基于PLC和组态王的气动机械手监控毕业论文

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移动速率为400Hz(PLSY设置为800,驱动器细分度为2)。到位后进入下一步。 3)A点动作阶段

S24步:计时器T1计时2秒,同时手爪闭合抓物,两秒后进入下一步。 S25步:抓物后上升,采用PLSR指令,上升和下降时间600ms,中间移动30mm。到位后进入下一步。为防止机械手出错造成损伤,采用了限位保护,若未完成指令就到达上限位SQ3,则机械手停止运动。

S26步:Y007置位,0步中的旋转码盘接通,底盘开始旋转时,码盘发出脉冲给计数器C0,C0计满20个脉冲后,Y12置位,控制底盘停止转动,机械手到达B点。之后Y012、Y007置零,进入下一步。 4)B点动作阶段

S27步:与S25步相对应下降一定高度。

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S28步:手爪放松,将物品放置于B点等待加工。

S29、S30步:手爪上升,定时器定时3秒,等待物品加工完成。 S31、S32步:此时模拟加工已经完成,手爪下降,再次夹紧物品。

S33、S34步:机械手上升,底盘顺时钟转动,当机械手到C点,限位SQ1控制底盘停止转动。 5)C点动作阶段

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S35步:手爪逆时针旋转,到位后限位SQ9动作,控制手爪停止。 S36、S37步:机械手左移、下降到适合的位置之后,置位下一步。

S38、S39、S40步:手爪放松,将物件放在C点后手爪上升,再右移。

S41步:底盘逆时针旋转,同时手爪顺时针旋转,都到达限位后,SQ8及SQ2动作,结束底盘和手爪旋转,此时机械手又回到A点,置位下一步。

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6)回归阶段

S42步:机械手下降,之后回到S24步。程序结束。

至此,机械手经过一系列动作完成一个循环。之后再回到S24步,循环动作,将物品一一运送到C处。

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