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高低压 加热器 吊芯检查有否腐蚀泄漏，必要时抽管采垢样测样。 注：监视管段位置应在热负荷最高处（喷射器上方1～1.5米）。 3.3.4 评价标准
汽轮机转子，隔板叶片积盐、腐蚀的评价
类别 一 类 项 目 基本不积盐，最大部位积积 盐 盐量<1mg/cm.a 2二 类 三 类 有少量积盐,最大部位积盐量1～10 mg/cm.a 2积盐较多,最大单位积盐量>10 mg/cm.a 下隔板有较重的锈蚀,不2低压缸有轻微锈蚀,初凝区腐 蚀 基本没有腐蚀 隔板有轻微腐蚀 板有严重腐蚀 锈钢出现针孔,初凝段隔注：“a”按两次检修间自然年计,以下同.
凝汽器钢管腐蚀结垢评价
类 别 一 类 项 目 结垢 基本无垢 ≤0.5mm >0.5mm 二 类 三 类 锅炉水冷壁向火侧结垢量和结垢速率的评价
类 别 结垢速率g/m.a 2一 类 <40 二 类 40～80 三 类 >80 注：样管为上次大修安装的监视管。
省煤器、水冷壁、过热器、再热器管内腐蚀的评价：
一 类 基本没有腐蚀 二 类 有轻微腐蚀（蚀点<1mm） 三 类 有局部溃疡腐蚀或蚀点大于1mm 3.3.5 大修化学检查报告要求化学专业应在机组大修后20日内提出完整的书面报告，
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按规定上报公司安全技术部。报告内容应包括两次大修期间机组运行综合情况；两次大修期间曾发生的异常情况；检查详细结果（包括结垢速率、结垢成分分析、综合评价、存在的主要问题及解决措施、建议）。报告除文字说明外，应附有典型照片、曲线、图表等。
3.3.6 锅炉化学清洗方案与措施，可参照部颁《锅炉化学清洗导则》中的规定拟定，清洗方案与措施要报厂领导审批。清洗时作好监督，清洗后做好总结。清洗废液排放应符合环境保护的有关标准。当锅炉水冷壁管垢量达到下列数值（洗垢法，向火侧180°）时，应在下次大修时对锅炉进行清洗；锅炉运行时间达到下列年限时，也应进行清洗。对结垢、腐蚀严重的锅炉应尽快安排化学清洗。
锅炉化学清洗参照标准：
垢 量(g/m2) 200-300 运 行 年 限 5-10 注：1、水冷壁管取样部位：向火侧180℃；测定方法：洗垢法。大修中换入的新水冷壁管应进行化学清洗。
2、当锅炉运行已达上述年限而垢量较低，估计到下次大修时不会超过规定垢量的上限，且无明显腐蚀现象，拟延长清洗间隔时，需向公司总工程师和江苏电科院报批。 3.3.7 机组停炉保护措施
3.3.7.1 机组采用AVT方式时的停炉保养
a)机组停运时间小于一周（热备用）：可采用蒸汽压力或给水压力法，锅炉保持一定的压力，给水水质保持运行时的水质。
b)机组停运时间大于一周：可采用成膜胺法。 3.3.7.2 机组采用CWT处理方式时的停炉保养
a)干法保养：在停机前4小时，停止给水加氧，给水处理方式由CWT方式切换至AVT方式，退出凝结水精处理运行，加大凝结水精处理出口加氨量，提高省煤器入口给水pH值至9.4～9.6，锅炉停炉降压至0.6MPa～2.4MPa时，然后热炉放水，余热烘干。 b)湿法保养：在停机前4小时，停止给水加氧，给水处理方式由CWT方式切换至AVT方式，退出凝结水精处理运行，加大凝结水精处理出口加氨量，提高省煤器入口给水pH
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值至9.4～9.6，机组采用加氨湿法保养。高、低加汽侧采用充氮保护法保养。 3.3.8 加强凝汽器钢管防垢防漏工作，做好胶球系统投运并达到要求的收球率；要通过科学试验选择既能防腐(特别是点蚀)又能防垢的缓蚀阻垢剂和工况处理工作；根据具体情况，做好凝汽器水侧的停备用保护，确保管材不发生停用腐蚀；
