发布时间 : 星期二 文章《大体积混凝土施工质量控制浅析》毕业论文更新完毕开始阅读
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(2)钢箍加固法
在结构裂缝部位四周加U型螺栓或型钢套箍将构件箍紧，以防止裂缝扩大和提高结构的刚度及承载力。加固时，应使钢套箍与混凝土表面紧密接触，以保证共同工作。
(3)粘贴加固法
将钢板或型钢用改性环氧树脂和粘结剂，粘结到构件混凝土裂缝部位表面，使钢板或型钢与混凝土连成整体共同工作。粘结前，钢材表面进行喷砂除锈，混凝土刷净干燥，粘结层厚度为1～4毫米。
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第三章 大体积混凝土质量通病的质量控制
一、大体积混凝土质量通病的类型
大体积混凝土施工中质量问题除去主要的裂缝外，还有常见的质量通病：麻面、蜂窝、孔洞、混凝土强度不够等。这些质量缺陷也严重影响混凝土的外观质量和使用安全。
麻面现象：混凝土局部表面出现缺浆粗糙或形成许多小坑、麻点等，形成一个粗糙面，但无钢筋外露现象。
蜂窝现象：混凝土结构表面出现酥松、浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。
孔洞产生现象：混凝土结构内部有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。
混凝土强度不够产生的现象：同批混凝土的试件抗压强度平均值低于设计要求强度等级，或同批混凝土中个别试件强度值过高或过低，出现异常情况。
二、大体积混凝土产生麻面的质量控制
2.1大体积混凝土产生麻面的原因分析
(1)模板粘贴物未清理干净，表面粗糙，折模时混凝土表面被粘掉。 (2)模板拼缝不严，堵塞不密实，局部出现漏浆。
(3)混凝土浇筑前，模板湿润不够，混凝土表面的水分被吸去，使混凝土失水过多，出现麻面现象。
(4)混凝土浇筑时振捣不密实，特别是大型结构，气泡末排出都集中在混凝土表面形成气泡孔。
2.2大体积混凝土产生麻面的控制与防治措施
(1)混凝土浇筑前，清冼模板表面的一切粘贴物，使其表面干净，并
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均匀地涂刷好脱模剂。
(2)在混凝土浇筑前，用水充分湿润模板，并冲洗模板内的一切杂物，防止混凝土表面失水过多形成麻面。
(3)模板缝隙要拼接严密，检查缝隙是否堵塞严实，防止漏浆。 (4)混凝土应分层浇筑振捣，严防漏振，振捣有序，排除气泡。
2.3大体积混凝土产生麻面的处理措施
清除麻面部位松散混凝土后，用清水将表面冲刷干净，充分湿润后用1：2水泥素浆抹平压光。
三、大体积混凝土产生蜂窝的质量控制
3.1大体积混凝土产生蜂窝的原因分析
(1)混凝土配合比不准确或砂、石、水泥计量错误，造成砂浆少石子多。
(2)混凝土搅拌时间不够，拌和不均匀，和易性较差。 (3)混凝土运输及下料不当，造成混凝土离析。
(4)振捣方法不当，下料与振捣配合不好，振捣不密实，或漏振。 (5)模板缝隙堵塞不严，造成漏浆，形成蜂窝。
3.2大体积混凝土产生蜂窝的控制与防治措施
(1)严格控制好混凝土配合比，经常检查，保证材料计量准确。 (2)控制好混凝土的拌和时间和均匀性，坍落度适合。 (3)模板缝隙应堵严，随时检查模板的支撑情况，防止漏浆。 (4)控制好混凝土浇筑高度，超过2ｍ时应设串筒或留槽。 (5)混凝土应分层浇筑分层振捣，防止漏振。
3.3大体积混凝土产生蜂窝的处理措施
(1)发现蜂窝后要经有关人员检查，不得随意处理，安排有修补经验的人员进行修补处理。修补后必须经过认真检查验收。
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(2)小蜂窝，洗刷干净后用1：2水泥砂浆抹平压实。
(3)较大蜂窝，凿除松散石子或颗粒，尽量凿成喇叭口，用水冲洗干净，用高一级标号细石混凝土振实压光。
(4)蜂窝面积大的，先支模，再用高标号细石混凝土浇筑，振捣密实，加强养护。
四、大体积混凝土产生孔洞的质量控制
4.1大体积混凝土产生孔洞的原因分析
(1)钢筋稠密部位，特别是预埋件或预留孔洞部位，混凝土浇筑不顺畅，局部地方无法振捣密实，使混凝土无法充满模板而形成孔洞。
(2)浇筑时，混凝土的坍落度太小，甚至已初凝。
(3)混凝土出现离析，浆石分离，石子成堆，严重跑浆，又未及时进行振捣。
(4)混凝土浇筑方法不当，混凝土从高处倾落，自由高度太大，又未采取处理措施，造成混凝土产生离析。振捣不到位，形成松散状态，出现松散孔洞或特大蜂窝。
(5)不按施工顺序和工艺认真操作，造成漏振。 (6)错用外加剂，造成过早成型振实困难。
(7)大体积混凝土采用斜向分层浇筑，很可能造成底部附近混凝土孔洞或一次下料过多，同时振捣力量不足或振捣不当等也易造成孔洞。
4.2大体积混凝土产生孔洞的控制与防治措施
(1)在钢筋稠密处及关键和复杂部位，应采用细石混凝土浇筑，并认真进行振捣。
(2)采用正确的振捣方法，严防漏振。 (3)加强下料控制，保证混凝土不产生离析。
(4)加强施工管理和质量检查，控制好混凝土工程每道工序质量。
4.3大体积混凝土产生孔洞的处理措施
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