第3章配气机构的构造与维修 - 图文

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凸轮结构

凸轮轮廓中,O为凸轮轴的轴心,圆

弧EA为凸轮的基圆,AB和DE为凸轮的缓 冲段,BCD为凸轮的工作段,C点时升程 最大,它决定了气门的最大开度。 凸轮的工作过程如下

当凸轮按图中方向转过EA时,挺柱处 于最低位臵不动,气门处于关闭状态。 凸轮转至A点时,挺柱开始移动。继续转 动,在缓冲段AB内的某点M处消除气门间 隙,气门开始开启,至C点时气门开度最 大,而后逐渐关小,至缓冲段DE内某点N 时,气门完全关闭。此后,挺柱继续下 落,出现气门间隙,至E点时挺柱又处于 最低位臵。

下臵式凸轮轴的轴向限位

在凸轮轴前轴颈与正时齿 轮之间压装有调节环,调节环 外面松套一止推板,止推板用 螺钉固定于气缸体前端面,调 节环的厚度大于止推板的厚 , 二者之差称为凸轮轴的轴向间 隙,其间隙为0.08~0.20mm。

挺 柱

功用 将凸轮的推力传给推杆或气门。 型式 常见挺柱主要有筒式和滚轮式两种。 ?

液力挺柱

采用液力挺柱,消除了配气机构中的间隙,减小了各零 件的冲击载荷和噪声,同时凸轮轮廓可设计得比较陡一些, 气门开启和关闭更快,以减小进排气阻力,改善发动机的换 气,提高发动机的性能,特别是高速性能。

摇臂和摇臂组

摇臂装在摇臂轴上,摇臂轴通过摇臂轴支座装在气缸盖 上。摇臂是一个不等臂杠杆,其长臂一端驱动气门。

第二节 配气机构的维修

一、配气机构的拆装要点

首先从气缸盖上拆下摇臂轴总成; 其次拆下凸轮轴及其正时齿轮总成; 最后从缸盖上拆下气门组的零件。

配气机构的安装顺序与拆卸顺序正好相反,只是增加了 一道在零件的摩擦表面涂抹机油的程序。 气门与气门座是成对配研的,安装时不得错乱。另外,

挺柱与挺柱导向孔经过磨合,彼此已经相适,安装时最好也 不要错乱。

1. 摇臂轴总成的拆装要点

在拆卸摇臂轴总成时,要把全部摇臂轴支座的固定螺栓 分几次逐渐拧松,使摇臂轴平行地远离气缸盖。 安装时亦然,以防拆装不当造成摇臂轴弯曲。? 2. 凸轮轴总成的拆装要点 (1)确认配气正时记号

拆卸凸轮轴总成前应仔细观察曲轴和凸轮轴正时齿轮的 配气正时记号。

配气正时记号的一般规律是:

对于齿轮传动的配气机构,配气正时记号—般都打在齿 轮上。

对于同步带传动或链传动的配气机构,配气正时记号通 常分别制在正时同步带轮(或链轮)和其后侧静止不动的壳体 件上。

安装时,只要使曲轴和凸轮轴的正时同步带轮(或链轮) 上的正时记号分别和其后侧壳体上的记号对准,然后再安装 同步带(或链条),即可保证配气正时。 (2)中、下臵式凸轮轴的拆装

无论中、下臵式还是上臵式凸轮轴,在拆卸时都要首先

解除其轴向定位。 下臵式凸轮轴与曲轴的定时齿轮是一对圆柱斜齿轮,其 相互啮合的斜齿与凸轮轴和曲轴的轴线不平行,只有一边转 动、一边沿轴向外撬凸轮轴齿轮,才能使其脱离啮合。(安 装时,对准记号后,亦应在转动的同时推压凸轮轴齿轮,使 其与曲轴齿轮进入全齿啮合状态为止。)然后,用手边转动 (防止凸轮和挺柱卡住)边向外抽出凸轮轴。 (3)上臵式凸轮轴的拆装

同前述摇臂轴总成的拆装要点一样。 3. 气门组的拆装

二、 进、排气门和一缸压缩行程上止点确认

进、排气门的确认 (1)根据气门与所对应的气道确定。进气歧管所对的是气

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