发布时间 : 星期三 文章石化行业节能减排先进适用技术目录更新完毕开始阅读
二、资源能源回收利用技术 节能减排效果 序号 资源能源回收率/综合利用率/节能量/副产品产量/污染减排量 节约氢气和半水煤气，合成氨产量提高3％~5％；单醇企业产量提高10％~15％。节能约255kgce/tNH3 以合成氨产量为10万t/a，按90％回收率计算，每年节约标准煤3207.6t。 成本效益分析 投资回收期（年） 2 技术水平 国内先进/ 投资 估算 运行 费用 国内领先/ 国际先进 国际领先 发气量35t/h ~60t/h的三废流化混燃炉，投资为1000~1600万元 / 国内领先 国内专利 45%； 75% 国内专利/国外专利/非专利技术 技术普及率/“十二五”预计推广比例 技术知识产权 技术应用情况 技术名称 技术介绍 技术适用条件 3 三废混燃炉技术 利用合成氨造气生产过程中产固定层间歇式煤生的“三废”即吹风气、造气炉气化制合成氨、渣、造气除尘器细灰等在混燃甲醇等。 炉中与空气、合成放空气等可燃废气混燃，产生高温烟气，通过余热锅炉产生中温中压蒸汽，然后送入发电机组发电。 4 无动力氨回收技术 利用焦耳一汤姆森效应，采用节流膨胀原理来降低弛放气温度，同时利用弛放气压头，推动能量转换器对外作功，降低弛放气的焓值，从而降低弛放气的温度，最后在恒压状态下，弛放气被逐步冷却到-40℃以下，降低了氨在气相中的分压，使其液化，从而达到分离的目的。运行中除了仪控用电外，无需额外动力。 氨合成回路分子筛节能技术，是采用分子筛直接脱除合成氨新鲜气中水及CO2+CO，进而改变合成氨分离位置，从而降低压缩机功耗和系统冷量消该技术广泛适用于各种原料、规模合成氨装置新建和改造中。 10万t/a/ 氨装置实施该技术，总投资约80万元，年增产氨1881t 0.25 国内领先 国内专利 15%； 24% 5 氨合成回路分子筛节能技术 该技术可广泛应用于天然气合成氨装置及大中型煤制合成氨装置。 ； 高压蒸汽消耗降低0.144t/tNH3、中34
30万t/a合成氨装置改造投资1728.6/ 2 国内领先 国内专利 40%； 60% 二、资源能源回收利用技术 节能减排效果 序号 资源能源回收率/综合利用率/节能量/副产品产量/污染减排量 压蒸汽降低0.0729tNH3。节能32kgce/tNH3。 成本效益分析 投资回收期（年） 技术水平 国内先进/ 投资 估算 万元，可实现效益1044万元/a 运行 费用 国内领先/ 国际先进 国际领先 国内专利/国外专利/非专利技术 技术普及率/“十二五”预计推广比例 技术知识产权 技术应用情况 技术名称 技术介绍 技术适用条件 耗。 35
三、污染物治理技术 节能减排效果 序号 技术名称 技术介绍 技术适用条件 污染物去除效率 投资 / 污染物减排量/污染排放水平 估算 总氮脱除效率一处理日般为60%~80%。 排水量1100m3氨废水，采用该工艺，总投资163万元。 成本效益分析 投资回收期（年） / 技术水平 国内先进； 技术知识产权 技术应用情况 技术普及率/“十二五”预计推广比例 40%； 45% 运行 费用 处理成本为0.92元/m3水 国内专利/国 国内领先； 外专利/非专国际先进 利技术 国际领先 国内领先 国内专利 该技术是一种前置反硝化生物脱氮流程，属于单级活性污泥脱氮工艺。主要包括脱氨基反应、硝化反应和反硝化反应。 1 前置反硝化生物脱氮技术 当处理目标仅为氨氮时，选择单独的硝化工艺即可实现达标排放，实际工程中一般仍采用A/O工艺，当出水对氨氮和总氮都有要求时，应同时考虑硝化和反硝化。对于合成氨工业废水，当出水总氮要求较宽松时，可选择A/O技术。 该技术可适用于氨氮废水处理，尤其在NH3-N≤200mg/L时，具有较高的脱氮功能。 2 循环式活性污泥技术 该技术是生化法SBR工艺的一种改进形式。可将有机物降解、混合液沉淀集中于一体，设置生物选择区、缺氧区和耗氧反应区，同时采取污泥回流措施，能够在去除有机污染物的同时强化生物脱氮功能。 COD和NH3-N去除率分别达到85%和70%。 1200m3/日污水处理项目，工程总投资为123万元 耗电量23.4万kWh/a，水处理成本为0.65元/t / 国内领先 国内专利 20%； 35% 36
三、污染物治理技术 节能减排效果 序号 技术名称 技术介绍 技术适用条件 污染物去除效率 投资 / 污染物减排量估算 /污染排放水平 短程硝化新工艺比传统工艺节省基建投资20％~30％，节省污水处理费用20％~30％。 660m3/h （15840m3/d），项目总投资2000万元 成本效益分析 投资回收期（年） / 技术水平 国内先进； 技术知识产权 技术应用情况 技术普及率/“十二五”预计推广比例 7%； 15% 运行 费用 处理直接成本1~1.2元/m3 国内专利/国 国内领先； 外专利/非专国际先进 利技术 国际领先 国内领先 国内专利 3 短程硝化技术 短程硝化是和传统硝化工艺相对而言的，因其反应时间较短故称为“短程”。短程硝化工艺可将反应停留在亚硝酸阶段从而直接进行反硝化生成氮气，较少出现硝酸菌反应阶段。 适合C/N（碳/氮）比值低的化肥污水的处理，中小氮肥生产企业末端污水治理。
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