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（2）巷道宽度的规定
a. 综合机械化采煤的矿井新掘运输巷的一侧，从巷道道渣面起1.6m的高度内，必须留有宽1m以上的人行道，管道应吊挂在1.8m以上的巷道上部；巷道另一侧的宽度，不得小于0.5m；巷道内安设输送机时，输送机距支护或碹墙的距离，不得小于0.5m；巷道内移动变电站或平车上综合机械化采煤设备的最突出部分，同巷道支架间距离不得小于0.3m，同输送机的距离应满足设备检查、检修的需要，并不得小于0.7m。b. 新建矿井，生产矿井新掘运输巷一侧，从道渣面起1.6m高度内，必须留有宽0.8m以上的人行道，管道应吊挂在1.8m以上的巷道上部；另一侧的宽度不得小于0.3m；巷道内安设输送机时，输送机距支护或碹墙的距离，不得小于0.5m。 c. 人车停车地点，在巷道一侧，从巷道道渣面起1.6m的高度内，必须留有宽1m以上的人行道。 d. 双轨运输巷中（包括弯道），两条铁路中心线之间的距离，必须使两列对开列车最突出部分之间的距离，不得小于0.2m；在采区装载点，两列列车车体的最突出部分之间的距离，不得小于0.7m；在矿车摘挂钩地点，两列车车体的最突出部分之间的距离，不得小于1m。 （3）巷道断面的确定
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根据采区地质特征及采区煤层顶底板类型，本采区巷道断面确定为拱形。 （4）掘进速度
巷道掘进速度与掘进队管理水平，技术水平，巷道断面大小，煤岩性质，支护方式及材料有密切的关系。 巷道掘进速度指标见表4-2
表4-2 巷道掘进速度指标
巷道名称 （A）掘进速度指标/m·月-1 岩巷 半煤岩巷 煤巷 100 200 300 岩巷 巷道名称 （B）掘进速度指标/m·月-1 ≮150 半煤岩巷 250~300 煤巷 400~500 A——为普通方法掘进，B——为掘进机掘进 本采区只有一个采煤工作面，一个掘进工作面。 二 开采顺序
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本采区同时工作一个采煤工作面，煤层为厚煤层，采用综采放顶煤的开采方法，先采底板以上2.8m厚的煤，然后放煤厚度为3.2m，使用支撑掩护式液压支架，后退式开采。 三 采区上中下部车场形式及确定依据
本采区所采煤层为厚煤层，采用综采放顶煤的开采方法。由于采区地质构造简单，煤层赋存条件较好，瓦斯涌出量低，工作面涌水量低，服务年限短，采区上下山设在了煤层中。根据轨道上山绞车房及回风大巷相对位置和运输量较大等因素，采区上部车场选用顺向平车场。顺向平车场车场运行顺当，调车方便，通过能力大。
根据区段平巷与轨道上山即运输上山都设在煤层底部，联络方便，不必设溜煤眼及石门。采用绕道式中部车场，运输能力大，运输方便。
根据煤层倾角小于80，围岩条件较好等因素，采用大巷装车式底板绕道式下部车场。这种车场调车方便，线路布置紧凑，工程量少，通过能力大。 四 采区硐室
1. 采区煤仓的形式、位置、容量的选择和支护形式。
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本采区煤仓设置在运输大巷与运输上山的交接处，选择垂直式圆形断面煤仓。煤仓的直径为5m，煤仓的高度为20m。 采区煤仓的容量Q=350t
煤仓的结构包括煤仓的上部收口、仓身、下口漏斗及溜口闸门基础、溜口和闸门装置等。
（1）煤仓上口。由于煤仓断面较大，为了保证煤仓上口安全，需要用混凝土收口。为了防止大块煤、矸石、废木料等进入煤仓造成堵塞，应在煤仓上口按设铁算子。
（2）仓身。煤仓全身，一般均应砌碹，砌墙的壁厚可为300~400m。也可采用锚喷支护。
（3）下口漏斗及溜口和闸门基础。煤仓仓身下部为收口漏斗，收口漏斗为截圆锥形，以便安装溜口和闸门。为了防止堵塞，下口漏斗应尽量消除死角。垂直煤仓下口漏斗可取600，倾斜煤仓收口漏斗底板倾角与煤仓倾角相同。
（4）漏斗及闸门装置。煤仓为溜口，一般均做成四角锥形。在溜口处安设可以启闭的闸门。
2. 采区变电所的位置、主要尺寸和支护方式。
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