发布时间 : 星期一 文章《物流系统规划与设计》课后习题参考答案更新完毕开始阅读
5、生产订单有哪些方式？
订单生成的主要原则是尽可能的做到使客户满意。订单准备和生成的方式有以下四种：手工填写订单、电话订购，手工记录、电话订购，自动记录、电子化方式。
6、订单处理系统如何支持物流系统的运作？
答案：信息时代对企业提出了更高的时间标准，企业正越来越多地将信息技术作为获得竞争优势的主要手段。通过对信息技术的集成达到缩短订单周期时间、加速反应能力和降低供给链库存的目的。物流系统的一切活动都是由客户订单引发的，因此订单处理系统是物流系统的神经枢纽中心。信息流的速度和质量对整个运作过程的成本与效率具有直接的影响作用。
第5章复习思考题
1. 库存存在的原因有哪些？ 答案：1）规模经济
企业在运输和仓储管理中，可以通过规模经济来提高设备利用率，进而降低单位货物的成本，那么企业就需要设立库存。当企业进行采购时，可以通过大量采购而获得价格折扣或运输费率的折扣。企业生产时，在制造地点、仓库地点或客户附件设置库存，可以实现生产、运输、仓储的规模效益。产成品的库存也能实现制造的规模效益。但是这些活动必须通过库存才能够得以实现。 2）平衡供应与需求
季节性的供应或需求使企业必须持有库存。一种情况是原材料的供应是季节性的，例如水果，但是需求确实连续的，例如用水果加工而成的罐头食品，为了平衡连续的需求，在水果收货的季节，企业就要大量购买并形成库存，以保证全年生产的需要。另一种情况是供应是连续的，例如圣诞物品，而需求是季节性的，例如圣诞物品的需求，如果企业在需求的时候配备生产线和劳动力进行大量生产，那么会造成节日过户大量生产能力和劳动力的限制。因此为平衡和供应和需求的季节性需求，企业需要设置库存。 3）
企业专业化的需要
库存使企业的每一个企业有可能专注于某部门的特长。客户订单所需要的产品品种很多，这些产品来自不同的工厂并运往企业的混合型仓库，进而运送到客
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户手中。这样使得企业的生产部门和销售部门可以坐落在不同的地理区域。通过不同地点和创造价值的不同阶段分别维持相应的库存，实现地理意义上的专业化，更好的满足客户的需求。 4）
应对不确定性对企业带来的影响
在企业运营过程中，供应商可能不能准时送货，客户的需求也不是固定不变的。如果企业只保存正常生产所需要的库存，那么提前期或客户需求的变化就会造成企业的供货延迟或是缺货，致使企业出现销售损失。
2. 库存管理的目标是什么？
虽然库存占用资金企业保有库存从中获利，但是如果企业保有过多的库存，库存持有成本是物流也是企业中最昂贵的部分包括资金库存增加会增加存储费用。库存管理的目标服从于企业乃至整条供应链的目标, 通过对企业乃至整条供应链上的库存进行计划、组织、控制和协调, 将各阶段库存控制在最小限度, 从而削减库存管理成本, 减少资源闲置与浪费, 使整体库存成本降至最低。为了达到这个目标需要进行的库存的决策包括订货批量、安全库存、库存的分配方法、库存管理控制等。为了更好的降低成本还要对库存管理进行改善。
3. 强生公司生产和销售全系列的工业空调产品，产品通过独立的分销商在全国进行销售。公司从四部的一家制造商采购用于空调产品的继电器。公司大约每次订购300箱，每箱24个单位，一年订购54次，年采购量大约16000箱。采购价格为8美元，订货成本为每份10美元，库存持有成本为25%。继电器每箱的重量为25磅；强生公司支付运输成本。运输量低于15000磅时，每100磅的运输费率为4美元，运输量在15000和39000之间时，每100磅的运输费率为3.9美元，运输量大于39000磅时，每100磅的运输费率为3.64美元。继电器以20箱为一托盘进行运输。求这种情况下的强生公司的最佳订货批量。
4. 库存管理的控制策略有哪些？
5. 已知某公司有5个配送中心，每个配送中心的需求情况、安全库存、订货提前期如下所示。该公司工厂的相应数据也有表6给出。请列出该公司的工厂仓库的需求计划以及给每个配送中心的送货计划。
表1:配送中心1需求情况。提前期3周，安全库存70个，订货批量300 上一周 总需求 预定接收 周 1 70 2 80 3 90 4 100 5 85 6 70 7 60 8 90 6
预期手头 计划订单
420 表2:配送中心2需求情况。提前期2周，安全库存150个，订货批量700 上一周 总需求 预定接收 预期手头 计划订单
表3:配送中心3需求情况。提前期2周，安全库存50个，订货批量160 上一周 总需求 预定接收 预期手头 计划订单
表4:配送中心4需求情况。提前期1周，安全库存60个，订货批量200 上一周 总需求 预定接收 预期手头 计划订单
表5:配送中心5需求情况。提前期1周，安全库存200个，订货批量800 上一周 总需求 预定接收 预期手头 150 周 1 170 800 2 150 3 160 4 180 5 200 6 150 7 160 8 170 180 周 1 45 2 60 3 55 4 60 5 70 6 50 7 60 8 40 150 周 1 30 2 25 3 40 4 30 5 25 6 20 7 30 8 35 800 周 1 150 2 150 3 170 4 160 5 170 6 160 7 150 8 180 7
计划订单
表6:工厂仓库，需求情况。提前期2周，安全库存400个，订货批量2000 上一周 总需求 预定接收 预期手头 计划订单 1300 周 1 2 3 4 5 6 7 8 8