3.3.9 对化学水处理设备、各种水箱及低温管道的腐蚀情况进行定期检查，发现问题及时处理。水箱污脏时应进行清扫，若水箱、排水沟、中和池等的防腐层脱落，应采取补救措施； 4 燃煤监督
4.1 发电厂燃煤监督是配合锅炉安全经济燃烧、计算煤耗、核实煤价的一项重要工作。各项试验按标准执行。
4.2 对入厂煤应车车采样、批批化验煤种的全水份、工业分析、发热量、全硫值；对新进煤源应进行全水份、工业分析、元素分析、发热量、全硫值、煤灰熔融性、可磨性系数、煤的磨损指数、煤灰成份等分析（煤灰熔融性、可磨性系数、煤的磨损指数、煤灰成份等项目分析外委或供应商提供），以确认该煤源是否可用于本厂锅炉的燃烧，方可进煤。每批进厂煤必须监督采制化整个过程，每月抽样监督煤质（全水份、工业分析、发热量、全硫值）。
4.3 为计算煤耗和掌握燃料特性，投入炉煤机械化采样装置，以实现平衡计算煤耗，达到对入炉煤质量监督的目的。入炉煤质量监督以每班〈值〉的上煤量为一个采样单元，全水份测定以每班〈值〉的上煤量为一个分析检验单元，工业分析、发热量测定以一天（24h）的上煤量混合样作为一个分析检验单元；每半年及年终要对入炉煤按月的混合样进行煤、灰全分析。还应对按日的月混样进行工业分析、发热量等常规项目的检测，以积累入炉煤质资料。入厂煤、入炉煤均不允许用经验公式计算发热量。 4.4 每班(值)对飞灰、炉渣可燃物进行测定，每周对煤的颗粒度进行分析一次。 4.5 燃料监督使用的天平应每年校验一次、热电偶应每季度校验一次、氧弹(使用2年)应每年校验一次。
4.6 烘箱、马弗炉、热量仪、工业分析仪，每月用动力煤标样进行一次精度和准确度的校正。热量仪每季标定一次热容量。
4.7 煤质采制化严格按照国家规定商品煤采制化标准执行。
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5 油务监督
油务监督的主要任务是准确及时对新油、运行中油（包括气体，下同）进行质量检验，为用油部门提供依据，协助有关部门采取措施防止油质劣化，保证发供电设备安全运行。
5.1 新变压器油和汽轮机油按现行的质量标准进行质量验收；
5.2 新充油电气设备投入前所充变压器油及运行中变压器油、汽轮机油的质量标准，按现行的质量标准进行质量检验与监督；
5.3 电力用油的取样和检验按现行的取样标准执行；
5.4 加强电力用油在运行中的维护与管理，确保油质在良好状况下运行。 5.5 新油的监督和管理
5.5.1 购入新油前应提供生产厂家油质化验单并委托化学专业油分析人员在购进后，取样化验，质量合格后验收。新油进入油箱后应及时过滤，合格后备用； 5.5.2 每批新到油应取综合油样做分析；
5.5.3 仓库应随时储备一定量的合格油，变压器的备用油量应不少于一个最大变压器的油量再加上45天的补充油量；汽轮机油的备用油量应不少于一台最大机组系统的油量加45天的补充油量。以保证变压器油及汽轮机油在正常或事故状态下有合格充足的贮量。发电发电运行部化学主管根据贮油及油质情况及时提出购油计划。 5.6 汽轮机油的监督与管理
5.6.1 汽轮机油的质量标准、检测周期见下表。 表4 运行中汽轮机油质量标准及检验周期 序号 项目 1 2 3 外状 机械杂质 闪点（开口杯），℃ 设备规范 质量指标 透明 无 与新油原始测值相比不低于15 与新油原始测值偏离≤20% 每季分析 检验周期 每周分析 每周分析 每季分析 4 运动粘度（40℃），mm2/s 第12 页 共 27 页