发布时间 : 星期三 文章开合螺母加工工艺流程及车削夹具毕业设计论文更新完毕开始阅读
3.6 夹紧力的计算以及校核
根据《现代机床夹具设计》表 4-21 工件以平面定位
根据夹紧力公式Wk=KF/(u1+u2) K为安全系数
K=K0*K1*K2*K3*K4*K5*K6
K1 加工性质系数 粗加工取1.2 精加工取1.0 K2 刀具钝化系数 Fe方向取1 Fp方向1.2 Ff方向1.25 K3 切削特点 取1（连续切削） K4 夹紧力稳定性 取1.3（手动）
K5 手动夹紧时手柄位置系数 取1.0（方便）
K6 仅有力矩回转时，工件与支撑面接触情况系数 取1.0（接触点确定） Kc=1.0*1.3=1.3 Kp=1.0*1.2*1.3=1.56 Kf=1.0*1.25*1.3=1.62 则有
Wkc=367.6*1.3=477.8N Wkp=288.7*1.56=450.3N Wkf=385.6*1.62=624.6N 实际所需夹紧力 Wk=906.2N
查《现代机床夹具设计》表4-23
M8螺纹许用夹紧力为2550N 大于实际所需夹紧力。
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3.7 夹具体主要零件的选择与设计
3.7.1 过渡盘
本工件为一个过渡件，主要起到连接夹具和车床之间的一个圆盘，圆盘的左侧与车床的三角卡盘连接，采用三角卡盘夹紧同时车盘板的右侧与夹具体连接，连接中保证尺寸的公差，同时连接中保证尺寸的同轴度，光洁度为3.2. 3.7.2 配重块
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配重块的材料为HT200，配重块的作用起到配重的作用，因为在整个装配系统中，按照总图的方向看，左右关于中心线对称，上下则不，考虑到夹具的精确度，尽量使其上下的重量关于中心对称，故上部设计了一个铸造件的配重块，使其重量基本相同。 3.7.3 压板
压板的作用是压紧螺栓连接，中间部位与V型块连接，使其压住V型块，进而压紧工件，压板材料为45，底部光洁度为3.2，设计了中间宽两侧窄的机构。 3.7.4 V型块
V形块是夹具中常用的元件，主要是适合于夹紧圆形的工件，因为成V型，所以夹紧圆形工件的时候是夹紧的两条线，也就是对整个工件进行两点压住，这样的话具有较强的牢固性，同时可以根据压板的压力方向，适当的调整。
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3.7.5 定位板
定位板是设计的重点，同时他的精度的高低直接影响到工件的行为公差，定
位板上有3个螺栓孔和2安装定位销的孔。本夹具的定位原则为一面两点定位。采用定位板为基准面。同时采用一根圆柱销和一根菱形销来定位。这样定位牢固，准确，符合定位基准的选择。
3.8 夹具体中销轴的校核
销轴在加工过程中主要承受径向力。
选择销轴直径为6，材料45号钢，查得45号钢抗拉强度为600MPa, 则有剪切强度为（0.6～0.8）*600=360～480 取值360 故此360*3.14*3*3=10173N
18086＞288.7，远远大于计算中切削力的大小为288.7N 故满足要求
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