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材料成形部分复习题 一、 液态成形部分 （一）填空
1、形状复杂、体积也较大的毛坯常用 砂型 铸造方法。
2、铸造时由于充型能力不足，易产生的铸造缺陷是 浇不足 和冷隔。 3、液态合金的 本身流动 能力，称为流动性。 4、合金的流动性越好，则充型能力 好 。
5、铸造合金的流动性与成分有关，共晶成分合金的流动性 好 。 6.合金的结晶范围愈 小 ，其流动性愈好
7、同种合金，结晶温度范围宽的金属，其流动性 差 。
8、为防止由于铸造合金充型能力不良而造成冷隔或浇不足等缺陷，生产中采用最方便而有效的方法是 提高浇注温度 。
9、金属的浇注温度越高，流动性越好，收缩 越大 。
10、合金的收缩分为液态收缩、 凝固收缩 和固态收缩三个阶段。
11、合金的 液态 、凝固 收缩是形成铸件缩孔和缩松的基本原因。 13、同种合金，凝固温度范围越大，铸件产生缩松的倾向 大 。 14、同种合金，凝固温度范围越大，铸件产生缩孔的倾向 小 。 15、顺序凝固、冒口补缩，增大了铸件 应力 的倾向。
16、为防止铸件产生缩孔，便于按放冒口，铸件应采用 顺序 凝固原则。 17、控制铸件凝固的原则有二个，即顺序原则和 同时 原则。 18、按铸造应力产生的原因不同，应力可分为 热 应力和机械应力。
19、铸件厚壁处产生热应力是 拉 应力。铸件薄壁处产生热应力是 压 应力。 20、铸件内部的压应力易使铸件产生 伸长 变形。 21、铸件内部的拉应力易使铸件产生 缩短 变形。
23、为防止铸件产生热应力，铸件应采用 同时 凝固原则。
24、防止铸件变形的措施除设计时使壁厚均匀外，工艺上应采取 反变形法 。 25、为防止铸件热裂，应控铸钢、铸铁中含 S 量。 26、为防止铸件冷裂，应控铸钢、铸铁中含 P 量。 27、灰铸铁的石墨形态是 片状 。
28、常见的铸造合金中，普通灰铸铁的收缩较 小 。 29、可锻铸铁的石墨形态是 团絮状 。 30、球墨铸铁的石墨形态是 球形 。
31、常见的铸造合金中，铸钢的收缩较 大 。 32、手工砂型铸造适用于 小 批量铸件的生产。
33、形状复杂、体积也较大的毛坯常用 砂型 铸造方法。
（二）选择
1、形状复杂，尤其是内腔特别复杂的毛坯最适合的生产方式是（ B ）。
A. 锻造 B.铸造 C. 冲压 D.型材 2.合金的化学成份对流动性的影响主要取决于合金的（ B ）
A. 凝固点 B.凝固温度区间 C. 熔点 D.过热温度 3.下列因素中，能提高液态合金充型能力的是（ C ）。
A.采用金属型 B.采用凝固温度范围宽的合金 C.增加充型压力 D.降低浇注温度 4.下列因素中不影响合金的充型能力的因素是（ A ）
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A. 造型方法 B.浇注温度 C. 合金的化学成分 D.铸件结构 5.液态金属浇注温度过高，容易使铸件产生的缺陷是（ A ） A. 缩孔 B. 冷隔 C.浇不足 D.砂眼 6.铸件形成缩孔、缩孔的基本原因是由于合金的（ D ）
A.液态收缩 B.固态收缩 C.凝固收缩 D.液态收缩和凝固收缩 7.铸造合金的液态收缩，凝固收缩大，则铸件易产生（ B ） A. 冷隔 B.缩孔、缩松 C. 浇不足 D.内应力 8.铸造合金的固态收缩大，则铸件易产生（ B ）
A. 冷隔 B.缩孔、缩松 C. 浇不足 D.应力、变形 9.倾向于缩松的合金成分为（ B ）。
A.纯金属 B.结晶温度范围宽的合金 C.共晶成分 D.逐层凝固的合金 10.糊状凝固的铸造合金缩孔倾向虽小，但极易产生（ A ）。
A.缩松 B. 裂纹 C.粘砂 D. 夹渣 11.铸件如有什么样的缺陷，承受气压和液压时将会渗漏( B ) A. 浇不足 B.缩松 C. 偏析 D.粘砂 12.防止铸件产生缩孔的有效措施是（ A ）
