发布时间 : 星期三 文章蒸汽严密性试验与安全门整定调试方案（内容）更新完毕开始阅读
(86.52%
过热器出口PCV阀及安全阀总排量：
1968 t/h (103.49%
再热器安全门
再热器出口安全阀#1 6”X8” 1705RWF 5.06 569 再热器出口安全阀#2 6”X8” 1705RWF 5.06 569 再热器出口安全阀#3 6”X8” 1705RWF 5.14 569 再热器出口安全阀#4 6”X8” 1705RWF 5.14 569 再热器出口安全阀#5 6”X8” 1705RWF 5.22 569 再热器出口安全阀#6 6”X8” 1705RRWF 5.22 569 再热器出口安全阀#7 6”X8” 1705RRWF 5.22 569 再热器出口安全阀#8 6”X8” 1705RRWF 5.22 569 再热器出口安全阀总排量: 1649 t/h
(102.47%
注：本方案所使用压力单位若无注明，均为表压。
4. 调试准备工作
????严密性试验和安全阀整定应具备的条件?
??????蒸汽吹管完成，临时系统已拆除，系统恢复完毕。?
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??????过热器出口???阀的控制部分已调试完毕，冷态动作正确。???????安全门水压试验用阀瓣已从安全阀上拆下，并进行必要的清理和维修，并保证各部件出厂前的原始位置不变（此部分工作由阀门制造厂商完成）。?
??????安装好安全阀试验用阀门夹紧装置，但塞盖不要施加负荷，并保证塞盖压紧螺钉与阀杆间有足够间隙以满足阀杆热膨胀要求。?
??????在安全阀安装系统上安装就地校验用压力表，压力表标准为???级，量程分别为?????和????，分别安装在过热器出口和再热器出、入口，压力表应接到既方便观察又安全的地方。?
??????安全阀周围通道应畅通照明充足，作业平台栏杆齐全。???????汽机高排逆止门及各段抽汽逆止门关闭严密。?
??????汽机顶轴油系统、润滑油系统等相关系统调试完毕，可以投入运行。?
??????汽机盘车系统，凝汽器真空系统，高、低压旁路系统调试完毕，可投入。?
????安全阀整定前的检查?
??????安全阀安装的垂直度，垂直位的标称允许公差为±?°。???????安全阀排汽管中心线与安全阀中心线间的距离不得大于设计最大值，排汽管内径应大于安全阀出口内径。?
??????检查安全阀压紧装置位置正确，应装配在阀门轭架上。???????检查安全阀名盘牌标签齐全，与设备资料数据相符。?
??????检查排汽管及膨胀节的自重不应作用在安全阀上，应固定于建筑物上并采取适当措施防止在安全阀启座时引起排汽管的振动、掉落。?
??????检查每只安全阀的排汽管疏水管应分别装设，不准共用，也不准将疏水管与其它疏水管道相连。?
4.2.7 检查疏水管是否畅通有无可能积水的地方，是否接至安全地点。 4.2.8 检查安全阀本体各处焊口有无裂纹气孔夹渣，螺栓连接是否上紧。 4.2.9 检查电磁泄放阀及控制器状态正确，各部接线是否牢固。 4.3 安全门整定前的准备工作
4.3.1 制造厂家应出具安全阀出厂前的校验数据表（每只安全阀1份），包括的内容有： a 校验时间 b 安全阀型号 c 启座压力 d 回座压力 e 弹簧单位压缩力 f 阀瓣密封面内径尺寸 g 上、下调整环原始位置 h 重叠套环原始位置
4.3.2 准备好校验安全阀用的液压装置，并附有计算公式。
4.3.3 准备一根F30～35mm长20m以上的棕绳，待吹扫阀门时使用。 4.3.4 准备好调整用的扳手套筒防护用具和防烫伤药品； 4.3.5 准备好秒表对讲机、计算器、笔和记录本。
5. 调试步骤
5.1 锅炉点火升压
5.1.1 汽机侧投入盘车，凝汽器真空投入，高、低压旁路可随时投入。 5.1.2 按启动要求，锅炉点火启动，根据压力情况调节高、低压旁路。 5.1.3 在升压过程中，应准确对照就地压力表与CRT压力指示，对照时要消除位差的影响。
5.1.4 升压过程中，定期检查汽机缸温。
5.1.5 在升压的不同阶段，应进行相关的热紧工作，并检查锅炉膨胀和汽水系统各处密封情况，进行热紧和检查工作时应暂停升压。 5.1.6 在锅炉过热器压力升至最低整定值的安全阀的整定压力的
80%(21.60MPa时，顺时针用手转动过热器安全阀塞盖螺钉，使螺钉压紧阀杆。
5.1.7 同样，在锅炉再热器压力升至最低整定值的安全阀的整定压力的80%（4.048MPa）时，顺时针用手转动再热器安全阀塞盖螺钉，使螺钉压紧阀杆。
5.2 蒸汽严密性试验