压水堆核电厂:化学和容积控制系统(RCV)15页

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靠重力提供,轴封回流管线隔离。

热停堆时,化容系统的运行和反应堆正常运行时相同,应根据停堆的时间长短来调整硼的浓度。

2) 启动:

上充泵由硼和水补给系统供水,通过正常上充线将水注入一回路系统,对一回路系统进行重力充水排气(如果一回路系统完全泄压),结束后关闭所有排气阀。用下泄控制阀控制一回路系统压力并逐步调整两条轴封水的流量。当一回路系统压力上升到23bar左右时,间歇地开动各主泵,把蒸汽发生器U型管上段的气体赶到一回路系统各排气口,一回路系统泄压,然后打开排气阀进行动力排气。

一回路系统水排气结束后,压力重新升高到主泵的最小工作压力,启动主泵,投入稳压器的电加热器使一回路系统升温,升温速率由余热排出系统控制在≤28℃/h。

一回路系统温度在90℃~120℃时,根据需要添加LiOH和联氨以调整PH值和除去水中的溶解氧。水质合格后,在容控箱内充上氢气以保证水中有一定浓度的氢。

冷却剂净化由一台混床来处理,轴封水流量维持在正常值。

当稳压器内的温度达到相应压力下的饱和温度时,稳压器内开始产生汽泡,此时下泄控制阀投“自动”,压力控制从“一回路系统模式”转换至“化容系统模式”,上充流量调节阀达到“手动”,逐步减少上充流。当稳压器达到零功率液位时,稳压器操作开关投自动。

一回路系统温度升高到180℃时,逐步减少低压下泄线的流量,增大正常下泄线的流量直至关闭低压下泄阀RCV310VP,然后使余热排出系统和主系统隔离。手动调节稳压器压力使之升高,当主系统压力达到85bar时隔离一组降压孔板。

在此期间,冷却剂由混床除盐器连续净化,调节RCV061VP使轴封水流量在正常范围内,每台主泵的轴封水流量通过就地调节RCV067VP,068VP来进行分配。

一回路系统达到热停堆状态(155bar,292℃)时,隔离另一条降压孔板使下泄流量达到正常值。

升功率之前,必须对冷却剂进行稀释,以补偿氙毒的积累。 3) 停堆:

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一回路系统降温降压之前必须使一回路水达到所需的冷停堆硼浓度。在硼化期间,开启两组降压孔板使下泄流量达到最大值。

如果反应堆准备进入换料或维修冷停堆,则必须除去冷却剂中的氧。第一阶段由定期排放容控箱中的气体来进行;第二阶段余热排出系统投入运行,由RCV030VP把水引向硼回收系统进行除氧,除氧时应使下泄流达到最大值。

一回路的冷却最初是通过二回路的旁路排放系统进行。由于温度下降,一回路水收缩,必须靠增大上充流来维持稳压器水位,水的补充由硼和水补给系统根据容控箱水位自动补给,此时下泄流量和轴封水流量保持在正常值。

手动操作稳压器压力控制,使一回路系统压力降至2.8bar。

当一回路温度下降到180℃,压力28bar时,开启余热排出系统隔离阀,通过低压下泄管线对一回路系统进行第二阶段降温降压。虽然低压下泄管线已投入运行,但稳压器的汽腔有可能消失,为避免一回路系统超压,三组降压孔板仍然保持开启。

当稳压器内汽腔完全消失时一回路系统压力由下泄控制阀控制。一回路系统温度达到90℃时,属冷停堆状态,如果需要对设备进行维修或换料,一回路系统还须进一步冷却到70℃或60℃,即维修冷停堆或换料冷停堆。一回路系统温度达到70℃时,停止最后一台主泵,继续由RCV013VP降低一回路系统压力,当压力降低到3bar时,停止上充泵,依靠容控箱的气压和位差保证轴封水的供应。

故障运行:

a) 密封水返回管线破裂

现象:有自动补给,容控箱水位仍继续下降。

引发动作:上充泵吸入口切换到换料水贮存箱,密封水返回管线和上充泵最小流量管线被隔离,防止任何放射性释放到安全壳外,转入冷停堆。

b) 密封水注入管线破裂

报警:密封水注入流量不足; 密封水注入过滤器高压差。

动作:管线立即被隔离,冷却剂沿轴封向上流动(为防止泵轴磨损),热屏保证充分冷却这股流体(RRI水温度<35 0C的话),关闭RCV076,077VP,防止放射性外泄。反应堆转入冷停堆。

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c) 稳压器辅助喷淋误动作:必须避免这种状态,因为它会产生严重瞬态。

若出现则尽快关闭RCV 227 VP ,若不能关闭,则隔离下泄和上充,启动过剩下泄。 d) 设备失去RRI 冷却水:

RCV 002 RF:出口温度增高,RRI 冷却水必须尽快恢复。

RCV 003 RF:密封水注入温度足够低的话,失去RRI 水可以接受,上充泵取水接到PTR 001 BA。

RCV 021 RF:会立即在RCV 258 VP 下游发生闪蒸,RRI 冷却水必须尽快恢复或隔离过剩下泄。

e) LOCA :安注系统 RIS自启动。

一台泵将始终保持运行,安注信号将启动第二台上充泵,容控箱、上充管线和最小流量管线被自动隔离。

i) 下泄管破裂:

若是降压孔板上游管道破裂,泄漏流量非常大,稳压器水位会迅速下降而导致自动隔离下泄。

若是降压孔板下游管道破裂,由于有降压孔板的节流,流量没有在孔板上游破裂大,需要手动隔离下泄管线。

上两种情况都会使厂房内放射性剂量水平大大提高。如果上充泵继续运行,容控箱水位会不断降低而导致连续补水。

隔离下泄管线后,马上隔离上充管线,开通过剩下泄管线,上充泵继续运行给主泵提供轴封水。

根据技术要求,系统破管后反应堆进入热停堆。如果泄漏量太大而引起上充泵汽蚀或影响主泵轴封水供应,则反应堆进入冷停堆。

ii) 上充管破裂:

根据下列情况判断上充管线是否破裂: ? 上充泵出口压力低,下泄管线自动隔离。 ? 上充流量不正常;

? 容控箱液位低引起连续补水。

如果上充管线破裂,应隔离管线破坏部分,投入过剩下泄,维持轴封水的供应,根据情况决定反应堆是否进入冷停堆状态。

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