发布时间 : 星期一 文章作业安全分析(JSA)方法简介更新完毕开始阅读
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环 工作现场 ○ □作业区杂乱 □地面湿滑 □作业场所空气不良 化学品暴露 ○ □吸入 □皮肤吸收 □吞食 管理 ○ 其他 □操作规程不规范 □未落实培训 □事故应急预案及响应缺陷 □违规申请、审批、使用、管理作业许可证 □未按规定流程进行作业（未申请作业许可证/未进行安全交底/未进行完工验收等） □其他 □作业场所存在危险□眼睛接触 品（易燃易爆品等） □照明不足 □其他 □周围正在进行的作 业活动和作业人员 □脚手架、阶梯缺陷 □盲区、死角 □作业产生的废物垃 圾 □撤离路线堵塞 □警示标示缺陷 □异常天气 □缺乏消防设备 □缺乏监控设备 □其他 本表依据GBT/13861-2009《生产过程危险和有害因素分类与代码》建立,企业可根据自身情况修改。 （2）控制措施提示表
表3《控制措施提示表》能够帮助JSA人员全面梳理现有风险控制措施，明确当前风险管控情况，反思已有控制措施的有效性。
JSA分析人员制定控制措施时，可勾选附件3中的控制措施，并结合各单位实际，填入“现有控制措施”一栏。例如，针对用火作业中“物料泄漏”的危害因素，目前单位采用“工程控制措施”中的“隔离”和“标志、警告和管理控制措施”中的“挂签”，则勾选这两项，并描述控
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制措施为“切断物料来源，并加设盲板，确保系统彻底隔离，同时对加设盲板处进行挂签。”
表3控制措施提示表 工程控制措施 标志、警告和管理控制措施 个体防护装备（PPE） 通过危险最小化设计消通过标志、警告及安全管理通过个体防护装备降除、减少危险或使用相程序降低风险 低风险 关设施降低风险 □机械代替手工 □无毒代替有毒 □低毒代替高毒 □减少重量、尺寸 □警示带 □挂签 □作业许可证 □现场报警系统 □安全帽 □安全鞋 □呼吸器 □防护服 □防护手套 □防护眼镜 □面罩 □密封（将空间和设备封□作业监护 起来，并置于负压下） □局部通风 □稀释通风 □联锁 □湿法 □安全距离 □隔离 □教育培训 □规章制度 □合理工作时间，减少暴露 □安全带 □其他 □其他 □设置薄弱环节（如保险 丝、安全阀等） □消除设备粗糙棱边、锐 角等 □其他 本表依据GBT/28001-2011《职业健康安全管理体系要求》建立,企业可根据自身情况修订。使用时从左至右依次考虑，炼化企业应从“密封”项开始考虑。 ..
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5.补充控制措施制定
直接作业环节JSA实施第二阶段的主要任务是针对每一步骤识别出的危害和现有的控制措施不足的情况下，根据现场作业的实际情况，补充制定相应的补充控制措施。
补充控制措施也可参考使用表3《控制措施提示表》，从工程控制措施、标志、警告和管理控制措施以及个人防护装备三个方面考虑制定。改进的风险控制措施要填入作业许可证“其它补充安全措施”一栏中。
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