发布时间 : 星期四 文章压力容器、压力管道竣工资料范本更新完毕开始阅读
管道系统泄漏性试验报告
工程名称 设计压力（Mpa） 管道工作介质 分项工程名称/编号 试验压力（Mpa） 试验介质 环境温度（℃） 试验介质温度（℃） 升压速度（Mpa/min） 压力表数量（只） 压力表量程（Mpa） 降压速度（Mpa/min） 压力表精度（级） 检定日期 试压 过程 控制 1、 试验方案已经批准，且进行了技术交底。 2、 试验前经检查，管道组成件和安全附件安装完毕，支、吊架安装正确，焊接、无损检测、热处理和压力试验均已合格。 3、 准备工作就绪后，在统一指挥下进行，工作人员已作了明确分工。 4、 工业管道泄漏性试验可结合试车工作一并进行。 5、 泄漏性试验：①工业管道当压力缓慢升至试验压力的50%时，稳压进行初检，经检查无泄漏和其他异常情况时，继续按试验压力的10%逐级升压，每级稳压3min，直至到试验压力；达到试验压力，并停压10min，采用涂刷中性发泡剂全面检查；②热力管道参照压力试验程序进行。③燃气管道先将压力缓慢升至试验压力的30%和60%，分别停止升压，每级稳压30min，并检查系统有无异常，经检查无异常后，再将压力缓慢升至试验压力后，停止升压，待温度和压力稳定后全面检查。 6、 合格标准：①经检查管道系统权限所有部位包括阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排净阀所有密封点无泄漏；②热力管道一级管网及站内稳压1h内压降不大于0.05Mpa，二级管网稳压30min不大于0.05Mpa；③燃气管道修正压力降小于133pa。 7、 试验结束后，缓慢降压，将试验介质排尽。 检查 情况 试压 结论 试验人员： 日期： 施工质检员： 日期：
检验与试验责任人： 日期： 建设监理单位： 日期： 管道系统吹扫与清洗记录
工程名称： 管线号 工作 介质 分项工程名称/编号： 吹洗 压力 （Mpa） 介质 流速 （m/s） 鉴定 介质 化学清洗 方法 鉴定 材质 管线复位检查情况： 施工质检员： 日 期：
检验与试验责任人： 日 期： 建设监理单位： 日 期： 管道防腐检验记录
建设单位 分项工程名称 管线号 除锈情况 涂料种类 层数 涂料种类 层数 底漆 工程名称 管道材质 面漆 漆色 等级 有关情况说明： 施工人员： 日 期：
施工质检员： 日 期： 检验责任人： 日 期： 钢质埋地干管阴极保护调试试验记录
工程名称 设计单位 管道规格 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 采用电源 采用的仪器设备 电压 自然电位（V） 极化时间（不应少于3天） 阴极电位（V） 保护电流（I） 阴极保护电位（V） 调试结果 测 试 试 验 建设监理单位代表： 管线号 监理单位 管道介质 强制电流阴极保护 使用单位 安装单位 调试单位 牺牲阳极阴极保护 调试人员：日期： 施工单位代表：
设计单位代表：