钢材营销基本常识

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可。例如,不大于 25mm 的普通圆钢,其通常长度规定为 4-10m, 则长度在此范 围内的圆钢都可以交货。

3. 定尺 按订货要求切成固定尺寸的称为定尺。按定尺长度交货时,所交金属材料必须具有需方在订货合同 中指定的长度。例如,合同上注明 按定尺长度 5m 交货,则所交货的材料必须都是 5m 长的,短于 5m 或长于 5m 均为不合格。但实际上交货不可能都是 5m 长,因此规定了允 许有正偏差,而不允许有负偏差。

4. 倍尺 按订货要求的固定尺寸切成整倍数的称为倍尺。按倍尺长度交货时,所交金属材料的长度必须为需方在订货合同中指定的长度(叫单 倍尺)的整数倍数(另加锯口)。例如,需方在订货合同中要求单倍尺长度为 2m ,那么,切成双倍尺时长度即为 4m ,切成 3 倍尺时即为 6m ,并分别加上一个或两个锯口量。锯口量在标准中有规定。倍尺交货时,只允许有正偏差,不允许出现负偏值。 5. 短尺 长度小于标准规定的不定尺长度下限,但不小于允许的最短长度的叫短尺。例如,水、煤气输送钢管标准中规定,允许每批有 10% 的 (按根数计算) 2-4m 长的短尺钢管。 4m 即为不定尺长度的下限,允许的最短长度为 2m 。

6. 窄尺 宽度小于标准规定的不定尺宽度下限,但不小于允许的最窄宽度的叫窄尺。按窄尺交货时,必须注意有关标准规定的窄尺比例和最窄尺。

钢材长度尺寸举例

1. 型钢的长度尺寸

⑴火车轨的标准长度有 12.5m 和 25m 两种。

⑵圆钢、线材、钢丝尺寸以直径 d 的毫米( mm )数标定。

⑶方钢尺寸以边长a的毫米( mm )数标定。

⑷六角钢、八角钢尺寸以对边距离s的毫米( mm )数标定。 ⑸扁钢的尺寸以宽度b和厚度d的毫米( mm )数标定。

⑹工字钢、槽钢的尺寸以腰高h、腿宽b和腰厚d的毫米( mm )数标定。

⑺等边角钢的尺寸以相等边宽b和边厚d的毫米( mm )数标定。不等边角钢的尺寸以边宽B、b和边厚d的毫米( mm )数标定。

⑻H型钢的尺寸以腹板高度h、翼板宽度b和腹板厚度t1、翼板厚度t2的毫米( mm )数标定。

2. 钢板、钢带的长度尺寸

⑴一般以钢板的厚度 d 的毫米( mm )数标定。而钢带则以钢带的宽度b和厚度d的毫米( mm )数标定。

⑵单张钢板有规定的不同尺寸,如热轧钢板有: 1mm 厚的钢板,有宽度600×长度2000 mm ;650×2000 mm ;700×1420 mm ;750×1500 mm ;900×1800 mm ;1000×2000 mm 等。 3. 钢管的长度尺寸

⑴一般以钢管的外径 D 、内径和壁厚 S 的毫米( mm )数标定。

⑵每种钢管有规定的不同尺寸,如无缝钢管外径 50mm 的,壁厚有 2.5-10mm 的 15 种;或者说相同壁厚 5mm 的,外径有 32-195mm 的 29 种 。又如焊接钢管公称口径 25mm 的壁厚有 3.25mm 的普通钢管和 4mm 的加厚钢管。

钢材的使用性能及用途

1 碳素结构钢牌号及用途 9

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与旧 标准 A1 A2 C2 A3 375~460 B3 A、B级用于制造金属结构件、心部强度要求不高的渗碳件或碳氮共渗件、拉杆、连杆、吊钩、车钩、螺栓、螺母、套筒、轴以及接件;C、牌号 等级 Qb/MPa 用 途 用于制造承载较小的零件、铁丝、铁圈、垫铁、开口销、拉杆、冲压件以及焊接件等。 用于制造拉杆、套圈、垫圈、渗圈、渗碳零件以及焊接件等。 Q195 —— 315~390 A Q215 B A B Q235 C D A Q255 B Q275 —— 490~610 410~510 335~410 —— D级用于制造重要的焊接结构件。 —— A4 用于制造转轴、心轴、吊钩、拉杆、摇杆、楔等强度要求不高的零件。C4 此负焊接性尚可。 C5 用于制造轴类、链轮、齿轮、吊钩等强度要求高的零件。 注:牌号中的 Q 代表屈服点,后面数字代表屈服点数值

