蒸汽严密性试验与安全门整定调试方案(内容)

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由机组高低压旁路控制锅炉压力,过热器出口压力稳定在25.27MPa,再热器出口压力稳定在4.20MPa,保持压力稳定,进行严密性检查:

a 检查汽水系统的各胀口、可见焊口、人孔、手孔、全部汽水阀门、法兰处的密封。

b 检查联箱、集箱、各受热面部件和汽水系统管道的膨胀情况,及支座、吊杆、吊架、支吊架弹簧的受力、位移和伸缩情况是否正常,是否妨碍热膨胀。

c 详细记录蒸汽严密性试验的检查结果,办理签证。 5.3 安全门整定 5.3.1安全门整定要求

a 安全阀应逐个进行校验,顺序为再热器出口??电磁泄放阀??过热器出口,每组都必须坚持先高后低的原则。检验拟采用抽检的方法,原则上由质量验收组决定。

b 汽机旁路必须具备投入条件,因为旁路是调节和稳定压力的最有效手段。它的准确操作是高效安全地进行安全阀校验工作的关键。

c 锅炉点火升压只投油不投粉,在此期间要求各参数记录准确,尤其是要对照好CRT上压力表与就地压力表,要求其指示一致。 5.3安全阀的校验 5.3.1安全门的吹扫

a 将棕绳绑在手动操作机构的手柄端部。

b 锅炉升压到整定压力的80%时,迅速拉起手柄使安全阀开启至全行程吹扫,每只安全阀的吹扫时间不得少于1分钟,同时检查安全阀排放管和其它部位的膨胀和安装质量。

c 吹扫结束后,迅速松开棕绳使安全阀迅速关闭,确保严密不漏。如松开迟缓,则有可能有污物夹杂在结合面上,造成关闭不严产生漏泄。 5.3.2用油压装置校验安全阀 此步骤由设备制造厂家进行。 5.3.3升压进行试跳试验

安全门进行试跳试验时,PCV阀应打到手动模式,防止在试跳过程中PCV阀启座。

a 升高锅炉压力,当容器内压力达到锅炉压力的85%左右时,除要试跳的安全阀之外其余阀门上部放置压阀杆垫块,压住阀杆。要试跳的安全门手动机构要装配好。

b 继续升压靠蒸汽压力自动开启阀门,读出启跳压力、回座压力。 c 试验结果符合要求时,放置压阀杆垫块将阀杆压住,拆除下一个要试跳的安全阀的压块用同样的方法进行试跳。

6. 需投入的热工仪表及保护

6.1 投入的热工保护: ??炉膛压力高、低 ??FSSS、SCS的相关功能

??CCS辅助风档板控制 ??燃油控制 ??给水控制 6.2 投入的热工表计:

??过热器出口压力 ??再热器进/出口压力 ??炉膛火焰电视 ??炉膛压力 ??炉膛出口温度

??送、引风机轴承温度、振动值 ??燃油压力、温度(CRT) ??排烟温度 ??各辅机电流 ??风箱与炉膛差压 ??给水压力、流量

7. 组织与分工

蒸汽严密性试验及安全阀的校验全过程由调试负责统一指挥,安全阀整定由安全阀厂家完成,电建公司配合,电厂运行人员负责操作。

8. 环境、职业健康、安全、风险因素识别和控制措施

8.1本项目可能造成不良环境因素为:噪音污染环境。

本项目可能造成不良环境因素所采取的对策: 调试人员穿戴工作服和防噪音耳塞。 8.2 本项目可能出现的危险源识别如下:

生产工作场所未配备安全帽或未正确佩戴安全帽;调试生产场所沟、孔、洞在基建期间多处不全,楼梯、照明不完好;生产场所未按照规定着装;调试现场脚手架比较多,可能存在高空落物被击伤;调试现场的旋转设备未安装靠背轮的防护罩或接地装置,可能被转动机械绞住衣物,或发生触电;高温介质。 8.3 对可能出现的危险源采取的控制措施

在生产工作场所配备足够安全帽,要求所有调试人员正确佩戴安全帽;进入现场时,注意警戒标志,对不符合规定的走道和明显危及人生安全的工作场所,禁止进入,照明不良的场所不得进入和工作;调试人员穿戴工作服、手套,按照规定着装,检查设备保温良好;正确的戴好安全帽,发现高空有施工工作,禁止进入;检查电气设备必须有良好的接地,靠背轮无防护罩禁止启动。

8.4 参加调试的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定,确保调试工作安全可靠地进行。

8.5 在锅炉升温、升压过程,应严格按照锅炉升温、升压曲线进行,以确保炉本体各受热部件充分膨胀。

8.6 在进行安全门的整定时,安全门周围应有足够的平台、栏杆、照明充足。无关人员撤离现场。

8.7 如需对安全阀的压紧螺钉、上、下调整环及重叠套环进行调整时,应先降压,装好压紧装置,并由熟练工作人员进行操作,戴好防护面罩及耐热手套。 8.8 整个试验过程,应统一组织、统一指挥,以确保试验顺利进行,确保人身和设备的安全。

8.9调试操作人员应戴好防护用具,并由熟练人员进行调整操作。 8.10在开始校验前必须仔细检查安全阀有无泄漏。 8.11当开始校验时人员必须与安全阀保持安全距离。 8.12校验时不得任意敲打安全阀。

8.13在实跳安全门时,若安全门至整定值时还未起跳,允许超压0.1MPa,否则须降压至80%整定值才能进行调整工作,然后再行升压校验,若调整三次试跳不成功,待冷却后再校验。

8.14调试时运行人员应精心操作,尽力保持锅炉工况稳定,按要求及时调整汽压和贮水箱水位,严禁缺水。

8.15调试时各分工人员应坚守岗位,加强联系,派专人监视上、下联系的通讯信号,并及时与有关人员联系。

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