A.设置冒口 B. 采用保温铸型 C. 提高浇注温度 D.快速浇注 13.冷铁配合冒口形成顺序凝固，能防止铸件（ A ）
A.缩孔、缩松 B. 裂纹 C.变形 D. 应力 14.防止铸件产生缩松的有效措施是（ D ）
A. 采用保温铸型 B.提高浇注温度
C. 设置冒口 D.选择结晶温度范围较窄的合金 15.铸件既要组织致密，又要热应力小，下列铸造合金可采用同时凝固原则来满足上述要求的是（ C ）。
A. 球墨铸铁 B. 铸钢 C.普通灰铸铁 D.铝合金 16.普通灰铸铁件生产时，工艺上一般采取的凝固原则是（ D ）。 A. 糊状凝固 B. 逐层凝固 C. 定向凝固 D.同时凝固 17.铸件同时凝固主要适用于（ A ）。
A. 灰口铸铁件 B.铸钢件 C.铸铝件 D. 球墨铸铁件 18.下列合金铸造时，不易产生缩孔、缩松的是（ A ）。
A.普通灰铸铁 B.铸钢 C.铝合金 D.铜合金 19.下列合金铸造时，易产生缩松的铸造合金是（ B ）
A. 灰铸铁 B.锡青铜 C. 低碳钢 D.铝硅合金 20.控制铸件同时凝固的主要目的是（ A ）
A. 减少应力 B. 防止夹砂 C. 消除气孔 D. 消除缩松 21.下列化学元素在Fe、C合金中，易使铸件产生热裂的是（ A ） A.硫 B.磷 C.硅 D.碳 22.灰口铸铁的石墨形态是（ A ）
A、片状 B、蠕虫状 C、球状 D、团絮状 23.灰口铸铁凝固收缩小，这是因为其（ C ）
A.结晶温度范围大 B.含碳量低 C.结晶析出石墨 D.浇注温度低 24.灰口铸铁与钢相比较，机械性能相近的是（ C ）。
A.冲击韧性 B.塑性 C.抗压强度 D.抗拉强度 25. 可锻铸铁的石墨形态是（ D ）
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A．片状 B.球状 C.蠕虫状 D.团絮状 26. 可锻铸铁适宜制造薄壁小件，这是由于浇注时其（ C ）
A. 流动性较好 B. 收缩较小 C.易得到白口组织 D.石墨化完全 27. 球墨铸铁中的石墨为( C )。
A. 蠕虫状 B.片状 C.球状 D.团絮状 28. 球墨铸铁球化处理时，加入的球化剂是（ B ）。
A. 稀土镁钛合金 B.稀土镁合金 C. 75硅铁 D.锰铁 29. 铸钢件常采用顺序凝固法浇注，是因为铸钢件（ A ）。
A. 体积收缩大 B.固态收缩大 C. 易氧化 D.凝固温度范围大 30．铸造高速钢铣刀毛坯，适宜采用的铸造方法是（ C ）
A. 砂型铸造 B. 金属型铸造 C.熔模铸造 D.压力铸造 31. 生产熔点高，切削加工性差的合金铸件选用（ B ）
A. 金属型铸造 B.熔模铸造 C.压力铸造 D. 离心铸造
32. 对于高熔点合金精密铸件的成批生产,常采用 （ C ） A.压力铸造 B.低压铸造 C.熔模铸造 D.金属型铸造
33．熔模铸造的铸件不能太大和太长，其重量一般不超过25Kg这是由于（ B ） A.铸件太大，降低精度 B.蜡模强度低，容易折断 C.工序复杂，制作不便 D.生产周期长 34．铸造铝合金活塞，适宜的铸造方法是（ A ）。
A. 金属型铸造 B.熔模铸造 C. 砂型铸造 D.离心铸造 35．关于金属型铸造，下列叙述错误的是（ D ）
A. 金属型无退让性 B. 金属型无透气性
C.型腔表面必须喷刷涂料 D.铸件在型腔内停留的时间应较长 36. 关于金属型铸造，下列叙述正确的是（ C ）
A. 主要用于铸铁件生产 B. 结晶组织致密性差 C.铸铁件难以完全避免产生白口组织 D.铸件尺寸、形状没有限制 37. 为获得晶粒细小的铸件组织，下列工艺中最合理的是（ ） A.采用金属型浇注 B.采用砂型浇注 C.提高浇注温度 D. 增大铸件的壁厚