2 常用的优质碳素结构钢牌号及用途 钢组 牌号 热处理类 硬度HBS (≤) 用 途 正火 148 普通锰含量钢 15 正火 回火 99~143 塑性、韧性;焊接性能和冷压性能均极好,但强度较低,用于制造受力不大,韧性要求较高的零件、紧固件、冲压件以及不要求热处理的低负荷零件,例如螺栓、螺钉、拉条、法兰盘等。 用于制造不经受很大应力而要求很高韧性的机械零件,例如杠杆、轴套、螺钉、起重钩等。还可用于制造表面硬度高而主部正火 156 20 正火 回火 普通锰含量钢 45 103~156 有一定强度和韧性的渗碳零件。 正火 197~241 用于制造要求强度较高,韧性中等的零件,通常在调质、正火正火 回火 状态下使用,表现淬火硬度一般在40~50HRC,例如齿轮、齿156~217 条、链轮、轴、键、销、压缩机及泵的零件和轴辊等。可代替渗碳钢制造齿轮、轴、活塞销等,但要以过高频淬火或火焰表217~255 面淬火。 具有相当高的强度和弹性,但淬火时有产生裂倾向,仅小型零普通锰含量钢 60 229~255 件才能施行淬火,大型零件多采用正火。用于制造轴、弹簧、垫圈、离合器、凸轮等。冷变形时塑性较低。 较高锰含量钢 2OMn 正火 197 此钢为高锰低碳渗碳钢。可用于制造凸轮轴、齿轮、联轴器、铰链、拖杆等。此钢焊接性能尚可。 10

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此钢的强度较高,淬透性碳素弹簧钢好,脱碳倾向性小,但对6OMn 正火 229~269 过热敏感性,容易产生淬火裂纹,并有回火脆性,适于制造螺旋弹筑、板簧、各种扁圆弹簧、弹簧环和片以冷拔钢丝和发条等。

钢材的有关名词

1.屈服点(σs)

钢材或试样在拉伸时,当应力超过弹性极限,即使应力不再增加,而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形,称此现象为屈服,而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。

设Ps为屈服点s处的外力,Fo为试样断面积,则屈服点σs =Ps/Fo(MPa),MPa称为兆帕等于N(牛顿)/mm2,(MPa=106Pa,Pa:帕斯卡=N/m2) 2.屈服强度(σ0.2)

有的金属材料的屈服点极不明显,在测量上有困难,因此为了衡量材料的屈服特性,规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力,称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。 3.抗拉强度(σb)

材料在拉伸过程中,从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。它表示钢材抵抗断裂的能力大小。与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。

设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力,Fo为试样截面面积,则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。 4.伸长率(δs)

材料在拉断后,其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。 5.屈强比(σs/σb)

钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值,称为屈强比。屈强比越大,结构零件的可靠性越高,一般碳素钢屈强比为0.6-0.65,低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。 6.硬度

硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。它是金属材料的重要性能指标之一。一般硬度越高,耐磨性越好。常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。 ⑴布氏硬度(HB)

以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。 ⑵洛氏硬度(HR)

当HB>450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出

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材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:

HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。 HRB:是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。

HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。 ⑶维氏硬度(HV)

以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值,即为维氏硬度值(HV)

钢材缺陷术语

厚薄不均:是指钢材在横截面及纵向厚度不等的现象。

椭圆度:圆形截面的轧材,如园钢和园形钢管截面上两相互垂直直径不等的现象。

弯曲、弯曲度:弯曲是指轧件在长度或宽度方向的不平直,呈曲线状的总称。如果把它的不平直程度用数字表示出来,就叫做弯曲度。

镰刀弯:又称侧面弯,当矩形截面或接近于矩形截面的型钢,在窄面一侧呈凹入曲线,另一相对的窄面一侧形成相对应的凸出曲线,叫镰刀弯。

波浪度(波浪弯):指沿长度或宽度上出现高低起伏的弯曲,形如波浪状。

瓢曲度:在钢板或钢带长度及宽度方向同时出现高低起伏波浪的现象,使呈“瓢形”或“船形”称为瓢曲。瓢曲度测量是将钢板或带钢自由地放在检查平台上进行检查。

扭转:条形轧件沿纵轴扭成螺旋状,称为扭转。

结疤:在型钢表面呈舌状、块状、鱼鳞状嵌在型钢表面上; 裂缝:一般呈直线形,有时呈y形,其方向多与轧制方向相一致; 折迭:一般呈直线形,也有锯齿状,通常或断续出现在型钢表面上。

热连轧的生产原理

用连铸板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、再进入精轧机,实施计算机 控制轧制,终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状,厚度、 宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)

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