发布时间 : 星期四 文章套筒类零件的加工工艺及夹具设计更新完毕开始阅读
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课程设计说明书
（2016-2017学年第二学期）
课程名称 机械制造技术基础课程设计
设计题目 设计套筒类零件的机械加工工艺规程及工艺装
备
院（系） 机 电 工 程 系
专业班级 14级机械设计制造及其自动化1班 姓 名 曾庆龙 学 号 2014103210132 地 点 实验楼
时 间 2017年5月至2017年6月
指导老师：陈金舰 职称：讲师
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目 录
1.零件分析 ......................................................................... 3
1.1 零件的作用 ............................................................... 3 1.2 零件的工艺分析............................................................ 3 1.3 确定零件的生产类型 ........................................................ 4 2.确定毛坯类型绘制毛坯简图 .......................................................... 5
2.1 选择毛坯 ................................................................. 5 2.2 确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 .......................................... 5
2.2.1 锻件的公差 .......................................................... 5 2.2.2 锻件材质系数 ........................................................ 5 2.2.3 零件表面粗糙度 ...................................................... 5 2.3 绘制套筒锻造毛坯简图 ...................................................... 6 3.工艺规程设计 ..................................................................... 7
3.1 定位基准的选择............................................................ 7
3.1.1 精基准的选择 ........................................................ 7 3.1.2 粗精准的选择 ........................................................ 7 3.2 拟定工艺路线.............................................................. 7
3.2.1 表面加工方法的确定 .................................................. 7 3.2.2 加工阶段的划分 ...................................................... 8 3.2.3 工序的集中与分散 .................................................... 8 3.2.4 工序顺序的安排 ...................................................... 8 3.2.5 确定工艺路线 ........................................................ 9 3.3 加工设备及工艺装备的选用 .................................................. 9 3.4 加工余量、工序尺寸和公差的确定 ........................................... 10 3.5 切削用量的计算........................................................... 10 4. 专用钻床夹具设 ................................................................. 12
4.1 夹具设计任务............................................................. 12
4.1.1 工序尺寸和技术要求 ................................................. 12 4.1.2 生产类型 ........................................................... 12 4.2 拟定夹具结构方案与绘制夹具草图 ........................................... 12
4.2.1 确定工件定位方案，设计定位装置 ..................................... 12 4.2.2 确定工件的夹紧方案，设计夹紧装置 ................................... 13 4.2.3 确定导向方案，设计导向装置 ......................................... 13 4.3 绘制夹具装配总图 ......................................................... 14 4.4 夹具装配图上标注尺寸、配合及技术要求 ..................................... 14 小 结 ............................................................................ 15 参考文献 .......................................................................... 17
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题目：
机械设计制造及其自动化专业，2014103210132，曾庆龙
指导教师：陈金舰
机械制造技术基础课程设计
1.零件分析 1.1 零件的作用
套筒类零件是机械加工中常见的一种零件，在各类机械中应用很广，主要起支承或导向作用。根据其功用，套筒类零件可分为支承旋转轴的各种形式的滑动轴承套、缸套类以及导套类。用作油缸、气缸时，承受较高的工作压力，同时还对活塞的轴向往复运动起导向作用。
1.2 零件的工艺分析
由零件图1.1可知，其材料为45钢。 该材料具有足够的强度、刚度和韧性，适用于承受弯曲应力和冲击载荷作用的工作条件。
其工艺分析为：外圆Ф90的尺寸公差等级为IT7，表面粗糙度Ra为3.2μm，外圆Ф90的轴线对内孔Ф40的轴线的同轴度要求为Ф0.02mm,内孔Ф40的尺寸公差等级为IT7，Ф40孔的底面表面粗糙度Ra为3.2μm，其轴线的右端面的表面粗糙度Ra为6.3μm，Ф40内孔对B面的垂直度要求为0.02mm，Ф6孔的轴线对A面的垂直度要求为0.1mm，位置度要求为0.2mm，套筒的顶端端面的表面粗糙度Ra为3.2μm，Ф80孔的底面的表面粗糙度Ra为3.2μm。
加工此零件时，应尽量统一定位基准，减少装夹次数，这样有利于保证零件的加工精度。
套筒零件的材料45钢，45钢的可锻性好，因此可用锻造的方法 因为是大批生产，采用模锻的方法生产锻件毛坯，既可以提高生产率，又可以提高精度而且加工余量小等优点。
其零件图如下所示：
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图1.1套筒零件图
1.3 确定零件的生产类型
根据题目可知，产品的年产量为6000台/年，每台产品中该零件数量为1件/台；结合生产实际，备品率?和废品率?分别去3%和0.5%，；零件年产量为
N?6000台/年?1件/台?（1?3%?（1?0.5%）
?6210.9件/年查表可知，套筒属于轻型机械，当零件的年产量在>5000-50000件/年时属于大批生产，所以套筒的生产类型为大批生产。
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