38. 大批量生产形状复杂的小型铝合金铸件，应选用什么方法较合适（ A ） A. 压力铸造 B.熔模铸造 C. 砂型铸造 D.离心铸造 39. 对压铸而言，下列说法正确的是（ D ）。
A.可浇厚大件 B.铸件可通过热处理来提高强度 C.可浇高熔点合金 D.铸件不能热处理
40. 助动车发动机缸体，材料ZL202，100万件，其毛坯成形工艺为（ A ） A.低压铸造 B. 离心铸造 C. 压力铸造 D.熔模铸造 41. 大批量生产汽缸套时，最适宜的铸造方法是（ A ）。
A.离心铸造 B.砂型铸造 C.金属型铸造 D.熔模铸造 42. 铸造双金属轴承，适宜采用的铸造方法是（ D ）
A. 熔模铸造 B.砂型铸造 C. 压力铸造 D.离心铸造 43. 离心铸造适宜于（ D ）
A.形状复杂的铸件 B.型芯较多的铸件 C.平板型铸件 D.空心回转体型铸件 44. 铸造大型铸铁支座，适宜采用的铸造方法是（ B ）
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A.离心铸造 B.砂型铸造 C.压力铸造 D.熔模铸造 45. 成批生产车床，其床身的成形方法应选（ A ）
A.砂型铸造 B.熔模铸造 C.压力铸造 D.金属型铸造 46. 铸造小型柴油机曲轴，适宜采用的铸造方法是（ C ）
A.压力铸造 B.离心铸造 C.砂型铸造 D.金属型铸造 47. 铸件的壁厚越厚，铸件强度越低，这是因为壁厚越厚（ C ）
A. 易产生浇不足、冷隔 B. 易产生气孔 C.易产生缩孔、晶粒粗大 D. 易产生白口组织
48. 铸件设计结构圆角的作用（ C ）
A.制模方便 B.便于浇注 C.防止裂纹 D.防止变形 49. 砂型铸造时，铸件壁厚若小于规定的最小壁厚时，铸件易出现（ A ）。
A. 浇不足与冷隔 B.缩松 C.夹渣 D. 缩孔
（三）问答题
1．浇注温度过高、过低常出现哪些铸造缺陷？说明解决办法。 （1）浇注温度过高：易产生氧化、气孔、缩孔、晶粒粗大等缺陷。 （2）浇注温度过低：易产生冷隔、浇不足等缺陷。 解决办法：高温出炉，低温浇注。
2．既然提高浇注温度可以提高液态金属的充型能力，但为何要防止浇注温度过高？ P34
浇注温度过高时，一方面铸件易产生缩孔、缩松、气孔，铸件粘砂严重；另一方面铸件的冷却速度下降，导致晶粒粗大，使铸件机械性能下降。 3．浇注温度过高、过低常出现哪些铸造缺陷？
（1）浇注温度过高：易产生氧化、气孔、缩孔、晶粒粗大等缺陷。 （2）浇注温度过低：易产生冷隔、浇不足等缺陷。
4.合金的流动性与充型能力有何关系？为什么共晶成分的金属流动性比较好？ 合金的流动性好，则充型能力就高。
共晶成分合金的是恒温结晶，结晶是从表层向中心逐层凝固，凝固层表面较光滑，对尚未凝固的金属的流动阻力小，故流动性好；共晶成分时，熔点低，因而流动性好。 5．简述铸造生产中改善合金充型能力的主要措施。 （1）适当提高浇注温度。 （2）保证适当的充型压力。
（3）使用蓄热能力弱的造型材料。如砂型。 （4）预热铸型。
（5）使铸型具有良好的透气性。 6．简述缩孔产生的原因及防止措施。
凝固温度区间小的合金充满型腔后，由于逐层凝固，铸件表层迅速凝固成一硬壳层，而内部液体温度较高。随温度下降，凝固层加厚，内部剩余液体由于液态收缩和补充凝固层的凝固收缩，体积减小，液面下降，铸件内部产生空隙，形成缩孔。 措施：（1）使铸件实现“顺序凝固”，按放冒口。 （2）合理使用冷铁。 7．简述缩松产生的原因及防止措施。
出现在呈糊状凝固方式的合金中或断面较大的铸件中，被树枝状晶体分隔开的液体区难以得到补缩所致。 措施：（1）尽量选用凝固区域小的合金或共晶合金。
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