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《纺纱学》作业题 宁福军
2008级3、4、5班《纺纱学》作业题
1. 棉纺加工系统常用的原料有哪些？各有何特点（主要）？
2. 原棉的工艺性能指标有哪几个？长度长、细度细的棉纤维可纺高支纱的理由是什么？ 3. 什么是配棉？为什么要配棉？
4. 原棉的选配方法是什么？什么是主体成分？分类时纤维的性能指标的差异怎样控制？
排队接批时，纤维的性能指标的差异怎样控制？
5. 试写出下列产品加工时的工艺流程：A）粗梳产品；B）精纺产品；C）T/C（涤/棉） 6. 图示说明由纤维纺成纱的工艺过程。
7. 弄懂配棉方案实例中各因子的含义、指标计算。
8. 开清棉工序的任务是什么？试写出开清棉工序加工纯棉产品的工艺流程。 9. 自动抓棉机有几种类型？一般有几台工作电机？各电机的作用是什么？
10. A006B自动混棉机有哪些机构组成？该机采用的混棉方法是什么？该机的缺点有哪
些？
11. A092A双棉箱给棉机的三个棉箱内的纤维量是怎样控制的？前棉箱有哪两种形式？ 12. FA022、FA028、FA029型多仓混棉机与A006B自动混棉机的混棉方法有何不同？为什
么填仓高度要有梯度？简述换仓过程。 13. 为什么滚筒式开棉机不式适用于纺化纤？
14. FA106型豪猪式开棉机有哪些机构组成？熟悉尘棒结构和作用。纺棉和纺化纤时各用何
种结构的打手？
15. 熟悉四刺辊开棉机和强力除尘器的工作原理。刺辊式开棉机有何开松特点？ 16. 凝棉器和电气配棉器的作用有哪些？ 17. 什么是自然分类现象？怎样调整？ 18. 机电式天平调节装置有何特点？
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19. 试述喂入棉层变厚时，天平调节装置的工作过程。试举两例具有自调匀整作用的机构。 20. 加压作为工艺条件时，有几种方式？气动加压有何优点？
21. 试述当一台A092A或两台A092A的后棉箱满仓时的联动控制过程。
22. 纺纱系统有哪几种除杂方法？
23. 什么是自由打击开松？握持打击开松？作用结果如何？ 24. 除杂效果的评价有哪几项指标？各指标的含义是什么？ 25. 梳棉工程的任务是什么？*
26. 试画出梳棉机的结构示意图，并标明机构名称，及运动方向。 27. 分梳工艺长度与纤维主体长度的关系对梳理质量有何影响？ 28. 给棉板与给棉罗拉组成的握持钳口有何特点？
29. 从加工、安装、调试的角度分析对刺辊、锡林有何要求，为什么？ 30. 盖板两端端面有何特点，设计成这样的截面形状有何意义。 31. 什么是针布？
32. 常用金属针布的齿形有哪几种？各有何特点？ 33. 金属针布的几何尺寸有哪几个？ 34. 剥棉装置有哪几种形式？
35. 什么叫圈条速比？其实质是什么？试计算圈条速比。（按图2-1-58） 36. 为什么锡林启动时要采取降载方式启动？
37. 什么叫清钢联？什么叫自调匀整？试举三例（具有自调匀整特点的机构。） 38. 梳棉机梳理机构配用针布的工作角的原则？
39. 梳棉机上的主要除杂部位？以何方式去处杂质的？影响除杂的因素有哪些？ 40. 什么是附面层？刺辊周围附面层结构有何特点？“低刀大角度”有何优点？
41. 什么是针面负荷？锡林的针面负荷有哪几种？针面负荷的大小对梳理、均匀混合有何影
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响？
42. 什么是道夫转移率？什么是自由纤维量？
43. 通过实验现象说明梳棉机的均匀、混合作用的机理。 44. 精梳工程的主要任务是什么？
45. 精梳准备的工艺方法有哪几种？什么是偶数准则？
46. 下列机构的运动特点是什么？给棉罗拉、上下钳板、顶梳、分离罗拉。
