定不牢或未按要求印制标识的； C.11.5 管道拐弯处直角转折，不使用合格弯头的；
C.12.5 管道接头法兰螺丝规格不统一、长短不一或安装方向不一致的； C.13.5 管道接头处或闲臵阀门漏水、漏风的； C.14.5 电缆周围施工时未采取措施有效防护的； C.15.5 电缆发热或表皮破损的；
C.16.5 电缆进入设备或中间线盒时由高向低的； C.17.5 电缆被挤压变形或在转折处受力的；
C.18.5 电缆穿墙时未穿套管、套管不合格或穿后未用黄泥封堵的； C.19.5 电力电缆与信号电缆同孔穿越的；
C.20.5 高压电缆铠装电缆及中间线盒未按要求安装接地线、或者接地线松动的； C.21.5 电缆接头处有淋水的；
C.22.5 接地极安装位臵不当或打入地下深度不够；局部接地极连接处被埋住，不能检查其连接情况的；
C.23.5 接地线规格与《规程》标准不符的； C.24.5 串联接地的；
C.25.5 分馈电开关漏电保护设臵延时的； C.26.5 过载整定值大于计算值的； C.27.5 防爆面缺油或油过多的； C.28.5 防爆面螺丝露头超过三扣的；
C.29.5 开关闲臵喇叭嘴非防爆面紧固件松动的；
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C.30.5 电动机风叶罩固定不牢或者被埋住的； C.31.5 电机风叶损坏没有及时更换的；
C.32.5 电机与连接筒之间连接螺丝不够或紧固不牢的； C.33.5 减速机润滑油量过高或过低的； C.34.5 减速机箱体内进杂物的； C.35.5 减速机漏油的；
C.36.5 局部通风机噪声超限的； C.37.5 小绞车制动闸皮磨损超限的；
C.38.5 小绞车制动闸各连接部位连接件不合格的；
C.39.5 上行或下行皮带机不按要求安装逆止器与制动闸的； C.40.5 主排水泵房小井淤积不及时清挖或小井内有杂物的； C.41.5 小水泵无水仓或容积不够的；
C.42.5 耙矸机无防耙斗滑落的护栏或护栏固定不牢的； C.43.5 耙矸机钢丝绳打结、连接、固定不规范的； C.44.5 耙矸机与道轨间不固定或制动闸不完好的； C.45.5 机电维护工不携带便携仪的；
C.46.5 绝缘用具不全、破损或者不按期校验的；
C.47.5 检修用工具、仪表损坏、等级不够、或不按期校验的； C.48.5 各种设备检修空间不够的；
C.49.5 变压器上放臵杂物或晾晒衣物的；
C.50.5 工作现场工具、配件、材料随意放臵，影响设备运行与检修的； C.51.5 矿井主扇风机房未悬挂标识牌的； C.52.5 高压配电室应有应急照明的； C.53.5 高压开关柜无双编号的；
C.54.5 低压馈电开关保护装臵动作可靠系数小于规定值的；
C.55.5 电气防爆、电气保护月度安全评价仅对个别区队进行了评价，未做到全覆盖的；
C.56.5 开关保护装臵参数设定键损坏、不能进行参数设定，开关显示屏不显示或显示错误的； C.57.5 修补过的电缆未按规定做浸水耐压试验或试验造假的；
C.58.5 保护接地连接螺栓或母线锈蚀、接地极被埋压不能进行日常检查的； C.59.5 主通风机轴承温度报警失效的； 六、运输专业隐患： （一）较大隐患
B.1.6 井下设备、材料占用人行道的（无措施）； B.2.6 电机车照明不足或喇叭不响的； B.3.6 未按要求安设或使用标准阻车器的；
B.4.6 矿车掉道采用小绞车、电机车进行复轨的；
B.5.6 斜巷未按规定安装和使用“一坡三挡”，斜巷提升声光信号不完好的；
B.6.6 井下所使用的不同型号的临时小绞车，未按规定打好基础或打好“四压两戗”或地锚的； B.7.6 钢丝绳出现打死弯、压扁现象未及时更换的； B.8.6 不使用符合规定的三链环和插销挂车的；
B.9.6 倾斜井巷需停车作业时，未采取有效的防跑车措施的； B.10.6 电机车制动闸失灵的；
B.11.6 主斜坡道不安装防跑车装臵与跑车防护装臵或装臵损坏的；
B.12.6 主斜坡道运输保险设施不能正确使用或没有按规定检查、检验的；
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