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辽河油田中心医院急诊楼工程施工组织设计 - 29 - 应过筛，粒径不宜大于15mm。
（2)施工要点：
1）施工前应将回填处的杂物、积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺土。 2）回填土施工时，应适当控制其含水量，含水率控制在18.5%左右,以用手紧握土料成团，两指轻捏能碎为宜，如土料水分过多或不足时，可以晾干或洒水润湿。用卡车或四轮拖拉机运至工地。铺土应分层进行，每层铺土厚度控制在250mm。
3）每层的夯实遍数，应根据设计要求的干密度在现场实验确定。经实验达到压实系数后方可铺下一层。击实系数应不少于0.95。
4）分段施工，上下相邻两层土的接缝间距不得小于50cm，接缝处的土层应充分夯实。
四、钢筋工程
本工程承台基础、连梁基础钢筋工程与主体钢筋工程统一阐述。施工前认真查阅图纸（包括与建筑图对应的情况）、方案、相关安全质量规范，遇到图纸上的问题提前与设计联系解决，配筋在施工中重点突出。
1.配筋：由专业人员进行配筋。配筋单要经过项目技术部审核、技术负责人审批后才能允许加工。钢筋配料时，要计入钢筋弯曲及弯钩对其长度的影响，了解有关混凝土保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再计算其下料长度。
2.交底：班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。交底次数每月至少一次，交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范，按样品下料制作。
3.材料准备
1）钢筋进场必须有出厂合格证及复试报告。
2）钢筋采购：钢筋采购严格执行公司《物资采购控制程序》，对分供方经过调查、评价、考核后，选择质量稳定、信誉好、价格合理、供货及时的分供方。特别是对于纵向受力部位的钢筋，其除应满足有关国家标准的基础上，还应满足关于抗震的力学性能要求。
3）进场钢筋须按规格分类堆放整齐，应堆放在高于地面不小于200 mm 的支撑架上。间距不大于1500 mm，并根据规格、长度挂好标识牌。
4.原材料试验
钢筋材质检验：钢筋进场时材质证明及检验报告单等必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能复试，取样数量中30%以上应为见证试验，复试合格后方可加工使用，由于本工程按二级框架抗震设计，故用于框架部位的纵向受力钢筋还应对其进行抗震要求的验算，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小
盘锦鼎实集团辽河油田嘉诚建筑安装有限公司 辽河油田中心医院急诊楼工程施工组织设计 - 30 - 于1.25，且钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。试件留置：原材料进场后按批进行检查、验收。进场钢筋每种规格每批次每60t取试件一组，不足60t取试件一组。钢筋物理试验必试项目有弯曲试验、拉伸试验。
5.施工工艺
（1）钢筋工程工作流程见图
钢筋计划 钢筋进场 钢筋配料单 验合格证、分规格复试、30%见证试验
熟悉施工部位、规范要求、进行技术交底 审核 按单下料、成型 包括直螺纹的加工 分规格、尺寸、形状、品种，按部位进行编号、码放 弹钢筋位置线 按顺序绑扎、直螺纹连接 其他工种安装、管盒、预留洞、预埋件
整理、检验评定、隐蔽检查 转下道工序 盘锦鼎实集团辽河油田嘉诚建筑安装有限公司 辽河油田中心医院急诊楼工程施工组织设计 - 31 - （3）钢筋加工
1）钢筋工程采用现场加工、吊装就位绑扎，钢筋加工制作应在现场指定的钢筋加工区进行，钢筋加工区应分开原料区、半成品、成品区，各种加工机具操作人员必须持证上岗，而且各类机具旁必须设置安全操作规程与安全警示标志。
2）本工程地上为框架结构，钢筋用量大，节点部位钢筋较密集，钢筋工程是一项非常重要的工序必须抓好。技术负责人应很好熟悉图纸，交底要细致，清楚。关键部位应亲自下现场指导施工，必要时先制作样板，确保钢筋绑扎质量。
3）钢筋下料单经专职质检员审核签字后，方可下料。 4）钢筋半成品加工，先作样板，经质检员确认后成批下料。
5）各种定型卡具、马凳应定型制作，尽量采用边角料，下料完成后按规格、尺寸、使用部位在成品区标识清楚。
（4）钢筋接头
本工程柱钢筋直径大于18mm以上的采用电渣压力焊接头连接，梁钢筋直径大于18mm以上的采用单面电弧焊接头连接，其余采用绑扎搭接。
1）电渣压力焊连接接头 A、引弧过程：
a、用夹具夹紧钢筋，先将下钢筋夹紧，然后将上钢筋扶直夹紧，使上下钢筋同心，热轧带肋钢筋要使钢筋的纵肋对齐，轴线偏移不大于2mm。
b、安放药剂盒。将已烘烤合格的焊剂装满药剂盒，为防止药剂盒外漏，应用石棉塞封药剂盒下口。
c、接通电源引燃电弧。
造渣过程：电弧引燃后，继续维持稳定的燃烧，靠电弧的高温将上下钢筋的端头和周围的焊剂熔化现成渣池。
电渣过程：当渣池达到一定的深度时，上钢筋缓慢向下潜入渣池。此时电弧熄灭，所以产生大量的电阻热能，使上下端部钢筋继续熔化，形成有利于对焊的
盘锦鼎实集团辽河油田嘉诚建筑安装有限公司 辽河油田中心医院急诊楼工程施工组织设计 - 32 - 端面形状。
B、顶压过程：钢筋熔化一定量（约一个直径），迅速下送上钢筋，上钢筋端部压入金属熔池，使渣态金属和熔渣从接头处挤压出来，在电源切断的同时迅速顶压钢筋，并持续一定的时间，使钢筋接头稳固接合。
C、电渣压力焊接头影向因素
a、焊接电流：钢筋电渣压力焊是利用电流产生电弧，产生渣池的热量来熔化钢筋。电流的大小直接影响渣池的温度；电渣过程的稳定性和钢筋的熔化速度；最终影响钢筋焊接接头的质量和焊接效果。根据钢筋的直径选择焊接电流。一般为0.7~1A/m㎡。
b、焊接电压：电渣压力焊在焊接过程中，焊接电压是变化的。造渣过程中电弧拉的长，电压需较高，促使焊剂熔化，一般控制在40V为宜。电渣过程由于钢筋插入渣池，电弧已经熄灭，电压迅速下降。因此焊接电压应控制在20~25V，以保证电渣过程的稳定，加速钢筋熔化。
c、焊接时间：电渣压力焊必须保证被焊钢筋有一定的熔化量，所以当电流保持稳定时，焊接时间是唯一影响焊接的因素。焊接时间越长，熔化量越大，反之熔化量就小甚至造渣过程不能完成。据试验得知，钢筋在熔化一个直径左右时，通话时间与被电渣钢筋直径数字相同。如Φ25螺纹钢筋约需通电25S。所说焊接时间是指在电弧稳定的情况下有效的焊接时间。
D、电渣压力焊操作中应注意的问题
a、在下斜中钢筋端头一定要调直，保证钢筋焊接连接的同心度。 b、焊药装填要均匀，密度要一致，保证铁水焊包圆正。 c、石棉垫要安放好，防止在施焊过程中焊剂漏掉、跑浆。
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