47. 什么是分度盘、一个钳次、前进给棉、后退给棉、分离接合、落棉隔距、梳理隔距、弓
形板定位？
48. 钳板摆动机构有哪几种形式？各有何特点？
49. 钳板开口、闭口运动的特点是什么？开口、闭口时间的早晚对分梳质量有何影响？ 50. 分离罗拉传动机构有哪两部分组成？它们赋予分离罗拉何运动特点？这些特点产生的
作用是什么？
51. 弓形板定位早晚对梳理、分离接合质量有何影响？试分析之。** 52. 精梳机锡林一转完成哪几个工作阶段？简述。
53. 试分析后退给棉方式较前进给棉方式落棉多、梳理质量好的原因。** 54. 弄懂影响精梳机梳理作用的因素。**
55. 什么是喂给系数、接合长度、分离丛长度、分离工作长度、接合率？有效输出长度是由
什么机构给予的？**
56. 并条工程的任务是什么？并条机上有哪几种加压方式？ 57. 什么是牵伸？
58. 并条机有哪几种形式的牵伸机构？各有何特点？ 59. 牵伸的实质及实现牵伸的条件是什么？
60. 从运动学的角度分析说明牵伸导致条子条干不匀的原因。以此说明精梳条子或化纤条子
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在同一牵伸条件下较粗梳条子条干均匀度好的原因。 61. 钳口及牵伸区内的摩擦力界的分布怎样的？
62. 什么是浮游纤维、快纤维、慢纤维、前纤维、后纤维？
63. 牵伸过程中为什么后弯钩纤维较前弯钩纤维易伸直？ 64. 为什么说并合对改善条子的重量不匀率有积极效应？ 65. 条干不匀有哪几种形式？它们在波谱图上的表现形式怎样？ 66. 附加摩擦力界主要有哪几种形式？各有何特点？ 67. 什么是引导力、控制力，牵伸力、握持力？
68. 并条工序主要有哪几个工艺参数？若加大这些参数的值，对条子质量有何影响？ 69. 怎样计算并条工序的总并合数？
70. 附加摩擦力界的作用是什么？试举例说明几种典型附加摩擦力界的形式。 71. 影响条子重量不匀率和条干均匀度的因素有哪些？ 72. 粗纱工程的任务是什么？
73. 粗纱机采用何种形式的牵伸机构？有何特点？
74. 悬（吊）锭式粗纱机有何优点？固定龙筋与浮动龙筋的作用是什么？ 75. 加捻卷绕机构的组成是什么？怎样完成加捻、卷绕？ 76. 粗纱的卷装形式是什么？怎样才能卷出这样形状的粗纱？ 77. 何为卷绕速度？它是怎样产生的？试述卷绕方程中各因子的作用。
78. 试述下列机构的作用或任务：变速机构；升降机构；差动机构；摆动机构；成形机构。 79. 张力微调装置的作用是什么？张力与粗纱伸长率的关系是什么？引起粗纱张力偏大的
可能原因是什么？
80. 加捻程度的度量方法有哪几种？各有何意义？ 81. 加捻的实质是什么？
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82. 什么是稳定捻度原理？举例说明其应用。 83. 真捻与假捻的定义及意义何在？
84. 什么是捻陷？举例说明。它对正常生产有何影响？试分析粗纱锭帽的作用。 85. 股线捻合与单纱加捻的配合对纱线的风格有何影响？ 86. 细纱工程的任务是什么？
87. 细纱机采用何种形式的牵伸机构？有何特点？“V”形牵伸机构有何特点、优点？
88. 细纱机加捻卷绕机构与粗纱机的有何不同？细纱机是怎样完成加捻卷绕的？
89. 细纱的卷装形式是什么？与粗纱的卷绕相比在形式、结构上有何不同和相似？管底成形
时有何特点？什么是短动程、级升？ 90. 环锭纺纱过程中形成纱的张力的原因是什么？
91. 何谓气圈方程？纲领直径、钢丝圈号数、气圈高度、等对气圈形态有何影响？气圈形态
与纺纱断头有何关系？
92. 为什么钢丝圈的三倾角过大会产生断头？
93. 磨钢领的主要目的是什么？它与纺纱断头有何关系？ 94. 为什么纺小纱时易产生断头？怎样降低细纱断头？
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