准备队员工行为规范

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第六步 落柱时,应有人监护以防顶梁或活煤活矸掉落。 第七步 两名端头工配合将单体柱拔起,并抬到指定地点备用。

第八步 按移架工操作标准操作规程落架、移架。升架时要先升平前梁,再升后立柱。用普通架作端头支架时,移完架后,应将防片帮板打好。

第九步 移架时,一人操作支架另一名端头工监护顶板。 第十步 工作面底板不平,端头架需吊架前移时,可先用单体柱将支架前梁顶住后,再落架,等支架底座吊离底板达到所需高度。支垫好,回去单体柱,前移支架、最后升架。 第十一步 吊架时,单体柱必须用铁丝拴在支架上,以防倒柱伤人,柱要迎山有力、扎到实底。

第十二步 端头架移设时,要注意及时摆架,保证支架正常接顶。

第十三步 对于架间空隙较宽要及时调整支架间隙,或补架抬棚支护等。

第十四步 注意顶帮掉煤矸伤人,并找好安全退路。 第十五步 回棚时受影响的运输设备要停机,需掩护的设备要掩护,需撤离的人员要撤至安全地点,方可操作。 第十六步 升单体柱时,事先清理好安全退路,人员必须要站在安全地点,注意棚腿歪倒和活矸掉下伤人。

第十七步 支护时必须两人配合操作。一人将支柱对号人座,

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支在实底(或木鞋)上,并手心向上抓好支柱手把,扳动注液手把升柱。注液抢插人阀嘴前,先用注液枪冲洗阀嘴。 第十八步 禁止使用漏液和失效的支柱。

第十九步 另一人查看顶板,扶好顶梁和水平销,防止水平销以顶梁缺口掉下砸人。

第二十步 柱子升紧前把顶梁调正.使之垂直煤壁并刹好顶。柱与柱要用绳拴好,防止自动倒柱伤人。

第二十一步 巷道坡度较大时单体柱必须拴双道护绳。 第二十二步 注液枪用完后应挂在支柱手把上。禁止用注液枪抛在底板上,禁止用注液枪砸三用阀,同时禁止注液枪高压管缠绕打结或被煤矸埋住。

第二十三步 对超前支护达不到规定要求的,必须按操作规程要求,加强支护规定距离范围的巷道顶板支护。 第二十四步 在超前支护20m内有断梁折柱的必须更换,有掉口构件不全的必须修理。

第二十五步 根据顶板压力情况,打柱或架棚按操作规程或补充措施及时加强超前支护。

第二十六步 打柱要到实底,必须穿鞋,柱顶和顶梁要严密结合,要迎山有力。

第二十七步 超前支护需要架棚,按操作规程的规定程序和操作方法逐架架棚。

第二十八步 清理操作场所,将端头处浮煤、浮矸、杂物清

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理干净,将回收的支护材料整齐堆放在指定地点。 第二十九步 按要求使安全出口畅通,高度不低于1.8m,宽度不小于0.7m。 三、交班工作

第一步 向接班人汇报本班工作情况。 第二步 协助接班人现场检查。 第三步 发现问题立即协同处理。

第四步 对遗留问题,落实责任向上汇报。 第五步 履行交接手续。 第六步 上井汇报,填写记录。

刮板输送机司机岗位操作标准

(一)现场交接班

第一步 接班司机准时到刮板输送机机头现场交接班,并主动向交班人员询问上班设备的运行情况,设备存在问题及有关故障的处理情况。

第二步 载波喊话,通知控制台电工停输送机电源,双方共同检查输送机的电机、减速机等是否完好,温度是否正常,连接螺栓是否齐全紧固可靠。

第三步 检查刮板螺栓是否齐全、紧固,检查链条涨紧度是否适宜。

第四步 检查电缆槽及电缆槽扶杆有无短缺变形和松动,检

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查溜槽有无错位。

第五步 检查喷雾供水装置和电机冷却装置是否齐全,效果是否良好。

第六步 设备的试运转:刮板输送机启动前,必须发出开机信号(一般规定预警3次),待有关人员离开其周围,确定安全后,解除闭锁,旋转启动按钮,先点动一次,间隔时间不少于5秒,再正常开机空转一周,观察刮板运转情况,发生刮板刮底、跳动或刮板歪斜、缺损变形以及飘链等问题时应停机处理。

第七步 刮板机试运转无异常情况后,交接班双方按规定履行交接班手续。 (二)开机步骤

第一步 认真检查岗位周围顶帮是否可靠,如有问题立即处理。

第二步 载波喊话,通知控制台电工送输送机电源,坚持谁停电谁送电原则。

第三步 打开机头落煤点的喷雾装置,打开电机、减速器的冷却水管。

第四步 载波喊话,确认输送机上无工作人员,并通知胶带输送机司机、转载机司机开机。

第五步 启动输送机的旋转按钮,先点动一次,间隔时间不少于5秒,然后再正常开机。

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