发布时间 : 星期五 文章上海XXX盾构区间中间风井施工方案（4层方案）讨论稿更新完毕开始阅读
烟囱内衬混凝土，打开隧道管片。
施工顺序
下行线6幅地墙施工―――下行线盾构穿越风井―――剩余6幅地墙施工―――基坑井点降水―――基坑开挖―――逆筑法内衬结构施工―――封底―――上行线盾构穿越风井―――底板上垂直冻结法―――联络通道工作井施工―――工作井内倾斜冻结―――联络通道、集水井及通风竖井施工―――打开隧道管片
2.2 施工日
共计施工日：370天
工程完成日期：2003年6月17日
3 施工总进度计划
（见施工总进度计划表）
4 施工方案
4.1地下连续墙施工方案
1.工程概况
1.1.概况
风井几何尺寸为矩形，长24.384m，宽14.14m，采用地下连续墙围护结构。地下墙延长72.246m，深度有29.8m和45m二种，墙厚1.2m，采用止水钢板抗剪接头，共计12幅，其中29.8m深的有4幅，45m深的有8幅。
为了控制地下连续墙的竖向沉降量，需在每幅地下墙内布置2根压浆管，插入墙底1m，在地下墙施工完成且具有一定的强度后再利用所预埋的注浆管对地下墙进行基底注浆，压浆范围为地下墙以下1.5m。 1.2.工程特点
地下墙施工采用液压抓斗成槽施工工艺，由于地下墙要穿越7＃土
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层，该土层N值很高，基本上无法测定，因此在该土层中液压抓斗的成槽效率非常底，甚至无法成槽，因此本工程拟采取两钻一抓的施工工艺进行施工，即先在抓斗一抓的两端钻先导孔，先导孔直径为1200mm，深度为45m（29.8m），随后再用液压抓斗将两个孔间将小墙直接抓除，这样可大大提高成槽效率，确保正常施工。
工程地处黄浦江边，受黄浦江江水潮汐的影响，对泥浆配置及成槽稳定性有较大的影响；
地下墙钢筋笼重量越55吨，由于采取整幅起吊，对钢筋笼制作要求比较高。
2.施工前期准备
2.1.施工场地围护 2.2.场地清理
① 清除工地内民房拆除未净的残垣、建筑垃圾和行道树、电线杆等空间障碍物。
② 平整施工场地，并以3‰坡度向明沟方向落坡。 ③ 拟构筑施工道路的地基用压路机压实或人工夯实。 2.3.施工道路
① 沿地下墙外侧一周施工一圈宽10m，厚0.25m的钢筋砼施工道路，并将道面与导墙、明沟筑成一体。 2.4.施工用电 2.4.施工给水 2.5.工地排水
2.6.行政生活设施搭建 2.7.临时施工设施 a. 钢筋笼制作场
钢筋笼制作场由钢筋加工棚、钢筋堆场和钢筋笼制作胎模组成。 b. 泥浆系统
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泥浆系统由半埋式泥浆池、集装式泥浆箱、泥浆材料仓库、泥浆拌制机械、泥浆分离设备、泥浆输送泵及泥浆循环管路结合而成。 c. 临时集土坑
因地下连续墙成槽作业时挖出的土方带有浆液和烂泥，直接装车外运会沿途滴漏，造成环境污染。为此，拟在工地上设置一个能容纳1.5幅地下墙土方的临时集土坑，用来临时收集成槽作业挖出的湿土，待沥干泥浆后，再驳外弃。
3.地下墙施工技术措施
3.1.钢筋笼整幅吊装措施
钢筋笼长达45m，宽6m，重约55T，对于这种超重、超长的钢筋笼，为了安全起见，通常采用分为2～3段分别起吊入槽，再在槽口逐段拼接成整幅的方法进行吊装作业。但分段吊装钢筋笼，在拼接部位难免产生折角，不能保证钢筋笼的整体形位精度与平直度，下钢筋笼时常会刮擦槽壁面，造成墙体露筋等质量缺陷。
为了保证本工程地下墙的墙体质量，所有钢筋笼都将采用整幅一次吊装的方法就位。
由于整钢筋笼是一个刚度极差的庞然大物，起吊时极易变形散架，发生安全事故，为此根据以往成功经验，采取以下技术措施： ① 钢筋笼上设置纵、横向起吊桁架和吊点，使钢筋笼起吊时有足够的刚度防止钢筋笼产生不可复原的变形。
下图为钢筋笼上纵、横向起吊桁架和吊点设置示意图。
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② 对于拐角幅钢筋笼除设置纵、横向起吊桁架和吊点之外，另要增设“人字”桁架和斜拉杆进行加强，以防钢筋笼在空中翻转角度时以生变形。 下图为拐角幅钢筋笼加强方法示意图。
③ 钢筋笼整幅起吊采用一台150T履带式起重机和一台100T履 带式起重机双机抬吊法。下图为钢筋笼整幅抬吊方法示意图
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